Az Atlas Copco új mércét állított fel az élelmiszer- és italgyártási iparágban használható szennyeződésmentes sűrített levegővel kapcsolatban. Az iparág olajmentes technológiáinak legszélesebb választékára támaszkodva olyan kompresszorgyártóval dolgozhat együtt, aki elsőként érdemelte ki a TÜV Rheinland ISO 8573-1 (2010) Class 0 levegőtisztatsági tanúsítványát. Kompresszoraink a lehető legjobb minőségű sűrített levegőt biztosítják az élelmiszeripari termékek feldolgozását végző gyártósorok számára. A sűrített levegő tisztasága megakadályozza a szennyeződések kialakulását, így óvva az Ön hírnevét.
Számos iparág megköveteli a nemzetközileg elismert ISO 8573-1 levegőminőségi szabványnak való megfelelést. A nemzetközi szervezetek által meghatározott szabványoknak való meg nem felelés költséges lehet, ha azonban tisztában van velük, akkor nyugodtan dolgozhat.
Töltse le most a bevált ISO-gyakorlatokkal kapcsolatos útmutatónkat, hogy naprakész maradjon!
Amikor az ISO 22000 megjelent mint a legfontosabb globális élelmiszer- & italgyártási szabvány, mi lettünk az első kompresszorgyártó, amely megkapta a tanúsítványt az Olajmentes levegő divíziónk gyártási létesítményére a belgiumi Antwerpenben. Minőség és átláthatóság biztosítása ügyfeleink számára az élelmiszer- és italgyártási iparágban.
Amikor azt mondjuk, hogy a lehető legalacsonyabb összköltséget tudjuk biztosítani, akkor azt komolyan is gondoljuk. Maximalizálja a gyártási folyamat üzemidejét a világszerte 180 országban jelen lévő szervizhálózatunkkal, illetve felügyeleti rendszereinkkel (például változó fordulatszámú meghajtás és SMARTlink). Ezek segítségével gondosan megtervezheti a szükséges karbantartásokat, így csökkentve a lehetséges leállások időtartamát.
Vezérlő levegő
A sűrített levegőt a szelepek és működtetőelemek vezérlésére használják az automatizált töltő, csomagoló és palackozó gépsorokon. Ha olajmentes sűrített levegőt használnak, a beépített alkatrészek nem tömődnek el és a végtermék is biztonságban van.
Általában sűrített levegő továbbítja a tej- vagy a kakaóport a csővezetékekben. Ha olajmentes levegőt használnak, elkerülhető, hogy az olajszennyeződés a porral keveredjen, így fenntartható a por tisztasága.
Tisztító levegő
Sűrített levegőt használnak a palacktisztításhoz, csomagoláshoz és töltés előtti formáláshoz. A sűrített levegőben lévő olaj szennyezheti az élelmiszer-tárolásra szolgáló tartályokat, és megváltoztathatja a végtermék ízét és illatát, amellett, hogy veszélyt jelent az egészségre is.
Fúvás, levegőztetés
Az oxigéntartalom növelése céljából a folyadékokba sűrített levegőt pumpálnak. Ilyen módszert használnak például a haltenyésztésben, hogy oxigénnel dúsítsák az alsóbb vízrétegeket és/vagy oxidálják az üledéket. A levegőben levő olajszennyeződés elpusztítja a halakat és az egyéb állatokat.
Fermentálás
Sűrített levegő látja el oxigénnel a baktériumokat a fermentálás során olyan élelmiszer-összetevők gyártási folyamatában, mint például a citromsav, bor, joghurt... Az olajmaradványok legcsekélyebb jelenléte is kihat a bakteriális tevékenységekre, és gyenge minőséget eredményez, továbbá szennyezi a végterméket.
Élelmiszer-tárolás
A levegőbontás során a sűrített levegő oxigénre és nitrogénre bomlik, majd a nitrogént élelmiszerek tartósítására használják konzervekben, nagy tároló létesítményekben és a tengeri szállítás során. A levegőnek 100 százalékosan olajmentesnek kell lennie, mivel a nitrogén közvetlenül érintkezik az élelmiszerrel. Az olaj tönkreteszi a membránokat a PSA technológiát használó gyárakban, amelyek cseréje rendkívül költséges.
Hűtés és permetezés
Sűrített levegővel szokás lehűteni a pékárukat, miután kijönnek a kemencéből. Ha szennyezett a levegő, tönkremegy a végtermék, így nő a selejtek száma és a termelési veszteség.
A Class Zero azt jelenti, hogy nincs olaj a levegőben, valamint hogy nem áll fenn a szennyeződések és a nem biztonságos termékek kockázata. Az olajbefecskendezéses sűrítés még szűrés esetén sem garantálhatja az olajgőzök, -aeroszolok és egyéb szennyezőanyagok eltávolítását a levegőből.Különösen az élelmiszer- és italgyártásban kell kizárni az olajszennyeződés minden kockázatát.
A belga Ardennekben található Chaudfontaine-ben természetes forrásvizet palackoznak. Az Atlas Copco változtatható fordulatszámú meghajtási megoldásával 26%-os megtakarítást érnek el, sőt a hővisszanyerő egységgel még többet is.
Az SP Italy CO2-t használ a rovarpopulációk megfékezésére a gyártási folyamatokban a rizs minőségének és biztonságának garantálásáért. A folyamat végén a rendszer a CO2 akár 80%-át is képes visszanyerni ahelyett, hogy a levegőbe engedné azt. Íme a teljes történet...
Nagy energiamegtakarítás, költségcsökkentés, kevesebb széndioxid-kibocsátás és a levegő minőségének javítása: nézze meg a különbséget, ami olajmentes kompresszor-rendszereinkkel elérhető
A német élelmiszeripari vállalat, a Wernsing Feinkost a kompresszorainál alkalmazott hővisszanyerő megoldással csökkenti földgázfogyasztását és védi a klímát. Lássuk, hogyan
Olvasson ezúttal arról, hogy miként csökkentette az egyesült királyságbeli székhelyű Müller Dairy a kompresszorrendszerének köszönhetően üzemelés közbeni fűtésének gázköltségeit. A titok? Energiavisszanyerési technológia
Ebből az e-könyvből többet tudhat meg a következőkről:
Legyen szó kezelt levegőről, üzemi levegőről, csomagolásról vagy egyéb alkalmazásokról, minden helyzethez tudunk sűrített levegős megoldást biztosítani. A gyártási folyamat minden lépéséhez megvan a saját technológiánk, azaz hatékony, egyablakos megoldást tudunk kínálni sűrített levegős igényeinek kielégítésére.
