Laden
29 november 2024
Uit een volledige evaluatie van een persluchtsysteem, uitgevoerd door het Atlas Copco-team voor het vaststellen van mogelijkheden tot optimalisatie, bleek een potentiële besparing van 2.690.000 kWh/jaar.
22 oktober 2024
Een wereldwijd opererende lagerfabrikant in Zuid-Amerika heeft de CO2-voetafdruk met 263 ton verlaagd en een energiebesparing van 18% gerealiseerd.
9 oktober 2024
Een wereldwijd farmaceutisch bedrijf nam contact op met Atlas Copco om enkele problemen in het verpakkingsproces te analyseren. Na een technische beoordeling kon Atlas Copco de problemen oplossen en het energieverbruik van de klant met 8% verlagen.
18 september 2024
A food manufacturer recovers the heat generated during the compression process and turns it into useful energy that can be used in the customers production process, in this case it can be used in the customers boiler room.
9 september 2024
A South American trailer manufacturer reduced their energy usage by 9% by installing an Optimizer 4.0 central controller.
2 september 2024
Ontdek hoe Hallsta Pappersbruk, een toonaangevende papierfabriek in Zweden, het waterzuiveringsproces heeft verbeterd met onze luchtblowers. Meer informatie over de voordelen van schroef- en turboblowers voor efficiënt afvalwaterbeheer.
5 juni 2024
De recente investering in een Atlas Copco AIRCUBE-systeem voor stikstofproductie op locatie heeft de bedrijfskosten en koolstofvoetafdruk van KME Steelworks drastisch verlaagd.
26 april 2023
De uitvinding van Cerades™, een revolutionaire gestructureerde adsorptiedroger ontwikkeld en gepatenteerd door Atlas Copco, heeft het ontwerp en de prestaties van persluchtdrogers veranderd. Klanten die een kleinere adsorptiedroger nodig hebben, kunn...
Laden
No results found
De wereld van de perslucht zal nooit meer hetzelfde zijn, dankzij de nieuwe olievrije ZR-compressor, getest in Italië door Birra Peroni.
Ontdek het belang van lage "total cost of ownership" in afvalwaterzuiveringstoepassingen en hoe Atlas Copco deze aanpak ondersteunt.
Air Liquide gebruikt onze olievrije ZH+-centrifugaalcompressortechnologie om zuurstof en stikstof te produceren. Ontdek waarom zij gebruikmaken van deze energiezuinige en betrouwbare oplossing
Schomburg heeft het vervoeren van hun bulkmateriaal makkelijker gemaakt met de installatie van een efficiënt, vast compressorsysteem. Het persluchtsysteem bestaat uit twee oliegeïnjecteerde GA-schroefcompressoren en twee lagedruk, olievrije ZE-compressoren. Met de installatie is de kwaliteit van de grondstoffen verbeterd en bovendien is de efficiëntie van het pneumatische transport enorm toegenomen. Schomburg bestaat al 80 jaar. De kernactiviteiten van het bedrijf zijn: afdichting van gebouwen, reparatie en het sealen van composiettegels.Twee van onze olievrije ZE 2-compressoren voorzien de uitlaadpunten van perslucht. Met de aanschaf van deze compressoren neemt Schomburg niet alleen de geluidsoverlast weg, ook worden de persluchtkwaliteit en het hele transportproces verbeterd.
