Dobra praksa - slučaj proizvođača mašina iz Nemačke
Kako je proizvođač mašina postao fleksibilniji i pouzdaniji uz smanjenje troškova energije komprimovanog vazduha za 10%
Klijent
Proizvođač vrhunskih alata za glodanje i bušenje
Izazov
Suv i veoma čist komprimovani vazduh se mora isporučivati na različite lokacije u decentralizovanom proizvodnom pogonu što je moguće isplativije.
Rešenje i rezultat
Raspoređivanjem 6 manjih GA kompresora s frekventnom regulacijom brzine pogona (VSD) širom objekta, kompanija je uspela da smanji potrošnju energije za više od 30%.
Kompanija koja proizvodi visokokvalitetne alate za glodanje i bušenje od karbida zahteva pouzdano snabdevanje suvim i veoma čistim komprimovanim vazduhom u celom svom objektu. Centralna kompresorska prostorija zahtevala bi mnogo cevovoda, veći pritisak, a samim tim i veće troškove energije.
Zbog toga je kompanija želela da ugradi kompresore na sva mesta na kojima je potreban komprimovani vazduh. Da bi se povećala efikasnost i obezbedila održivija proizvodnja, otpadna toplota kompresije vazduha trebalo je da se povrati.
Atlas Copco je predložio ugradnju šest manjih, efikasnih kompresora na različitim mestima primene.
Ukupno, to znači šest jedinica sa frekventnom regulacijom brzine pogona. Najmanjih pet, GA 18 VSD+ FF jedinica (svaka snage od 18 kW), zamenilo je kompresor s fiksnom brzinom koji je trošio mnogo energije. Najveći je GA 37L VSD+ FF, koji je zamenio GA 45 s fiksnom brzinom. Samo ta jedinica štedi kompaniji 19.500 evra godišnje..
„FF“ u nazivu proizvoda označava da se radi o modelu „potpune funkcionalnosti (Full Feature)“, što znači da su sušač rashladnog sredstva, filter komprimovanog vazduha i odvod kondenzata već integrisani u ove kompresore koji se isporučuju takvi da su odmah spremni za rad. To fabrici štedi dragoceni prostor.
Za još zeleniju i jeftiniju proizvodnju, kompanija koristi otpadnu toplotu iz procesa kompresije da bi svoje proizvodne hale i upravnu zgradu zagrejala zimi.
Koristeći prednosti Atlas Copco sistema za oporavak energije, kompanija je u mogućnosti da značajno smanji svoje troškove grejanja. Toplota dobijena iz procesa kompresije koristi se za zagrevanje vode za sistem centralnog grejanja. Koristeći obnovljanje energije, kompanije su u mogućnosti da povrate čak 80% uložene snage vratila.
Sve u svemu, ove mere su smanjile troškove energije kompanije za jednu trećinu, uštedeći joj 67.321€ godišnje (pod pretpostavkom da je cena električne energije od 0,21 € po kWh). Ali Atlas Copco kompresori ne pružaju samo efikasnost, već i suv i veoma čist komprimovani vazduh koji je kompaniji potreban za različite proizvodne procese.
I, kao šlag na torti, kompanija je takođe imala pravo na vladinu subvenciju koja je pokrivala veliki deo troškova investicije.
|
From GA 18 FF to GA 18 VSD+ FF |
From GA 45 FF to GA 37L VSD+ FF |
Energy savings |
32.23% |
31.73% |
Cost savings/year |
€47,775/year |
€19,546€/year |
Total cost savings/year |
€67,321 per year |
Da biste saznali sve načine na koje možete da uštedite na troškovima komprimovanog vazduha, preuzmite našu e-knjigu odmah!
Kako je proizvođač mašina postao fleksibilniji i pouzdaniji uz smanjenje troškova energije komprimovanog vazduha za 10%
Ponekad, prelazak sa velikog kompresora na nekoliko malih VSD jedinica može doneti značajne uštede. Ova nemačka kompanija pokazuje kako se to radi.
When it comes to compressing air, less can be more. In the case of this manufacturer, replacing an old 90 kW compressor with a state-of-the-art 75 kW unit produced more air while increasing efficiency by 28%.