L'importance du traitement de l'air comprimé
Guide rapide des raisons pour lesquelles vous devez traiter votre air comprimé
Il existe une bonne raison pour laquelle l'air comprimé est largement appelé « la quatrième source d'énergie ». Tout comme le gaz, l'électricité et l'eau, des industries entières ne pourraient pas s'en passer.
Cependant, bien qu'il soit tout aussi essentiel, l'air comprimé est également unique à bien des égards. Tout d'abord, si vous faites partie de la grande majorité des utilisateurs d'air comprimé, vous devez générer votre propre air au lieu de l'obtenir auprès d'une entreprise de services publics. De plus, comme la compression de l'air consomme de l'énergie, vous devez veiller à utiliser un équipement efficace pour réduire les coûts d'exploitation.
En plus de vous assurer que vous disposez d'une alimentation suffisante à tout moment pour garantir la fluidité des processus, vous devez également vous assurer que l'air dont vous avez besoin présente la qualité et la pureté requises.
Cela nous amène à la deuxième grande différence. Bien que vous n'ayez pas à vous soucier de la qualité de l'électricité, de l'eau ou du gaz fournis par les services publics, la qualité et la pureté de l'air comprimé sont de votre responsabilité et, selon l'application, cela peut être extrêmement important.
Par conséquent, vous devez non seulement générer votre propre air, mais également veiller au bon traitement de l'air comprimé.
Pourquoi le traitement de l'air comprimé est-il si important ?
Vous vous demandez peut-être : « Pourquoi dois-je le traiter ? C'est juste de l'air et, s'il est assez bon pour que je le respire, il doit être assez bon pour mon application ? »
Avant tout, comme son nom l'indique, nous parlons d'air « comprimé » et non de l'air ambiant que vous respirez. Pour obtenir de l'air comprimé, vous devez compacter une grande quantité d'air normal afin qu'il rentre dans un espace beaucoup plus petit. Ainsi, lorsque cet air est libéré plus tard, son énergie est libérée et peut être utilisée pour alimenter des outils pneumatiques et d'autres équipements.
Mais attention : notre air ambiant n'est pas parfaitement propre. Par exemple, il peut contenir des dizaines de millions de minuscules particules par mètre cube, ainsi que de l'humidité et des restes de combustibles fossiles brûlés. Cet air peut généralement être respiré sans danger, bien que la pollution de l'air soit un problème croissant dans certaines zones métropolitaines.
Cependant, pendant le processus de compression, seul l'air est comprimé et non les minuscules particules qu'il contient, ce qui signifie que leur volume augmente considérablement. En plus de ces minuscules particules solides, l'air comprimé contient également beaucoup plus d'humidité que l'air ambiant. Si cet air n'est pas traité, ces différents contaminants peuvent endommager votre équipement en aval et vos produits finaux. Cela peut avoir des conséquences dévastatrices et coûteuses, comme la réduction de la durée de vie due à la corrosion et l'accumulation de rouille sur les produits endommagés.
La comparaison la plus pertinente avec l'un des autres services publics est l'eau : imaginez ce qui se passerait si vous obteniez l'eau dont vous avez besoin à partir d'une rivière, mais que celle-ci contenait deux fois plus de contaminants. Ce serait suffisant pour éteindre un incendie, mais certainement pas pour l'utiliser dans la nourriture ou les médicaments.
Il en va de même pour l'air comprimé : bien que certaines applications puissent utiliser n'importe quel type d'air, la plupart nécessitent un air comprimé traité.
Le traitement de l'air comprimé est souvent obligatoire, il convient donc de connaître les réglementations en vigueur
C'est pourquoi la plupart des processus qui nécessitent de l'air comprimé ont certaines exigences en matière de qualité et de pureté, tels que :
les entreprises de l'industrie agroalimentaire qui doivent éviter la contamination par l'humidité et les particules afin d'éviter la prolifération bactérienne et la détérioration des produits ;
les applications de pulvérisation de peinture, où les contaminants entraînent des défauts dans la peinture, tels que des cloques ;
l'industrie pharmaceutique, qui doit protéger ses produits de l'humidité ;
la production de ciment, pour s'assurer que le ciment ne se transforme pas en béton après avoir été exposé à l'eau ;
le secteur de l'électronique, où l'humidité dans l'air comprimé peut entraîner de la corrosion.
Dans de nombreux cas, le traitement de l'air comprimé n'est pas seulement recommandé, mais obligatoire pour maintenir la qualité du produit. Il est donc toujours utile de savoir à quels contaminants vous pouvez être exposé, quelles normes de qualité de l'air comprimé vous devez respecter et ce que vous pouvez faire pour y parvenir.