La combinación perfecta: presentamos el compresor GA FLX

El GA FLX es el primer compresor de velocidad dual que sale al mercado. Es la solución perfecta si quiere ahorrar energía con su compresor, pero no está preparado aún para adquirir una solución de velocidad variable.
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Las soplantes de tornillo exentas de aceite ZS VSD aumentan en un 10% la eficiencia energética de la planta de Versmold

Dos soplantes de tornillo ZS 55+ exentas de aceite de Atlas Copco con accionamiento de velocidad variable (VSD) suministran aire comprimido con un bajo consumo de energía para procesar aguas residuales en la planta de tratamiento de Versmold en Alemania. Como resultado de la eficiencia del VSD, la planta ha logrado ahorros energéticos del 10%, lo que supone menos gastos en cuanto a aguas residuales para los clientes.

Tratamiento industrial y doméstico de aguas residuales

Sala de compresores Vesmold
La planta limpia alrededor de 3000000 m3 de aguas residuales cada año. El 60 % es agua residual industrial y el resto agua residual doméstica de la cuidad de Versmold. Un dato específico de la planta es la alta proporción de clientes industriales del sector de procesamiento de carne, que genera diferentes índices de elevadas cargas de contaminación y cantidades superiores a la media de fosfato que suponen un reto para la planta. La tecnología de limpieza, la tecnología de medición, el sistema de control de procesos y la tecnología de aire comprimido deben ser capaces de detectar rápidamente el nivel de contaminación de las aguas residuales y actuar en consecuencia. La nitrificación y desnitrificación tienen lugar simultáneamente en 2 depósitos de aireación. En el curso de los procesos de degradación aeróbica, el proceso biológico se suministra primero con oxígeno a través de los aireadores de placa. Durante la siguiente fase anaeróbica, solo el contenido del depósito se mezcla. Cada uno de los depósitos se suministra con oxígeno a través de las tres soplantes.

Al final de la prueba de funcionamiento, determinamos que la soplante de Atlas Copco era un 10% más eficiente que el resto de nuestras máquinas.

Khosrow Ghobadi , Director de la planta de tratamiento de aguas residuales de Versmold

La prueba de funcionamiento confirma la eficiencia energética

La función de control se realiza en cada caso por parte de una soplante de tornillo ZS 55+ VSD exenta de aceite de Atlas Copco con accionamiento de velocidad variable (VSD). Las dos máquinas, que funcionan conjuntamente con dos soplantes de otro fabricante, suministran aire comprimido entre 1500 y 3500 m³/h con un exceso de presión de 500 mbar a 600 mbar. El caudal volumétrico se ajusta automáticamente a la demanda de aire exacta con el accionamiento de velocidad variable. "Las soplantes de Atlas Copco son compactas y no hay que hacer ningún tipo de modificación", comenta Khosrow Ghobadi, Jefe de la planta. "La máquina se vincula al sistema de control de procesos, tarea que hemos realizado sin ningún tipo de problemas". En un principio, sin embargo, solo uno de los dos depósitos estaba equipado con una soplante ZS+, "ya que queríamos comprobar si se podía conseguir el aumento de eficiencia indicado en las especificaciones de la máquina", dice Ghobadi con una sonrisa. "Al final de la prueba de funcionamiento, fuimos capaces de determinar que la soplante de Atlas Copco era un 10% más eficiente que nuestras otras máquinas". Fue entonces cuando se adquirió la segunda soplante de Atlas Copco. "Ambas máquinas han funcionado con fluidez en los dos últimos años", concluye Ghobadi. "Lo único que tenemos que hacer es el trabajo de mantenimiento rutinario".

Soplantes Clase 0 Técnicas de Compresión exentos de aceite Tornillo rotativo Aire exento de aceite Compresores exentos de aceite