La combinación perfecta: presentamos el compresor GA FLX
El GA FLX es el primer compresor de velocidad dual que sale al mercado. Es la solución perfecta si quiere ahorrar energía con su compresor, pero no está preparado aún para adquirir una solución de velocidad variable.
El avance de la tecnología es imparable. Cada día se desarrollan sistemas más potentes en los que la conectividad y el acceso a los datos es parte fundamental. En el entorno industrial, las nuevas factorías son ahora capaces de supervisar el rendimiento de sus equipos y llevar un registro de los datos obtenidos de manera remota.
Los sistemas de monitorización utilizan los propios sensores de las máquinas para recoger los datos más importantes (como la presión de trabajo, la temperatura o el consumo de energía, entre otros).
Todos estos datos, que hasta hace poco se quedaban en el controlador de nuestra máquina, hoy se pueden enviar mediante sistemas de monitorización remota a la página del usuario.
Así, los gestores de planta pueden realizar un seguimiento del funcionamiento de los equipos sin tener que estar a pie de sala.
Todos los usuarios autorizados podrán acceder a información detallada de cada uno de las máquinas conectadas, observar la tendencia de los datos, planificar los mantenimientos y, con los datos históricos, detectar aspectos que afectan a las operaciones de funcionamiento normales.
Smartlink - un programa de monitorización de datos adaptado a sus necesidades
2. Principales beneficios de la monitorización remota
Los tres principales beneficios de la monitorización remota:
1) Mejora de la eficiencia
Gracias a la monitorización remota, los empleados no necesitan estar constantemente en planta recopilando los datos manualmente y llevando los registros en papel (que luego tendrían que transcribir a una base de datos).
El sistema de monitorización permite eliminar el proceso de recogida de datos manual y dedicar todo el tiempo al análisis de estos datos.
2) Mantenimiento proactivo
Cuando se produce una anomalía en la máquina que se muestra en el módulo de control, los sistemas de monitorización remota permiten enviar avisos a través del email o sms.
De esta manera, los usuarios pueden localizar y acceder rápidamente a los problemas reduciendo notablemente los tiempos de parada.
Asimismo, estos sistemas pueden ser programados para enviar notificaciones cuando los mantenimientos preventivos de los equipos estén próximos a su ejecución y solicitar valoraciones para su realización.
3) Información valiosa
El software asociado a la monitorización remota puede recopilar datos de las máquinas conectadas y generar gráficas para mejorar la visualización de estos datos.
Esto permite observar el rendimiento de los equipos a lo largo de la semana, meses e incluso años.
También permite observar el correcto funcionamiento del sistema y, más aún, mejorar su eficiencia en base a los datos de funcionamiento reales.
La evolución es imparable y el tiempo de nuestro personal es cada vez más valioso, por ello es importante dedicar este tiempo a aquello que realmente aporta valor.
Ya no es necesario estar siempre a pie de máquina ni delante de una pantalla para detectar los fallos, ahora será la propia máquina la que nos avise.
Atlas Copco cuenta con SMARTLINK que, dentro de sus distintos niveles, permite cubrir todos los aspectos que hemos visto en el artículo.
La conectividad del compresor incorpora la tecnología más reciente para obtener una producción realmente inteligente. En este libro electrónico aprenderá lo que significa la conectividad en los equipos de aire comprimido y cómo puede beneficiarse de las nuevas funciones de conectividad.