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El GA FLX es el primer compresor de velocidad dual que sale al mercado. Es la solución perfecta si quiere ahorrar energía con su compresor, pero no está preparado aún para adquirir una solución de velocidad variable.
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Filtración, aquí es donde reside el mayor potencial de optimización

20 de febrero de 2024

Bien sea porque busque un filtro estéril, un filtro para vapor o un filtro de partículas, la seguridad de los procesos y la eficiencia energética deben ser lo primero. 

Los productos de filtración no solo son interesantes para nuevas instalaciones, sus actuales carcasas de filtros ya instaladas también pueden beneficiarse de la amplia cartera de estériles, filtros de vapor o filtros y bolsas de partículas.

 

En este artículo veremos:

1. ¿Dónde se utilizan filtros estériles, filtros de vapor, filtros de partículas y similares?

2. ¿Cómo pueden beneficiarse los fabricantes de alimentos de la optimización de la filtración del proceso?

Productos de filtración

Productos de filtración

1. ¿Dónde se utilizan filtros estériles, filtros de vapor, filtros de partículas y similares?

Los prefiltros, los filtros finos y especialmente los filtros estériles se utilizan siempre que se filtre el producto o los medios (gases, líquidos) estén en contacto directo con el producto.

 

La filtración protege el producto de partículas, aceite o contaminación microbiológica y también asegura que los sistemas estén protegidos y los procesos puedan diseñarse de forma segura.

Los requisitos de filtración son particularmente altos en las siguientes áreas de aplicación en la industria alimentaria:

Filtro para la producción de agua mineral y refrescos

Vegetable oil production with filled bottles moving on conveyor automated machine and factory worker checking quality and purity of the product.
La filtración de líquidos, la ventilación de tanques, el vapor industrial y de proceso y el gas estéril son palabras clave con las que deben lidiar los embotelladores porque las normas de higiene y seguridad en el sector de agua mineral y refrescos son estrictas. Nuestros filtros de proceso se utilizan en todas partes.

Filtros para filtración de vino

Wine making and tasting.
La protección contra el deterioro y la seguridad del proceso también son prioridades principales en la bodega. El agua filtrada para limpiar botellas o la filtración estéril del vino antes del embotellado son solo algunos ejemplos de dónde se utilizan filtros de proceso. Los filtros de proceso también son responsables de la limpieza microbiológica de CO2 durante la producción de vino espumoso.

Filtros para cerveceras

brewing beer at the Olde Mecklenburg Brewery
CO2 estéril durante el embotellado, vapor filtrado para desinfectar los barriles o "esterilización en frío" de la cerveza: los filtros de proceso se utilizan en muchos puntos del proceso de elaboración: desde la filtración de trampas hasta la limpieza de barriles y vacíos: la seguridad del producto y la protección de los sistemas son primordiales.

Filtro para productos lácteos

Bottling milk production line factory, industry equipment dairy plant.
Producción de yogur, leche, queso crema: Las aplicaciones para la filtración también son diversas en el sector lácteo. Porque los requisitos y regulaciones para la filtración son particularmente estrictos para productos con una alta caducidad y deben cumplir con los más altos estándares de higiene.

2. ¿Cómo pueden beneficiarse los fabricantes de alimentos de la optimización de la filtración del proceso?

Al analizar el diseño o el manejo de producción (por ejemplo, la esterilización), se pueden identificar los puntos débiles de las instalaciones y, en la mayoría de los casos, eliminarlos o al menos mejorarlos.

 

De esta manera, evita fallos en los filtros y los tiempos de inactividad de las máquinas asociados.

 

Al mismo tiempo, el análisis le permite optimizar la instalación con respecto a varios parámetros (por ejemplo, los intervalos de reemplazo del filtro) y, por lo tanto, lo ayuda a reducir costos y minimizar la huella de CO2.

 

La oferta de analizar su sistema o de crear un plan para una nueva instalación es gratuita y no vinculante para usted.

Para nuevas instalaciones:

  • Le asesoraremos sobre los elementos filtrantes adecuados para su aplicación.
  • Determinamos varias variantes de diseño para usted, teniendo en cuenta los parámetros individuales de su sistema.
  • Le presentamos los resultados y le ayudamos a elegir la mejor solución, también con respecto a la reducción de CO2.

Para sistemas existentes:

  • Primero, se examina el sistema para la configuración. Primero registraremos sus referencias de consumibles y datos, con mucho gusto por teléfono.
  • Analizamos su situación basándonos en el software y la experiencia de nuestros empleados.
  • Recibirá un registro de análisis que muestra los puntos débiles de su sistema y contiene recomendaciones concretas para la acción.

Con la cartera de bolsas, cartuchos y carcasas de Atlas Copco, cubrimos todas sus aplicaciones de filtración desde la entrada de materia prima hasta el producto final. No importa si dirige una cervecería, una bodega, una planta embotelladora de productos lácteos o una planta de fabricación de cosméticos.

 

Los productos de Atlas Copco están diseñados para funcionar de manera segura, confiable y eficiente para optimizar su productividad mientras protegen sus procesos, productos y personas.

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