Life Cycle Cost of a Compressor
29 June, 2022
A simple method of analyzing the investment in a compressor, is by looking at the life cycle cost. Learn more about it here.
Como con todos los equipos, la instalación de un compresor requiere algún tipo de mantenimiento. Sin embargo, los costes de mantenimiento son bajos en relación con otros costes y se pueden reducir aún más mediante unas cuidadosas medidas de planificación. La elección del nivel de mantenimiento está determinada por la fiabilidad y el rendimiento de la instalación de aire comprimido.
El mantenimiento constituye la parte más pequeña del coste total de propiedad de la instalación. Depende de cómo se haya planificado la instalación en general y de la elección particular del compresor y el equipo auxiliar. Los costes se pueden reducir al combinar la supervisión del estado con otras funciones cuando se utilizan equipos para operaciones completamente automáticas, además de supervisar la planta central de compresores. El coste anual de mantenimiento suele ser de entre el 5 y el 10 % del valor de inversión de la máquina. El presupuesto total para el mantenimiento se ve afectado por:
Equipo auxiliar (secadores, filtros, equipos de control y regulación)
Calidad de los medios
Planificación de mantenimiento
Elección del nivel de seguridad
Grado de utilización
El mantenimiento bien planificado del compresor permite anticipar los costes y, como resultado, ampliar la vida de servicio de la máquina y del equipo auxiliar. También disminuye los costes de reparación de pequeñas averías y se reduce el tiempo de parada.Al utilizar en mayor medida la electrónica avanzada, las máquinas están equipadas con instrumentos para el examen de diagnóstico. Eso significa que los componentes se pueden utilizar de manera óptima y que la sustitución solo se lleva a cabo cuando realmente es necesaria. Se puede detectar con prontitud la necesidad de reacondicionar los componentes antes de que el daño sea significativo, evitando así daños posteriores y tiempos de parada innecesarios. Al utilizar los servicios posventa, el personal y las piezas de repuesto originales del proveedor del compresor, se puede esperar que la máquina mantenga un alto nivel técnico y operativo, a la vez que se pueden introducir modificaciones basadas en experiencias recientes durante la vida de servicio de la máquina. La evaluación de la necesidad de mantenimiento la realizan técnicos especialmente capacitados, que también imparten formación interna para el personal de mantenimiento de primera línea. El personal cualificado interno se debe dedicar preferentemente a realizar inspecciones diarias, ya que pueden ver y oír cosas que los equipos de supervisión remoto no pueden.
Es fácil ampliar una instalación añadiendo numerosas piezas de equipo auxiliar, por ejemplo, para aumentar la calidad del aire o para controlar el sistema. Sin embargo, incluso los equipos auxiliares necesitan atención e incurren en costes de mantenimiento (como la sustitución de filtros, la sustitución de agentes de secado, la adaptación a otros equipos y la formación del personal). Además, hay costes secundarios de mantenimiento, por ejemplo, para la red de distribución y las máquinas de producción, que están afectadas por la calidad del aire comprimido, e incluyen los costes de depósito para los cartuchos de aceite y filtro. Todos estos costes se deben evaluar en el cálculo del coste total de propiedad que constituye la base de cualquier nueva inversión en compresores.
Junto con la electricidad, el agua y el gas, el aire comprimido mantiene nuestro mundo en funcionamiento. Aunque no siempre lo veamos, el aire comprimido nos rodea. Debido a la gran variedad de usos (y necesidades) del aire comprimido, hoy en día existen compresores de todos los tipos y tamaños. En esta guía le explicamos qué hacen los compresores, por qué los necesita y qué tipos de opciones tiene a su disposición.
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