Contar con un suministro de nitrógeno u oxígeno fiable es fundamental para las industrias que lo emplean regularmente. Comparada con la entrega de botellas bajo demanda, la autogeneración de gas nitrógeno u oxígeno, ofrece importantes ventajas:
Ahorro | Seguridad | Solución integral | Suministro constante | Respetuoso con el medio ambiente | Sin desperdicios | Con la pureza que necesita
- Protección del medioambiente mediante la reducción de emisiones de CO2, al prescindir del tránsito de camiones de reparto.
- Reducción de costes operativos: sin gastos de alquiler ni transporte, sin pérdidas por evaporación.
- Eliminación de riesgos de seguridad al manipular cilindros de alta presión.
- Integración sencilla en instalaciones de aire comprimido existentes.
- Protección del medioambiente mediante la reducción de emisiones de CO2, al prescindir del tránsito de camiones de reparto.
- Reducción de costes operativos: sin gastos de alquiler ni transporte, sin pérdidas por evaporación.
- Eliminación de riesgos de seguridad al manipular cilindros de alta presión.
- Integración sencilla en instalaciones de aire comprimido existentes.
¿Cómo generar su propio nitrógeno u oxígeno in-situ?
Mediante los generadores con tecnología de membrana y PSA, en Atlas Copco podemos diseñarle una instalación completa, con los equipos más eficientes del mercado.
- Caudal: 1,4-246 Nm3/h
- Pureza: 90-99,5%
- Caudal: 1,4-246 Nm3/h
- Pureza: 90-99,5%
- Caudal: 2-2871 Nm3/h
- Pureza: 95-99,999%
- Caudal: 2-2871 Nm3/h
- Pureza: 95-99,999%
- Caudal: 4-54 Nm3/h
- Pureza: 99,95-99,999%
- Caudal: 4-54 Nm3/h
- Pureza: 99,95-99,999%
- Caudal: 2-400 Nm3/h
- Pureza: 90-95%
- Caudal: 2-400 Nm3/h
- Pureza: 90-95%
Vea el testimonio de algunos de nuestros clientes:
Generación de nitrógeno en BMI Fours Industriels
En Lyon se encuentra la sede de BMI Fours Industriels, un reconocido fabricante de hornos industriales para el tratamiento térmico. Muchos de los hornos de BMI necesitan nitrógeno para funcionar. Atlas Copco es su proveedor de soluciones de nitrógeno de confianza.
La generación de nitrógeno in situ sustituye a las botellas de Breffni Air en Irlanda
Breffni Air es una compañía irlandesa especializada en ventilación. Fabrican e instalan conductos. Su cortador láser de fibra les proporciona perfiles de chapa muy precisos tanto en acero inoxidable como en acero galvanizado. Para lograr esto, utilizan nitrógeno como gas de corte. El uso del patín de nitrógeno de alta presión de Atlas Copco les asegura tener siempre disponible el grifo y el transporte de botellas ya no es necesario. Con un ahorro de costes del 80% por encima.
Elaboración de vino en Chablis
La familia Michel ha estado involucrada en el vino francés por más de una generación. Producen Chablis, desde la vid hasta la botella. Después de cultivar y cosechar, el vino necesita ser embotellado. Este proceso tiene varias aplicaciones, todas ellas necesitan aire comprimido o nitrógeno. El aire comprimido se utiliza para embotellar las máquinas, poner las cápsulas y el etiquetado. Durante el embotellado, se utiliza el nitrógeno: primero para eliminar el oxígeno de las botellas vacías, y después para perseguir los gases de carbono justo antes de taparlas. El aire comprimido y el nitrógeno son suministrados por un compresor VSD con secador incorporado y un NG7. En la parte superior tienen también 3 filtros y algunos depósitos. Al reemplazar el nitrógeno de las botellas por un NG mientras se utiliza un VSD, se ahorra dinero, tiempo y energía.
Es el momento de que considere la generación in situ frente al suministro de botellas.
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