10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

10 lépés a zöldebb és hatékonyabb gyártás érdekében

Karboncsökkentés a zöld gyártás érdekében – minden, amit tudnia kell
10 lépés a sűrítettlevegő-előállítás zölddé tételéhez

Minden, amit a pneumatikus szállítás folyamatáról tudnia kell

Fedezze fel, hogyan teheti még hatékonyabbá a pneumatikus szállítás folyamatát.
3D images of blowers in cement plant
Bezárás

A sűrített levegő minőségére vonatkozó ISO-osztályok ismertetése

Szeretné megismerni a sűrített levegő minőségére vonatkozó ISO-osztályokat? A megfelelő tisztaságú sűrített levegő kulcsfontosságú a gyártási folyamatok integritásának és hatékonyságának fenntartása érdekében. Íme egy útmutató az ISO 8573-1:2010 szabvány alkalmazásával kapcsolatban, a megfelelő levegőminőség elérése érdekében

2023. február 28.

Az ISO 8573-1:2010 szabvány alkalmazása a megfelelő sűrítettlevegő-minőség elérése érdekében

A világ elképzelhetetlen lenne sűrített levegő nélkül. A gyárak nem tudnának üzemelni, a vonatok megállnának, a hajók pedig céltalanul sodródnának az óceánon. A sűrített levegő azonban nem minden esetben ugyanolyan. Bizonyos alkalmazások esetén – például az élelmiszeriparban és a gyógyszeriparban – egyértelmű okokból makulátlan tisztaságú levegőre van szükség. Míg más alkalmazásoknál a levegőminőség a levegővel működtetett szerszámok megbízhatóságának és hosszú élettartamának biztosítása szempontjából fontos.

A sűrített levegőt szűrni kell

A legtöbb sűrített levegős rendszer esetén szükség van egy vagy több szűrőre, mivel a kompresszorból távozó levegő számos különféle szennyező anyagot tartalmazhat: homok-, só- és cukorszemcséket; kormot; rozsdát; cement- és festékrészecskéket; azbesztet; illetve baktériumokat és vírusokat. Az ilyen anyagokkal keveredő levegő káros hatással lehet a levegővel működtetett szerszámaira, a folyamataira és a végtermékeire. Ezért a szűrők kulcsfontosságú szerepet töltenek be a levegőrendszerben a gyártási minőség és megbízhatóság biztosítása szempontjából. Önnek mennyire tiszta sűrített levegőre és milyen szűrőkre van szüksége?

Miért kell tisztában lennie az Önre vonatkozó levegőminőségi követelményekkel?

Két fő oka van annak, hogy a sűrítettlevegő-felhasználóknak miért kell minden esetben tisztában lenniük azzal, hogy milyen tisztasági szintre van szükségük.

  • Bizonyos alkalmazásoknak meg kell felelniük a meghatározott levegőminőségi szabványoknak. A követelményeknek való meg nem felelés bírságokat eredményezhet vagy a gyártás leállítását vonhatja maga után.
  • Ökölszabályként elmondható, hogy minél tisztábbnak kell lennie a levegőnek, annál költségesebben lehet előállítani. A rendkívül tiszta levegő előállításához további szerelvényekre, például szűrőkre és szárítókra van szükség, ami nagyobb energiafogyasztást eredményez. Így a helyes tisztasági szint megállapítása a költséghatékonyság és a környezetvédelem szempontjából is előnyös.

ISO 8573-1:2010: Honnan tudhatja, hogy melyik levegőtisztasági szint a megfelelő az Ön számára?

Egy laikus számára ijesztő kihívásnak tűnhet a megfelelő levegőtisztasági szint kiválasztása. Van azonban egy eszköz, mely sokkal könnyebbé teszi a feladatot: az ISO 8573-1:2010.

Ez a levegőtisztasági osztályok nemzetközi szabványának technikai neve. Osztályokba rendezve meghatározza a különböző szennyező anyagok – például a nedvesség, a részecskék, az olaj és egyéb szennyeződések – elfogadható szintjét a sűrítettlevegő-áramban.

Bár az ISO-szabvány egyszerűbbé teszi a dolgokat, annyiféle szennyező anyag és tisztasági osztály létezik, hogy az Ön számára megfelelő szint kiválasztása így is kihívást jelenthet. Ez a rövid útmutató segít a laikusoknak jobban megérteni az ISO 8573-1:2010 szabványt, a nekik szükséges levegőtisztasági osztály megállapításához.

Az ISO 8573-1:2010 struktúrája

Az ISO-szabvány a főbb szennyező anyagok szerint három csoportra van osztva: szilárd részecskék, víz (folyadék és pára formájában is) és olaj (aeroszolok és pára formájában is). Ezen kategóriák mindegyike legfeljebb tíz tisztasági osztállyal rendelkezik (a részecskék esetén nyolc, a víz esetén tíz, az olaj esetén pedig öt tisztasági osztály van).

A legjobb minőségű levegő biztosítására tervezett szűrési megoldások

A felhasználó számára alapvető fontosságú, hogy a sűrített levegő megfelelő minőségű legyen.

Minél alacsonyabb a kategória száma, annál tisztábbnak kell lennie a levegőnek. Ez például azt jelenti, hogy a 4. osztályba sorolt levegő több szennyeződést tartalmazhat, mint a 3. osztályba sorolt.

A szilárd részecskék esetén a szabvány meghatározza, hogy hány apró részecskét tartalmazhat a levegő m3-enként. A tisztasági szintek a részecskék mérete alapján még tovább bonthatók. Az 1. osztályba sorolt levegőnek például 20 000-nél kevesebb 0,1–0,5 mikron méretű, 400 vagy kevesebb 0,5–1 mikron méretű és 10 vagy kevesebb 1–5 mikron méretű részecskét kell tartalmazna (a mikron egy méret kifejezésére szolgáló mértékegység, és a milliméter egy ezred részének felel meg). A 2. osztályba sorolt levegőnek ugyanakkor 400 000 vagy kevesebb 0,1–0,5 mikron méretű, 6000 vagy kevesebb 0,5–1 mikron méretű, illetve 100 vagy kevesebb 1–5 mikron méretű részecskét kell tartalmazna, míg a 3. osztálynál az első méretkategóriába tartozó részecskék maximális száma már nem is kerül meghatározásra, a 6. osztálytól kezdve pedig az ISO-szabvány csupán a részecskék tömegkoncentrációját határozza meg, milligramm/köbméterben.

A víz esetén a szigorúbb osztályok a nyomásharmatpontjuk szerint kerülnek rangsorolásra, míg a 7. osztálytól kezdve a besorolás a levegő gramm/köbméterben kifejezett folyadéktartalmán alapszik. Ez pontosabban azt jelenti, hogy az 1. osztályba sorolt levegő harmatpontjának legalább -70 °C-osnak kell lennie, míg a 9. osztályba sorolt levegő 5–10 g/m3 vizet és/vagy vízpárát tartalmazhat.

Végezetül, az olajra vonatkozó ISO-osztály a mg/m3-ben kifejezett olajtartalom alapján kerül meghatározásra. Az 1. osztály esetén a levegő semmilyen típusú olajból nem tartalmazhat 0,01 mg-nál többet, míg a 4. osztályba sorolt levegő ennek 500-szorosát (5 mg/m3) is tartalmazhatja.

Az Ön ISO-osztályának megfelelő szűrő kiválasztása

MGS

Melyik szűrőt kell választania, ha már tudja, hogy melyik ISO-osztály követelményeit kell teljesítenie a sűrített levegőjének? Egyszerűen keresse meg a feltüntetett ISO-osztályt, amikor szűrőt választ.

Az Atlas Copco UD+ szűrőin például [1:-:2] formátumban van feltüntetve az ISO-osztállyal kapcsolatos teljesítmény. Ez azt jelenti, hogy az ilyen szűrők segítenek az 1. tisztasági osztály elérésében a szilárd részecskék esetén, valamint a 2. osztály elérésében az olaj esetén. Az UD+ szűrők nem szűrik ki a nedvességet, ezt jelzi a két középen lévő „–” jelölés.

Szűrők és alkalmazások

Ha már tisztában van az alkalmazásának megfelelő ISO-osztállyal, akkor elkezdhet terveket készíteni azzal kapcsolatban, hogy milyen berendezésekre lesz szüksége a követelmények teljesítéséhez. Ha segítségre van szüksége az alkalmazásához megfelelő termékek kiválasztásában, az Atlas Copco képviselői mindig készséggel segítenek.

Sűrítettlevegő-szűrők UD+ Levegő- és gázkezelés

A sűrített levegő minőségére vonatkozó ISO-osztályok ismertetése

contact icon