GA FLX Dual Compressor

De GA FLX, de eerste compressor met twee toerentallen, is de perfecte oplossing als u op zoek bent naar energiebesparing voor compressoren, maar nog niet klaar bent voor een variabele toerentalaandrijving.
GA FLX Dual Compressor

GA FLX Dual Compressor

De GA FLX, de eerste compressor met twee toerentallen, is de perfecte oplossing als u op zoek bent naar energiebesparing voor compressoren, maar nog niet klaar bent voor een variabele toerentalaandrijving.
GA FLX Dual Compressor

GA FLX Dual Compressor

De GA FLX, de eerste compressor met twee toerentallen, is de perfecte oplossing als u op zoek bent naar energiebesparing voor compressoren, maar nog niet klaar bent voor een variabele toerentalaandrijving.
GA FLX Dual Compressor

GA FLX Dual Compressor

De GA FLX, de eerste compressor met twee toerentallen, is de perfecte oplossing als u op zoek bent naar energiebesparing voor compressoren, maar nog niet klaar bent voor een variabele toerentalaandrijving.
GA FLX Dual Compressor

GA FLX Dual Compressor

De GA FLX, de eerste compressor met twee toerentallen, is de perfecte oplossing als u op zoek bent naar energiebesparing voor compressoren, maar nog niet klaar bent voor een variabele toerentalaandrijving.
GA FLX Dual Compressor

GA FLX Dual Compressor

De GA FLX, de eerste compressor met twee toerentallen, is de perfecte oplossing als u op zoek bent naar energiebesparing voor compressoren, maar nog niet klaar bent voor een variabele toerentalaandrijving.
GA FLX Dual Compressor

GA FLX Dual Compressor

De GA FLX, de eerste compressor met twee toerentallen, is de perfecte oplossing als u op zoek bent naar energiebesparing voor compressoren, maar nog niet klaar bent voor een variabele toerentalaandrijving.
GA FLX Dual Compressor

GA FLX Dual Compressor

De GA FLX, de eerste compressor met twee toerentallen, is de perfecte oplossing als u op zoek bent naar energiebesparing voor compressoren, maar nog niet klaar bent voor een variabele toerentalaandrijving.
GA FLX Dual Compressor

GA FLX Dual Compressor

De GA FLX, de eerste compressor met twee toerentallen, is de perfecte oplossing als u op zoek bent naar energiebesparing voor compressoren, maar nog niet klaar bent voor een variabele toerentalaandrijving.
GA FLX Dual Compressor

GA FLX Dual Compressor

De GA FLX, de eerste compressor met twee toerentallen, is de perfecte oplossing als u op zoek bent naar energiebesparing voor compressoren, maar nog niet klaar bent voor een variabele toerentalaandrijving.
GA FLX Dual Compressor

GA FLX Dual Compressor

De GA FLX, de eerste compressor met twee toerentallen, is de perfecte oplossing als u op zoek bent naar energiebesparing voor compressoren, maar nog niet klaar bent voor een variabele toerentalaandrijving.
GA FLX Dual Compressor

GA FLX Dual Compressor

De GA FLX, de eerste compressor met twee toerentallen, is de perfecte oplossing als u op zoek bent naar energiebesparing voor compressoren, maar nog niet klaar bent voor een variabele toerentalaandrijving.
GA FLX Dual Compressor

Alles wat u moet weten over uw pneumatische transportproces

Ontdek hoe u een efficiënter pneumatisch transportproces kunt creëren.
3D images of blowers in cement plant
Sluiten

Persluchtbehoefte berekenen en meten

Afmetingen Luchtcompressoren Perslucht-wiki Installeren van een luchtcompressor Eigendom

De behoefte aan perslucht wordt bepaald door de afzonderlijke luchtverbruikers en wordt berekend door het luchtverbruik van alle gereedschappen, machines en processen die worden aangesloten bij elkaar op te tellen en vervolgens de individuele gebruiksfactor op basis van ervaring te schatten. Het is van essentieel belang om direct vanaf het begin rekening te houden met mogelijke lekkage, slijtage en toekomstige veranderingen in de luchtbehoefte.

Hoe kan de persluchtbehoefte worden berekend?

Hoe berekenen wij de persluchtbehoefte? Dit is een eenvoudige aanpak:

Gegevens verzamelen over het luchtverbruik van de apparatuur in gebruik

  • Stel de luchtbehoefte vast voor aangesloten apparatuur en hun gebruiksfactor.
  • Voor deze berekening hebt u een lijst nodig van machines samen met de respectievelijke luchtverbruiksgegevens en verwachte gebruiksfactoren.
  • Als specifieke gegevens niet beschikbaar zijn, kunnen standaardwaarden worden gebruikt.

De gebruiksfactor voor gereedschappen kan moeilijk te schatten zijn. Wij raden u aan de berekende waarden te vergelijken met het gemeten verbruik in vergelijkbare toepassingen. Grote luchtaangedreven verbruikers zoals slijpmachines en zandstraalmachines worden bijvoorbeeld vaak gebruikt voor langere perioden van continu bedrijf (3-10 minuten), ondanks hun lage algemene gebruiksfactor. Dit kan niet echt worden beschouwd als intermitterend bedrijf en het is noodzakelijk om te schatten hoeveel machines tegelijkertijd zullen worden gebruikt om het totale luchtverbruik te schatten.

De compressorcapaciteit wordt hoofdzakelijk bepaald door de totale nominale persluchtbehoefte. Het vrije uitgangsdebiet van de compressor zou dit persluchtverbruik moeten dekken. De berekende reservecapaciteit wordt voornamelijk bepaald door de kosten van productieverlies als gevolg van een mogelijke persluchtstoring. Het aantal compressoren en hun onderlinge grootte wordt hoofdzakelijk bepaald door de vereiste mate van flexibiliteit, het regelsysteem en de energie-efficiëntie. In een installatie waarin slechts één compressor perslucht levert (vanwege kostenbeperkingen), kan het systeem worden voorbereid op de snelle aansluiting van een mobiele compressor voor gebruik bij onderhoud. Een oudere compressor kan als goedkope reservebron worden gebruikt.

Hoe meet ik de luchtbehoefte?

Inzicht in uw activiteiten maakt het nemen van beslissingen veel eenvoudiger.

Operationele analyse uitvoeren

Een operationele analyse levert belangrijke informatie over de persluchtbehoefte op en vormt de basis voor het beoordelen van de optimale hoeveelheid te produceren perslucht. De meeste industriële bedrijven evolueren doorlopend en dit betekent dat ook hun persluchtbehoefte verandert. Het is daarom belangrijk dat de persluchttoevoer wordt gebaseerd op de actuele omstandigheden en dat er een geschikte uitbreidingsmarge in de persluchtinstallatie wordt ingebouwd.

Persluchtbehoefte van compressoren meten

Een bedrijfsanalyse omvat het meten van de bedrijfsgegevens, eventueel aangevuld met de inspectie van een bestaande persluchtinstallatie over een geschikte periode. Deze analyse moet betrekking hebben op ten minste één week activiteiten en de meetperiode moet zorgvuldig worden gekozen zodat deze een typische situatie weergeeft en relevante gegevens oplevert.

De opgeslagen gegevens bieden ook de mogelijkheid om verschillende metingen en veranderingen in de werking van de compressoren te simuleren en om de impact op de totale zuinigheid van de installatie te analyseren.

Factoren zoals belast- en ontlasttijden spelen ook een rol bij de totale beoordeling van de werking van de compressor. Deze vormen de basis voor de beoordeling van de belastingsfactor en de persluchtbehoefte, verspreid over een dag of werkweek. De belastingsfactor kan dus niet zomaar van de bedrijfsurenteller van de compressor worden afgelezen.

 

Een bedrijfsanalyse biedt ook een basis voor mogelijke energieterugwinning. Vaak kan meer dan 90% van de geleverde energie worden teruggewonnen. Daarnaast kan de analyse antwoorden geven op vragen over de dimensionering en werkmethode met betrekking tot het installeren. De werkdruk kan bijvoorbeeld vaak op bepaalde tijdstippen worden verminderd en het besturingssysteem kan worden gewijzigd om het compressorgebruik bij veranderingen in de productie te verbeteren. Het is ook erg belangrijk om te controleren op lekkages. Voor het produceren van kleine hoeveelheden perslucht die alleen 's nachts en in het weekend nodig zijn, kunt u overwegen of het de moeite waard is om een kleinere compressor te installeren.

Waarom is het belangrijk om de persluchtvereisten te berekenen en te meten?

  1. Optimale prestatie-efficiëntie: Als u weet hoe u de persluchtbehoefte kunt berekenen en meten, kunt u de compressor kiezen die het beste bij uw behoeften past, wat resulteert in topprestaties en efficiëntie.
  2. Geïnformeerde beslissingen: Nauwkeurige schattingen van het luchtverbruik stellen u in staat slimme beslissingen te nemen over de compressorcapaciteit.
  3. Levensduur en kostenbesparingen: Regelmatige controles op lekkage en slijtage kunnen de levensduur van uw apparatuur verlengen en u dure reparaties of vervangingen besparen.
  4. Systeemaanpassingen: Inzichten uit een operationele analyse kunnen u helpen uw systeem naar behoefte aan te passen, bijvoorbeeld door een kleinere compressor toe te voegen voor luchtproductie in uw daluren.

Samengevat is het essentieel om te begrijpen hoe de persluchtbehoefte moet worden berekend en gemeten. Het garandeert niet alleen efficiënte en kosteneffectieve activiteiten, maar draagt ook bij aan de betrouwbaarheid en het succes van uw persluchtsysteem.

Lees in de onderstaande links meer over de verschillende aspecten van het dimensioneren van compressorinstallaties.

Centralisatie of decentralisatie?
AIRnet Stainless steel pipes
Centralisatie of decentralisatie?
Meer informatie over het centraliseren en decentraliseren van een compressorinstallatie.
 
Meer informatie over het centraliseren en decentraliseren van een compressorinstallatie.
Meer informatie over het centraliseren en decentraliseren van een compressorinstallatie.
Dimensioneren op grote hoogten
Hilight V4W light tower application
Dimensioneren op grote hoogten
Meer informatie over het dimensioneren van een compressorinstallatie en hoe te handelen op grotere hoogte.
 
Meer informatie over het dimensioneren van een compressorinstallatie en hoe te handelen op grotere hoogte.
Meer informatie over het dimensioneren van een compressorinstallatie en hoe te handelen op grotere hoogte.
Werkdruk berekenen
high pressure booster compressor detail out
Werkdruk berekenen
Meer informatie over de werkdruk van de compressor en het berekenen van de werkdruk.
 
Meer informatie over de werkdruk van de compressor en het berekenen van de werkdruk.
Meer informatie over de werkdruk van de compressor en het berekenen van de werkdruk.

Gerelateerde artikelen

how to install a compressor?

Bepalen of een compressorruimte vereist is

31 mei, 2022

Het installeren van een compressorsysteem is eenvoudiger dan vroeger. Er moet echter nog wel met enkele zaken rekening worden gehouden en dan met name met de locatie van de compressor en hoe de ruimte rond de compressor moet worden georganiseerd. Meer informatie vindt u hier.

an illustration about regulation and control for the atlas copco wiki.

Regulating Air flow

4 augustus, 2022

There are different ways we can treat compressed air and different tools that are used in these processes. Learn more about the process of regulating compressed air flow here.