Soluciones innovadoras para reducir las emisiones en las operaciones de las plantas de cemento
Alrededor del 8 % de las emisiones globales se generan a través de las operaciones de las plantas de cemento. Por lo tanto, merece la pena tener en cuenta la eficiencia de los equipos instalados, como los compresores de aire y las soplantes.
Además, la implementación de nuevas tecnologías de procesos para reducir el impacto de esta industria en el clima, como la captura de carbono para su utilización o almacenamiento (CCUS), será una necesidad para alcanzar una situación de cero neto para 2050.
Diferentes regiones del mundo están creando herramientas financieras para estimular la implementación de nuevas tecnologías que reduzcan las emisiones de CO2 de este sector.
- En EE. UU., la Ley de Reducción de la Inflación (IRA) proporciona un incentivo fiscal para proyectos que descarbonizan industrias pesadas como el cemento.
- En Europa, el ETS (Régimen de comercio de derechos de emisión) es una herramienta de comercio de derechos de emisión que asocia un coste a las emisiones de CO2. Dado que los derechos para estas emisiones disminuirán año tras año, se espera que el coste aumente haciendo que las inversiones para evitar las emisiones valgan la pena.
- A nivel de país, existen diferentes variaciones que utilizan la financiación o los beneficios fiscales para impulsar la implementación de las soluciones innovadoras.
¿Cómo se aplican estas directivas? ¿Y cómo reducir las emisiones?
Con los recientes avances tecnológicos, es posible cumplir los objetivos climáticos definidos a nivel mundial.
Los retos de las operaciones de las plantas de cemento
A menudo se dice que junto al agua, el cemento es el segundo recurso más utilizado. Es necesario construir puentes, carreteras, túneles, presas y edificios.
El principal reto de reducir las emisiones es que las operaciones de las plantas de cemento deben mantener una producción uniforme.La Agencia Internacional de la Energía (AIE) afirma que las plantas de cemento deben reducir las emisiones de CO2 en un 4 % anual para seguir el camino establecido en la situación de cero neto.
Según la Asociación Europea del Cemento, el 12 % de la mezcla total de energía de las plantas de cemento es electricidad.
La energía restante proviene de combustibles fósiles. Para reducir las emisiones, necesitaremos un enfoque continuo en soluciones de eficiencia energética para todos los equipos eléctricos, como compresores y soplantes, en combinación con nuevas innovaciones que sustituyan a los combustibles fósiles
por otra fuente de energía renovable o tecnologías para descarbonizar la emisión de combustibles fósiles.
En una planta de cemento, es probable que haya 350-1000 motores en funcionamiento para alimentar transportadores, bombas, ventiladores pequeños y soplantes.
Una planta de cemento que produce un millón de tonos al año requiere alrededor de 2 MW de potencia instalada para compresores y soplantes. Los compresores y soplantes de baja presión (< 4 bar) utilizan alrededor del 70 % de estos 2 MW, mientras que los compresores utilizan el 30 %.
De las aplicaciones de baja presión, el transporte neumático requiere la mayor potencia:
- Transporte neumático 40 %
- Fluidización 10 %
- Aire de combustión 10 %
- Otros 10 %
Soluciones preparadas para el futuro para la industria cementera
La importancia de reducir las emisiones en la fabricación de cemento
Una cosa que todas las iniciativas mencionadas anteriormente tienen en común es que habrá que hacer informes detallados sobre emisiones de carbono para corregir la asignación de fondos o beneficios fiscales. Un informe correcto sobre emisiones permitirá un seguimiento más estrecho del progreso para alcanzar los objetivos establecidos y podría evitar multas o retiradas de fondos. Además, permite a las empresas perfilarse como innovadoras y dispuestas a abordar el cambio climático reduciendo su huella de CO2.
Dado que el cemento es un material que consume mucha energía y que implica operaciones de minería, mezclado, molienda y horno, existe una amplia gama de estrategias para reducir las emisiones. Esto incluye una solución eficiente de aire comprimido, integración de energías renovables y compresión y secado de CO2.
Soluciones viables
Nos comprometemos a introducir soluciones innovadoras y preparadas para el futuro para la industria del cemento. Esto es posible gracias a soluciones de vanguardia y a nuestra experiencia en eficiencia energética, integración de energías renovables y compresión y secado de CO2 .
Soluciones de captura de carbono para la industria cementera
Una forma de reducir las emisiones de CO2 de las plantas de cemento es mediante la captura de carbono. Esto evita esencialmente que la mayor parte del dióxido de carbono generado se libere en el aire para almacenarlo y/o reutilizarlo. Hay muchas maneras de lograr la captura de carbono, incluyendo la depuración de aminas, la separación criogénica, los disolventes nuevos y las membranas.
Soplantes de tornillo en el proceso de producción de cemento
Tradicionalmente, la soplante "Roots" ha sido un equipo estándar en las plantas de cemento. Sin embargo, la soplante de tornillo es una opción mucho más eficiente y puede reducir el consumo de energía en dos dígitos en las operaciones de horno. En comparación, una soplante "Roots" genera más calor, ya que utiliza más electricidad para lograr el mismo resultado.
