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Solutions de stockage d'azote pour les applications à haute pression

Pour les applications à moyenne/haute pression, vous aurez peut-être besoin de stocker l'azote. Pour en savoir plus sur cet équipement, cliquez ici.

Solutions de stockage d'azote pour les applications à haute pression

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Applications IG Atlas Copco Compressor Technique Azote

Si vous avez installé un générateur d'azote N2 sur votre site, vous en connaissez déjà les avantages : productivité accrue et coûts d'exploitation réduits. Ceci est le résultat d'un approvisionnement en azote toujours disponible et de la suppression de la logistique de livraison. Cela dit, pour obtenir des résultats optimaux pour certaines applications, le stockage d'azote alimenté par un surpresseur est recommandé.

 

Le stockage permet également d'équilibrer la consommation maximale d'azote sans surdimensionner le système de production d'azote. Dans cet article, nous allons aborder les domaines dans lesquels le stockage d'azote et un surpresseur sont utiles. Vous en apprendrez également un peu plus sur les différentes solutions.

Comment l'azote est-il stocké et utilisé ?

Comme vous pouvez l'imaginer, un surpresseur d'azote amplifie la pression N2 existante pour obtenir les résultats souhaités. Cela se produit avec les pistons, qui augmentent la pression, laquelle passe de basse à élevée. Ainsi, la pression de N2 peut atteindre 300 bar.

 

Une fois cette opération effectuée, le N2 sous pression est stocké pour être utilisé par l'application. Il est donc important de garder à l'esprit que l'application associée aux variations de flux N2 détermine la quantité de N2 à stocker. Un réservoir de récupération haute pression stocke généralement jusqu'à 40 bar de N2, et un cylindre (rack) vous permet généralement de stocker jusqu'à 300 bar de N2. Comme mentionné précédemment, les surpresseurs peuvent atteindre ces niveaux.

 

Lorsque vous utilisez le N2 stocké, vous devez ajouter un régulateur entre le réservoir de stockage et votre application. Cela vous permet de définir le niveau de pression adapté à la tâche.

Suppresseur d'azote LB 300

Surpresseur d'azote LB 300

Ajout du stockage de l'azote à votre installation

Il est possible d'ajouter un surpresseur et un stockage d'azote à un système de production d'azote existant. Ils sont également inclus dans le skid N2 tout-en-un. Ce dernier comprend un générateur d'azote, un compresseur d'air, un surpresseur et un stockage dans un seul ensemble facile à installer. Sinon, vous pouvez acheter un surpresseur et un stockage d'azote séparément. Comme vous pouvez le voir, il existe différentes solutions pour répondre à un large éventail de besoins.

Applications moyenne à haute pression

Il existe plusieurs applications nécessitant de l'azote à moyenne/haute pression. Il s'agit notamment de l'inertage à l'azote, de la découpe au laser et de l'extrusion de l'aluminium. Il peut s'avérer rentable de stocker l'azote pour assurer des opérations efficaces et la redondance. Ainsi, vous aurez toujours du N2 à disposition.

Inertage à l'azote

Pour minimiser le risque d'oxydation et de présence de contaminants, augmenter la durée de conservation et réduire l'inflammabilité des liquides transportés, l'inertage à l'azote est couramment utilisé. Il s'agit du processus consistant à remplir l'espace vide d'un conteneur de stockage de N2.

Ce faisant, les niveaux d'oxygène sont réduits et les produits peuvent être stockés et transportés en toute sécurité. La production alimentaire, les industries chimique et pétrochimique, ainsi que les procédés de production avancés, sont autant d'exemples d'applications utiles. Il va sans dire que l'utilisation d'une alimentation en N2 stockée est utile pour cette application. 

Extrusion d'aluminium

L'aluminium extrudé est utilisé dans des industries telles que l'automobile, l'aéronautique, l'électronique et la marine. Il est également important pour la fabrication de portes et de fenêtres dans le bâtiment. L'extrusion de l'aluminium est un processus qui transforme un cylindre d'aluminium plein en produits utiles. Cela nécessite de l'azote sous haute pression, ainsi qu'un surpresseur et une installation de stockage.

 

Un lingot en aluminium est inséré dans un réservoir extrêmement chaud, où il est ramolli. La pression d'un piston hydraulique est ensuite appliquée pour mouler l'aluminium dans la forme souhaitée. L'oxygène étant très réactif, il est important d'utiliser de l'azote. Cela permet de maintenir une finition de haute qualité. Tout comme la découpe au laser, la production de votre propre alimentation en azote de haute pureté est idéale pour le contrôle qualité. 

Découpe au laser

La découpe au laser est une application à pression moyenne à élevée qui nécessite de l'azote. Par conséquent, elle bénéficie d'un surpresseur et du stockage de l'azote, que ce soit dans un skid ou en complément. Il convient de s'assurer d'utiliser la pression d'azote et les niveaux de pureté adaptés à cette application. La meilleure façon de contrôler cela est d'utiliser votre propre alimentation N2.

Le surpresseur d'azote adapté à vos besoins

Que vous ayez besoin d'une pression d'azote de 15, 25, 40, 100, ou 300 bar, nous avons la solution de surpresseur d'azote qu'il vous faut. Découvrez notre gamme de produits LB 40 et LB 300 . Ils sont utiles pour une large gamme d'applications et pour fournir de l'azote aux réservoirs de stockage et aux cylindres. Si vous souhaitez obtenir des informations supplémentaires sur les sujets que nous avons abordés, n'hésitez pas à nous contacter. Notre équipe se fera un plaisir de vous aider.