Au sein de la gamme de produits de station de travail d'Atlas Copco, nous proposons trois solutions de positionnement industriel qui garantissent un niveau de sécurité et de qualité élevé du système, sans laisser de place à l'erreur ou à la surveillance de l'opérateur.
L'outil ILT (Industrial Location Tethering) est une solution de positionnement et localisation d'outils sans fil. La solution ILG (Industrial Location Guidance) est un système de prévention des erreurs intégré, qui garantit la sécurité des processus pour des applications simples comme complexes. Enfin, ILS (Industrial Location SpotPoint), notre dernier-né du catalogue de produits de positionnement industriel, est un système de haut niveau visant à garantir la sécurité du processus de prévention des erreurs par vision directe.
Les solutions de station de travail d'Atlas Copco simplifient les processus de production et améliorent l'ergonomie et la sécurité dans les usines, ce qui permet de bénéficier de gains de productivité autrefois inimaginables. En tant que partenaire stratégique, nous devons faire en sorte que nos clients et distributeurs sachent que nous sommes bien plus qu'un simple fournisseur d'outils et de solutions d'assemblage. Nous sommes aux côtés de nos clients et de leur équipe, prêts à aider leur site à devenir aussi efficace que possible.
Présentation de la fonction ILT (Industrial Location Tethering)
La solution ILT d'Atlas Copco se compose d'une station de base et d'une étiquette d'outil. Nous encourageons les clients à visualiser la solution ILT sous la forme d'un câble virtuel, car elle s'attache à un poste de travail spécifique, en veillant à ce qu'un outil connecté ne puisse être utilisé que dans sa zone de travail autorisée. A l'aide d'une technologie de mesure de la distance sans fil, ce système surveille la distance entre la station de base et l'étiquette d'outil. La détection de l'orientation de l'outil permet aux utilisateurs de définir facilement des critères pour les angles de basculement et de rotation, ce qui permet de différencier les assemblages dans certaines applications. L'ILT permet une configuration simple et communique via Open Protocol.
Grâce à sa capacité d'intégration avec le contrôleur de serrage Power Focus 6000 (PF6000), les commandes définies par l'utilisateur concernant les outils et les préréglages peuvent être envoyées au contrôleur. Grâce à une station virtuelle, votre outil et les accessoires de votre station d'assemblage sont contrôlés, ce qui permet à votre usine de se préparer à l'Assemblage connecté intelligent.
Présentation de la solution ILG (Industrial Location Guidance)
Cette solution intégrée et autonome suit l'emplacement de l'outil utilisé par rapport à la position de fixation, garantissant ainsi que les fixations correctes sont serrées dans l'ordre adéquat au niveau de précision du boulon. La méthode de détection des erreurs de l'outil ILG est fiable et pratiquement infaillible. La fonction « d'ordre forcé » empêche les opérateurs de choisir la séquence de serrage ou l'ordre des positions. Cette fonction garantit une qualité de production constante grâce à la sécurité des processus, quel que soit l'opérateur effectuant le serrage. Si vous souhaitez offrir plus de flexibilité à vos opérateurs, la fonction « d'ordre libre » peut être activée. Cette fonction permet aux opérateurs de choisir la séquence de serrage ou l'ordre des positions.
Quelle que soit la fonction choisie, l'outil ILG améliore la qualité de la production grâce à une traçabilité complète. Il réduit les coûts et augmente la productivité en éliminant le besoin d'effectuer des contrôles qualité supplémentaires.
Présentation de la solution ILS (Industrial Location SpotPoint)
ILS est le dernier-né de la gamme de solutions de localisation industrielle d'Atlas Copco. Cet outil offre une solution sans fil dédiée à la détection des erreurs au niveau des boulons pour les outils alimentés par batterie, qui incluent les outils à faible réaction et plus encore. ILS se compose d'un récepteur et de transmetteurs ; le récepteur triangule la position des transmetteurs et génère des valeurs de localisation pour ces derniers. Grâce à Open Protocol, la position de l'outil est validée et utilisée pour activer ou désactiver l'outil. Le système ILS va au-devant des besoins actuels du secteur grâce à des processus de production offrant une flexibilité, une efficacité et une liberté inégalées.
Pouvant être utilisé sur des types de processus à stations multiples (stations de travail, stations de retouche, et même lignes en mouvement continu), Industrial Location SpotPoint peut être utilisé avec des outils portatifs ou embarqués et s'intègre au système PF6000. Il s'adapte facilement à d'autres équipements d'assemblage et ne nécessite plus de bras intelligent pour la détection des erreurs au niveau des boulons.
Pour résumer
Grâce à la gamme complète de produits de localisation industrielle d'Atlas Copco, vous pouvez vous attendre à une augmentation significative de la flexibilité et de la productivité sur la ligne. En effet, la localisation industrielle garantit que vos outils d'assemblage fixent la bonne pièce sur le bon boulon.
Si vous souhaitez découvrir tous les avantages offerts par les solutions de station de travail d'Atlas Copco, contactez-nous dès aujourd'hui et planifiez une démonstration en personne ou à distance !