10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

Minden, amit a pneumatikus szállítás folyamatáról tudnia kell

Fedezze fel, hogyan teheti még hatékonyabbá a pneumatikus szállítás folyamatát.
3D images of blowers in cement plant
Bezárás

Kompresszorszűrők

Sűrítettlevegő-szűrőinket úgy terveztük, hogy csökkentsék a szivárgások, az eltömődések és a nedvesség mértékét, így biztosítva a kompresszor hatékony, hosszú távú teljesítményét.

Alacsonyabb üzemeltetési költségek

A megfelelő szűrő jelentősen csökkenti az energiafogyasztást és a karbantartási költségeket azáltal, hogy hatékonyan eltávolítja a szennyeződéseket a légáramból.

Fokozott levegőtisztaság

Az Atlas Copco szűrői megfelelnek a legszigorúbb levegőtisztasági előírásoknak, így optimális teljesítményt biztosítanak a levegőrendszerek és a pneumatikus berendezések számára.

Meghosszabbított élettartamú berendezések

Korszerű szűrési megoldásaink meghosszabbítják a légtechnikai rendszerek és berendezések élettartamát a szennyeződések okozta kopás elkerülésével.

Hogyan találom meg az alkalmazásom számára megfelelő kompresszorszűrőt?

Első lépésként meg kell állapítani, hogy mely szennyeződés(ek) ellen kell megóvni a rendszert, továbbá meg kell határozni az alkalmazáshoz szükséges légtisztasági osztályt.

 

A rendszerben lévő szennyező anyagok azonosítása és az alkalmazáshoz szükséges levegőtisztasági osztály meghatározása. Az Atlas Copco sűrítettlevegő-szűrők széles választékát kínálja, amelyeket kifejezetten a különböző veszélyek kezelésére terveztek. Az alábbi táblázat segítségével válassza ki az optimális sűrítettlevegő-szűrőt a rendszerében jelen lévő szennyeződések alapján. Ez biztosítja a levegőszűrő rendszer hatékony működését, és megvédi berendezéseit a káros anyagoktól.

Miért válassza az Atlas Copco kompresszorszűrőit?

Az Atlas Copco szűrőkkel foglalkozó csapata folyamatosan azon dolgozik, hogy versenyelőnyt biztosítson az Ön számára. Az új generációs sűrítettlevegő-szűrőink számos olyan innovációt tartalmaznak, amelyek még hatékonyabbá és még könnyebben üzemeltethetővé teszik a sűrített levegős rendszereket. Íme három példa:

Az ideális szűrési technológia

A rendszer optimális védelmének biztosítása érdekében a szűrőink különböző szűrési technológiákat alkalmaznak, melyek mindegyikének az a célja, hogy egy adott fenyegetéstől megóvja a levegőáramát. Ezek a következőket foglalják magukban:

Burkolt szűrőközeg nedves részecskékhez: A burkolt szűrőközeg a nedves és olajjal szennyezett környezetekben tanúsított tartósságáról ismert. A szabadalmaztatott Nautilus technológiánk több burkolt réteget alkalmaz az állandó levegőminőség biztosítása érdekében a lehető legalacsonyabb nyomáscsökkenés mellett, a legzordabb üzemi körülmények között is.

Redőzött szűrőközeg szilárd részecskékhez:A redőzés optimális technológiát jelent a sűrített levegőben lévő szilárd részecskék felfogására. A redőzött szűrőközeg nagy felületű, így hosszabb szűrőszervizelési élettartamot és alacsonyabb nyomáscsökkenést biztosít.

Makrostrukturális aktív szén:A makrostrukturális aktív szén nagyobb felülettel rendelkezik a hagyományos szén szűrőközegekhez képest, ami kiváló adszorpciós képességet és hosszabb időn át tartó állandó teljesítményt biztosít.

Ciklon vízhez:A centrifugális erők használata biztosítja a folyékony vízcseppek hatékony leválasztását a levegőáramról.

Tekintse meg ezt a videót, ha többet szeretne megtudni a szűrőközegeinkről és a szűrési innovációinkról

inPASS™ megkerülő

inPass bypass

Amellett, hogy a szűrők kiváló minőségűek, egy forradalmi beépített megkerülőt is tartalmaznak, amelynek segítségével a szűrő a levegőáramlás megszakítása nélkül is szervizelhető.

Az Ön számára ez jelentős beruházási megtakarítást jelent azáltal, hogy nincs szükség drága külső megkerülőág telepítésére, emellett pedig alacsonyabb üzemeltetési és energiaköltségeket, valamint kevesebb karbantartási időt eredményez.

Szerviz-visszajelző

A levegőminőség állandó szinten tartásának érdekében a szerviz-visszajelzőn könnyedén ellenőrizheti a szűrő üzemóráinak számát, a nyomáskülönbséget, valamint a karbantartási állapotot. Az egység távoli riasztás küldésére is képes.

Ez a táblázat a sűrítettlevegő-szűrőkről és azok általános alkalmazásáról nyújt tájékoztatást.

Beszéljen egy szakértővel

Az ideális szűrő kiválasztása fontos, a rendszer optimális védelme és a befektetési költségek minimalizálása érdekében pedig szintén fontos, hogy a választott típus megfelelő legyen. Tehát ha még mindig nem tudja biztosan, hogy mely szennyeződést kell kiszűrnie vagy hogy mely ISO-szabványnak kell megfelelnie, vegye fel a kapcsolatot az Atlas Copcóval, mi pedig segítünk a megfelelő megoldás kiválasztásában.

Brosúra letöltése

Karimás kialakítás
Karimás kialakítás
Menetes kialakítás
Menetes kialakítás
Tornyos kialakítás
Tornyos kialakítás
 

Általános alkalmazások

Név

DDp+

PDp+

DD+

PD+

UD+

QD+

QDT+

Osztály

Durva

Finom

Durva

Finom

Tökéletes

Alap

Optimális

Szennyeződés

Száraz por

Olajaeroszol/nedves por

Olajpára

Speciális alkalmazások

Név

H

Nagy nyomás

SFA

Szilikonmentes

Osztály

Durva és finom

Durva és finom

Alap

Durva és finom

Durva és finom

Alap

Szennyeződés Száraz por Olajaeroszol/nedves por Olajpára Száraz por Olajaeroszol/nedves por Olajpára

További információkat talál a brosúrában

száraz por
Száraz por

mikroorganizmus
Mikroorganizmus

olajaeroszol
Olajaeroszol

nedves por
Nedves por

olajpára
Olajpára

Vízcseppek
Vízcseppek

 

Kiváló minőségű levegőt belélegző nő.

Melyik szűrőt melyik tisztasági osztályhoz kell használni?

A megfelelő szűrő kiválasztásának egy másik módja az, ha megvizsgálja az alkalmazását, és meghatározza, hogy a nemzetközi ISO 8573-1:2010 szabvány szerint mely levegőtisztasági osztály alkalmazása szükséges. Az alábbi táblázat a különböző ISO 8573-1:2010 levegőtisztasági osztályokat, valamint az Atlas Copco ezen osztályoknak megfelelő szűrő-szárító kombinációit tartalmazza. Az ISO 8573-1:2010 szabvánnyal kapcsolatos további információkért olvassa el átfogó blogbejegyzésünket a sűrített levegő minőségére vonatkozó ISO-osztályokról.

ISO 8573-1:2010 osztály

 

Szilárd részecskék

Víz

 

Olaj

(aeroszol, folyékony, pára)

Nedves körülmények

Száraz körülmények

 

Az ügyfél által meghatározottak szerint*

Olajmentes kompresszor

1

DD+ és PD+

DDp+ és PDp+

Adszorpciós szárító

DD+ és PD+

  &          QD+/QDT

UD+

UD+

  &          QD+/QDT

2

DD+

DDp+

Adszorpciós szárító, forgódobos szárító

DD+ és PD+

UD+

3

DD+

DDp+

Adszorpciós szárító, membrános szárító, forgódobos szárító

DD+

4

DD+

DDp+

Membrános szárító, hűtveszárító

DD+

5

DD+

DDp+

Membrános szárító, hűtveszárító

-

6

-

-

Membrános szárító, hűtveszárító

-

Példa a jellemző telepítésekre

A Kompresszor – UD+ Levegőtisztasági osztály: ISO 8573-1:2010 [1:–:2]
B Kompresszor – UD+ – Hűtveszárító Levegőtisztasági osztály: ISO 8573-1:2010 [1:4:2]*
C Kompresszor – UD+ – Hűtveszárító – QDT – DDp+ Levegőtisztasági osztály: ISO 8573-1:2010 [2:4:1]
D Kompresszor – UD+ – Adszorpciós szárító – DDp+ Levegőtisztasági osztály: ISO 8573-1:2010 [2:2:2]
E Kompresszor – UD+ – Adszorpciós szárító – QDT – DDp+ – PDp+ Levegőtisztasági osztály: ISO 8573-1:2010 [1:2:1]

Szűrési megoldások széles választéka sűrített levegőhöz, különböző szűrőtípusokkal és -minőségekkel, szakértői alkalmazási ismereteinkkel támogatva.

Kompresszorszűrők

contact icon

Kapcsolódó cikkek