Le compresseur GA FLX

Le GA FLX, le premier compresseur à deux vitesses, est la solution parfaite si vous recherchez des économies d'énergie pour les compresseurs, mais que vous n'êtes pas encore prêt pour un entraînement à vitesse variable
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Calcul et mesure des besoins en air

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Les besoins en air comprimé sont déterminés par chaque consommateur d'air. Cette valeur est calculée en additionnant la consommation d'air de tous les outils, machines et processus qui seront connectés, puis en estimant d'expérience leur facteur d'utilisation individuel. Il est essentiel de tenir compte dès le départ des éventuelles fuites, de l'usure et de l'évolution future des besoins en air.

Comment calculer les besoins en air comprimé ?

Alors, comment calculer les besoins en air comprimé ? Voici une approche simple :

Collecter des données sur la consommation d'air de l'équipement utilisé

  • Compilez les besoins en air de l'équipement connecté et le facteur d'utilisation.
  • Ce calcul nécessite une liste des machines avec leurs données de consommation d'air respectives et les facteurs d'utilisation attendus.
  • Si des données spécifiques ne sont pas disponibles, des valeurs standard peuvent être utilisées.

Le facteur d'utilisation des outils peut être difficile à estimer ; nous recommandons de comparer les valeurs calculées avec la consommation mesurée dans des applications similaires. Par exemple, les grands consommateurs alimentés à l'air, tels que les meuleuses et les sableuses, sont souvent utilisés pendant de longues périodes (3 à 10 minutes) en fonctionnement continu, malgré leur faible facteur d'utilisation global. On ne peut pas vraiment considérer qu'ils fonctionnent par intermittence, et il est nécessaire d'estimer le nombre de machines qui seront utilisées simultanément afin d'évaluer la consommation totale d'air.

La capacité du compresseur est essentiellement déterminée en fonction des besoins nominaux totaux en air comprimé. Le débit de sortie libre des compresseurs doit couvrir ce taux de consommation d'air. La capacité de réserve calculée est principalement déterminée en fonction du coût de la production perdue résultant d'un défaut éventuel au niveau de l'air comprimé. Le nombre de compresseurs et leur taille sont principalement déterminés selon le degré de flexibilité, le système de contrôle et l'efficacité énergétique requis. Dans une installation où un seul compresseur fournit de l'air comprimé (en raison de restrictions financières), le système peut être préparé pour la connexion rapide d'un compresseur mobile dans le cadre de l'entretien. Pour faire des économies, il est également possible d'utiliser un ancien compresseur comme source de réserve.

Comment mesurer les besoins en air ?

Comprendre vos opérations facilite grandement la prise de décision.

Effectuer une analyse de fonctionnement

Une analyse de fonctionnement fournit les facteurs clés sur les besoins en air comprimé et constitue la base de l'évaluation de la quantité optimale d'air comprimé à produire. La plupart des entreprises industrielles sont en constante évolution, et cela signifie que leurs besoins en air comprimé changent également. Il est donc important que l'alimentation en air comprimé se base sur les conditions actuelles et qu'une marge d'expansion appropriée soit intégrée à l'installation.

Mesurer les besoins en air des compresseurs

Une analyse de fonctionnement implique la mesure des données de fonctionnement, éventuellement complétée par l'inspection d'une installation d'air comprimé existante sur une période appropriée. Cette analyse doit couvrir au moins une semaine d'opérations et la période de mesure doit être choisie avec soin afin de représenter un cas type et de fournir des données pertinentes.

Les données stockées permettent également de simuler différentes mesures ou des changements dans les opérations du compresseur et d'analyser l'impact sur la situation économique générale de l'installation.

Des facteurs tels que les temps de charge et de décharge comptent également dans l'évaluation globale des opérations du compresseur. Ils constituent la base de l'évaluation du facteur de charge et des besoins en air comprimé, répartis sur une journée ou une semaine de travail. Par conséquent, le facteur de charge ne peut pas simplement être lu sur le compteur d'heures de fonctionnement du compresseur.

 

Une analyse de fonctionnement sert également de base pour une éventuelle récupération d'énergie. En général, plus de 90 % de l'énergie fournie peut être récupérée. En outre, l'analyse peut fournir des réponses relatives au dimensionnement ou à la méthode d'installation. Par exemple, la pression de service peut souvent être réduite à certains moments et le système de contrôle peut être modifié en vue d'améliorer l'utilisation du compresseur en cas de changements dans la production. Il est aussi primordial de vérifier l'absence de fuites. Pour la production de petites quantités d'air durant la nuit et le week-end, il est important de déterminer s'il est utile d'installer un compresseur plus petit afin de couvrir ce besoin.

Pourquoi est-il important de calculer et de mesurer les besoins en air comprimé ?

  1. Performances et efficacité optimales : savoir calculer et mesurer les besoins en air comprimé vous permet de choisir le compresseur le mieux adapté à vos besoins, pour des performances et une efficacité optimales.
  2. Décisions éclairées : des estimations précises de la consommation d'air vous permettent de prendre des décisions avisées concernant la capacité de votre compresseur.
  3. Longévité et économies : des contrôles réguliers de l'étanchéité et de l'usure peuvent prolonger la durée de vie de votre équipement et vous éviter des réparations ou remplacements coûteux.
  4. Réglages du système : les informations issues d'une analyse de fonctionnement peuvent vous aider à ajuster votre système selon vos besoins, par exemple en ajoutant un compresseur plus petit pour la production d'air en heures creuses.

En résumé, il est essentiel de comprendre comment calculer et mesurer les besoins en air comprimé. Cela garantit non seulement des opérations efficaces et rentables, mais contribue également à la fiabilité et au succès de votre système à air comprimé.

Pour en savoir plus sur les différents aspects du dimensionnement des installations de compresseur, consultez les liens ci-dessous.

Centralisation ou décentralisation ?
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En savoir plus sur la centralisation et la décentralisation d'une installation de compresseur.
 
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Dimensionnement à haute altitude
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