La combinación perfecta: presentamos el compresor GA FLX

El GA FLX es el primer compresor de velocidad dual que sale al mercado. Es la solución perfecta si quiere ahorrar energía con su compresor, pero no está preparado aún para adquirir una solución de velocidad variable.
La combinación perfecta: presentamos el compresor GA FLX

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El GA FLX es el primer compresor de velocidad dual que sale al mercado. Es la solución perfecta si quiere ahorrar energía con su compresor, pero no está preparado aún para adquirir una solución de velocidad variable.
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El GA FLX es el primer compresor de velocidad dual que sale al mercado. Es la solución perfecta si quiere ahorrar energía con su compresor, pero no está preparado aún para adquirir una solución de velocidad variable.
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Aire comprimido y nitrógeno para la industria de alimentación y bebidas

El sabor, la calidad y la seguridad son la constante en la industria de alimentación y bebidas, pero hay un ingrediente fundamental que no se tiene en cuenta: el aire comprimido. En este libro electrónico nos centraremos en las soluciones de aire comprimido y nitrógeno para la industria de alimentación y bebidas.
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Industria 4.0: Controladores electrónicos y aire comprimido

19 de agosto de 2022

Apostar por compresores de aire equipados con controladores electrónicos, adaptados para el Internet de las Cosas, es avanzar en la dirección de la Industria 4.0.

El concepto “Industria 4.0” hace referencia a un horizonte, más o menos próximo, donde las fábricas serán Smart Factories. En otras palabras, la industria está encaminada hacia un futuro donde las fábricas serán más inteligentes y, sobre todo, más eficientes. Este porvenir de automatización y eficacia milimétrica se ha materializado en los últimos años gracias a la implementación de distintas tecnologías que permiten conectar máquinas entre sí y crear redes digitales de equipos sincronizados. Es lo que llamamos el “Internet of Things”.

Las empresas cuentan hoy con complejos sistemas interconectados capaces de armonizar, en tiempo real, los medios de producción y los recursos disponibles. Resumiendo las ventajas competitivas de la Industria 4.0 frente a la industria tradicional: se alcanzan nuevas cotas de eficiencia por la automatización, la accesibilidad y la conectividad

Presentación de las soluciones inteligentes de AIRE de Atlas Copco

En el caso de los sistemas de aire comprimido de Atlas Copco, los compresores de aire integran controladores electrónicos y mecanismos que permiten, no solo optimizar el consumo energético (lo que se traduce en ahorro de costes operativos), sino también coordinar el funcionamiento de distintos equipos e, incluso, realizar un mantenimiento predictivo en base a los datos obtenidos en tiempo real.

Apostar por máquinas equipadas con controladores electrónicos, adaptados para el Internet de las Cosas, es avanzar en la dirección de la Industria 4.0. Los controladores Elektronikon, por ejemplo, permiten al usuario monitorizar el equipo a través de un ordenador conectado a Internet. Y con los sensores integrados en los compresores se recogen datos constantemente relacionados con el funcionamiento de la máquina. Con un simple clic, es posible intervenir una máquina, mejorar su rendimiento o eficiencia energética, estudiar situaciones o paradas críticas y también detectar posibles fallos o errores del equipo.

El Elektronikon MK5, que opera junto a un software específico de cada máquina, pone en marcha la última tecnología PLC (Programmable Logic Controller), que es un sistema diseñado para automatizar por completo los procesos de una fábrica o una línea de montaje.

Industria 4.0, Controladores electrónicos

Industria 4.0, Controladores electrónicos

Como hemos visto, la transformación que trae consigo el Internet de las Cosas depende en gran medida de los sistemas y controladores electrónicos. Por ello es muy importante mantener actualizado el software de las máquinas. Es más, la desactualización puede poner en riesgo la eficiencia, el rendimiento y el resto ventajas competitivas que trae consigo la Industria 4.0. Actualizar los controladores, en cambio, permite:

  • Aumentar la fiabilidad de la máquina y del sistema. Los fabricantes lanzan actualizaciones de software para optimizar su funcionamiento.
  • Con las actualizaciones se introducen nuevos algoritmos de control más eficientes. En el caso de los compresores de aire, la desactualización supone menor eficiencia, es decir, mayor consumo energético.
  • Es imprescindible para la conectividad integrada. Un equipo desactualizado es un equipo que no puede ser correctamente supervisado o intervenido a través de Internet.
  • Se ahorra dinero. Más allá del ahorro asociado con la eficiencia energética, el coste de actualizar una máquina es, en la mayoría de los casos, inferior a una reparación a al reemplazo de un sistema de control obsoleto.

Atlas Copco permite la actualización a la última tecnología del Internet de las Cosas en los controladores de todos sus equipos, desde los electroneumáticos como Elektronikon hasta los modelos MKIV.

Descargue aquí el whitepaper sobre La Industria 4.0 y Tecnología de Aire Comprimido

Técnicas de Compresión Servicio Control y monitorización