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Assurez votre qualité et réduisez les défauts grâce à l'étalonnage des outils et à l'étalonnage d'assurance qualité accrédité.
étalonnage d'outils d'assemblage électriques, test d'outils, métrologie, test de capacité de la machine

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K-Flow Webinar HLX

Fixation par fluoperçage K-Flow pour une meilleure productivité lors de l'assemblage de batteries

L'assemblage d'une batterie destinée à un modèle hybride ou tout électrique est l'un des processus les plus critiques en matière de sécurité lors de la fabrication de véhicules. Le processus d'assemblage a une influence sur les performances, la sécurité et la durée de vie de la batterie du véhicule. Par conséquent, le choix du bon processus d'assemblage est crucial. Comment la technologie d'assemblage par fluoperçage K-Flow, qui fonctionne avec des forces de traitement allant jusqu'à 3 000 N, s'intègre-t-elle dans le schéma ?

La technologie de fluoperçage de la gamme de produits K-Flow trouve son origine dans le secteur de la construction de caisses en blanc classique. Elle est particulièrement utilisée au niveau des points d'assemblage qui ne sont accessibles que d'un côté. En raison des forces de traitement élevées et des éléments de raccordement spéciaux, la fixation par fluoperçage permet une connexion sûre et rapide. L'élément de jonction forme le « trou central » en même temps que le filetage, ce qui limite la nécessité de procéder aux étapes précédentes et optimise le temps de cycle.

Défis de l'assemblage des batteries

Lors de l'assemblage de batteries pour les véhicules électriques et hybrides, deux facteurs sont prioritaires : la sensibilité et la précision. En raison de l'insertion de la batterie dans la caisse en blanc, la géométrie des composants devient de plus en plus complexe et requiert une technologie de connexion flexible, simple et sûre, sans longue liste d'étapes préalable. En outre, le temps de cycle, l'acheminement des flexibles et l'air comprimé, très coûteux, sont d'autres facteurs clés du processus de fabrication qui peuvent être gérés efficacement à l'aide de la technologie de fixation par fluoperçage. La facilité d'entretien est également cruciale pour l'assemblage de la batterie. Des connexions réversibles sont nécessaires pour que la batterie puisse également être entretenue après l'installation.

Les avantages de la fixation par fluoperçage sont particulièrement apparents lors de l'assemblage du couvercle de la batterie

L'assemblage du couvercle de la batterie nécessite un joint souple, réutilisable et non destructif, avec un temps de cycle rapide.

La fixation par fluoperçage fournit une connexion mécanique fiable, qui ne nécessite aucune préparation de surface. Les composants métalliques se trouvent dans une connexion conductrice et forment une cage de Faraday, ce qui empêche les interférences électromagnétiques.

Le temps de cycle peut être optimisé en utilisant le magasin dédié à la fixation par fluoperçage, comme le magasin HLX 70, qui peut être adapté à tous les systèmes courants et garantit une productivité élevée, grâce à sa capacité de 70 fixations maximum.

Economies potentielles : technologie de magasin

Exemple de calcul
Nombre de joints par couvercle de la batterie : 102
Nombre de couvercles de la batterie par an :  202 500
Consommation d'air comprimé - Alimentation standard : 0,03 m³*/joint (avec flexible d'alimentation de 20 m) 
Consommation d'air comprimé - Alimentation par chargeur :  0,011 m³*/joint
Economies potentielles en matière d'air comprimé : 392 000 m³* par an
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