¿Cómo elegir el compresor de tornillo rotativo adecuado?

Tanto si se dedica a la fabricación como a la industria farmacéutica o la construcción, conocer las características clave de estos compresores puede ayudarle a elegir el mejor para su aplicación. El objetivo de esta guía es simplificar el proceso, basándose en la amplia experiencia de Atlas Copco en sistemas de aire comprimido.

Un compresor de tornillo rotativo utiliza dos rotores (tornillos helicoidales) para comprimir el aire, lo que difiere significativamente de los compresores de aire alternativos que utilizan pistones. A medida que los tornillos se entrelazan, reducen el volumen de aire y aumentan su presión. Este diseño permite un funcionamiento continuo, por lo que los compresores de tornillo rotativo son ideales para aplicaciones que requieren un suministro de aire constante.

¿Cuáles son sus ventajas? Además de la eficiencia, fiabilidad y versatilidad, los compresores de aire de tornillo rotativo tienen muchas otras ventajas: 

• Su nivel sonoro es bajo y ocupan poco espacio. Esto significa que se pueden instalar en más sitios.

• A diferencia de los compresores de pistón, no necesitan realizar paradas para enfriarse. Esto les permite funcionar continuamente y no requieren mucho mantenimiento. 

• Además, los compresores de tornillo rotativo lubricados con aceite ofrecen un bajo arrastre de aceite de tan solo 3 ppm.

• Por último, a lo largo de su vida útil prevista de 10 años o más, no tendrá que preocuparse por la pérdida de capacidad. 

En primer lugar, es esencial determinar si un compresor de tornillo exento de aceite o un compresor de tornillo rotativo con inyección de aceite se adapta mejor a sus necesidades. La elección entre compresores de tornillo rotativos exentos de aceite y con inyección de aceite depende de los requisitos de pureza del aire. Los compresores exentos de aceite suministran aire de alta calidad, esencial para sectores como el de procesamiento de alimentos y el farmacéutico. Los modelos con inyección de aceite son más comunes y rentables, y resultan adecuados para usos donde la pureza del aire es menos crítica.

Ahora que ya ha seleccionado entre un compresor con inyección de aceite y un compresor exento de aceite, el siguiente paso es elegir el tipo de accionamiento para su compresor de aire. Atlas Copco ofrece compresores de tornillo rotativo accionados por correa o por engranajes. Los compresores accionados por correa son rentables y su instalación, manejo y mantenimiento resultan sencillos; son ideales para operaciones más pequeñas. Los modelos accionados por engranajes son más silenciosos y eficientes y son adecuados para aplicaciones más grandes y exigentes. Su coste de inversión inicial es un poco más elevado. Sin embargo, al ser más eficientes y no requerir mantenimiento, el uso de los compresores de tornillo rotativo con engranajes resulta más económico. Esto le permitirá recuperar rápidamente ese mayor coste. 

Los compresores de tornillo rotativo de velocidad fija, velocidad dual y velocidad variable son las opciones comunes para diversas aplicaciones. 

Se suele decir que la elección entre compresores de aire de tornillo rotativo de velocidad fija y variable depende por lo general de la demanda de aire.Los compresores de velocidad fija funcionan a una velocidad constante, por lo que son más adecuados para aplicaciones con una demanda estable. Los compresores con accionamiento de velocidad variable (VSD) solo serían adecuados cuando la demanda fluctúa.

A pesar de estas creencias tan comunes, los compresores de velocidad fija no son necesariamente la opción ideal para una demanda de aire constante.Los compresores VSD también son perfectamente capaces de manejar estos escenarios ajustando dinámicamente su velocidad para adaptarse a la demanda de aire, ofreciendo una mayor eficiencia y ahorro de energía para necesidades estables y fluctuantes. La decisión se reduce, en definitiva, a las limitaciones presupuestarias más que a los requisitos específicos de la aplicación. 

Existe una tercera opción, que ofrece una mayor eficiencia energética que los compresores de velocidad fija con un coste de inversión inferior al de los compresores VSD. La tecnología de velocidad dual optimiza el suministro de aire en cualquier ajuste de presión. Aunque requiere una inversión inicial más elevada que la velocidad fija, ofrece mayor flexibilidad y resulta idónea para aplicaciones que requieren un caudal elevado a distintas presiones. 

En conclusión, al comparar los compresores de tornillo rotativo de velocidad fija, de velocidad dual y de velocidad variable, un compresor VSD se perfila como la mejor opción para aplicaciones con demanda tanto variable como constante. Su eficiencia no solo beneficia a sus resultados, sino también al medioambiente a largo plazo.

Elegir el tamaño correcto de compresor de tornillo rotativo es fundamental. El caudal necesario de aire comprimido es el factor principal que hay que tener en cuenta para calcular el tamaño. Un compresor de tamaño insuficiente no satisfará sus demandas de aire, mientras que uno de tamaño excesivo malgastaría energía. Atlas Copco ofrece varios tamaños para adaptarse a las diferentes necesidades, garantizando un funcionamiento eficiente y ahorros de energía.  

Echemos un vistazo a la gama G 2-7, el compresor más pequeño de Atlas Copco. En comparación con los compresores de pistón, utilizados tradicionalmente en operaciones con una demanda limitada de aire comprimido, ofrecen muchas ventajas. Son más eficientes, lo que reduce los costes y el impacto medioambiental. Además, pueden funcionar las 24 horas del día, gestionando mejor un aumento en la demanda. Por último, los compresores de tornillo rotativo de velocidad fija reducen el contenido de aceite de su sistema de aire comprimido, una característica que un compresor alternativo puede tener dificultades para igualar.

Atlas Copco ofrece una gama completa de compresores de aire de tornillo rotativo, incluidos los VSD, VSD+, VSDs, G, GA y GA+. Cada serie satisface diferentes requisitos, desde necesidades básicas hasta exigentes entornos industriales, por lo que hay un compresor Atlas Copco adecuado a cada negocio.

Atlas Copco revolucionó la industria hace cuatro décadas con la tecnología de accionamiento de velocidad variable (VSD), que ajusta la velocidad del motor en función de la demanda de aire comprimido y permite reducir significativamente el consumo de energía y los costes. Ahora, en su tercera generación (GA VSDˢ), se ha subido el listón en todos los aspectos, como eficiencia, sostenibilidad, fiabilidad, conectividad y facilidad de uso.

• G VSD: Nuestros compresores de tornillo rotativo con inyección de aceite G están diseñados para ofrecer fiabilidad y eficiencia. Funcionan de forma continua en los entornos más exigentes y evitan costosos tiempos de parada y retrasos en la producción.
• GA VSD+: Nuestro compresor de tornillo rotativo con inyección de aceite GA, el líder del mercado, ofrece un rendimiento excepcional, una elevada productividad y un bajo coste de propiedad, incluso en los entornos más exigentes.
• GA VSDs: Cuando necesite la mejor solución, elija VSDs. Con un ahorro de energía medio del 60 %, en comparación con los modelos de velocidad fija, el GA 5-37 VSDs es el compresor con mayor eficiencia energética del mercado. También eleva el listón en materia de rendimiento, fiabilidad y conectividad para ayudarle a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad y productividad, ahora y en el futuro.
• GA FLX: Para aquellos que dudan en adoptar la tecnología VSD, Atlas Copco ha introducido compresores de velocidad dual, que ofrecen un equilibrio entre ahorro de costes y energía. La serie GA FLX combina la asequibilidad de los compresores de velocidad fija con el ahorro de energía de la tecnología VSD, con dos velocidades que se adaptan a los cambios de demanda y ofrecen hasta un 20% de ahorro de energía.