A textilgyártó zéró kockázatot vállal az olajmentes kompresszorokkal

Ahogy az indonéziai Primayudha Mandirijaya Pt. textilgyár egyre automatizáltabbá vált, az eljárásai lelkét adó kompresszor működése kritikusabb lett. 2012-ben egy 7 bar nyomású, 350 kW-os Atlas Copco ZH 350+ centrifugálkompresszort vásárolt a fonási és csévélési folyamatok szelepeinek és munkahengereinek ellátására. Azért esett erre a választás, mert maximális termelékenységet biztosít megbízható, állandó nyomáson, ugyanakkor kiküszöböli a felhasznált levegőből származó olajnyomokat, így a termék károsodásának a kockázatát is.

Olajmentes kompresszorok Class 0 Textilipar

Állandó termelékenység az állandó nyomás révén

A kiváló minőségű levegő alapvető fontosságú az integrált textilüzemekben, különösen egy Primayudha Mandirijaya Pt. léptékűben, melynek az éves termelési kapacitása 95 000 és 120 000 bála közötti mennyiségű fonal. A hagyományos gyűrűs fonó és csévélő gépeken sűrített levegőt használnak a fonal összefonására. A sűrített levegő a Primayudha által telepített modern légsugaras vertex fonórendszerekben még fontosabb szerepet játszik. Az Atlas Copco volt az első gyártó, amely a textilipar számára olyan energiatakarékos és megbízható olajmentes sűrített levegő megoldásokat kínált, amelyekkel a fonalgyártás viszonylag nagy sebességgel végezhető.


“Gyárunkban az állandó nyomás a legfontosabb elem, és csak az Atlas Copco centrifugálkompresszorok elégítik ki a nyomás állandóságára vonatkozó igényünket, és biztosítják a nagy termelékenységet.”

Mukesh Garg, a Primayudha Mandirijaya Pt termelési vezetője.

A ZH 350+ olajmentes centrifugálkompresszor kiküszöböli a kockázatokat

A levegősugaras fonás során a pamutot apró fúvókákon át fújt sűrített levegővel fonják fonallá. A sűrített levegőben lévő olajtól a fúvókák eltömődnek, és szennyeződik a fonal, amely közvetlenül érintkezik a sűrített levegővel. Ez a fúvókák költséges cseréjét, a termelés leállását, és azt eredményezheti, hogy a vevő nem veszi át a terméket.

A ZH 350+ olajmentes centrifugálkompresszor kielégíti az ISO 8573-1 Class 0 (2010) tanúsítvány követelményeit. Ez azt jelenti, hogy sikerült nullára csökkenteni a szennyeződések és sérült termékek, valamint a leállások miatti veszteségek kockázatát.

A Primayudha Mandirijaya Pt. 2013 novemberében vásárolt egy újabb Atlas Copco egységet – egy ZH 500+-9 centrifugálkompresszort. Az azonnal használható csomagként szállított ZH 500+-9 továbbfejlesztett aerodinamikai megoldása csökkenti az energiafogyasztást, és mérsékli a hűtő, a bemeneti szűrő és az optimalizált kialakítású alkatrészek nyomásesését. Teljes terhelésnél akár 7 százalékkal, részleges terhelésnél pedig akár további 9 százalékkal csökkenti a fajlagos energiaszükségletet. Az új gép 2014 áprilisában érkezett meg.

“Az új géppel tovább növeljük termelésünk megbízhatóságát, fenntartjuk termékeink minőségét, és a lehető legnagyobb energiamegtakarítást érjük el.”