Hogyan volt képes a svéd Dafgård élelmiszergyár az energia 98%-ának visszanyerésére?
Egy új, 98%-os energia-hasznosítású olajmentes sűrített levegő rendszer telepítésével a Dafgård család nagy energia-megtakarítást ért el, valamint csökkentette költségeit és széndioxid-kibocsátását is. A rövid megtérülési idő és a megnövekedett kapacitás egyszerűvé tette a döntést az Atlas Copco mellett.
Csavarkompresszorok Olajmentes kompresszorok Energia-visszanyerési megoldások Élelmiszer- és italgyártás Class 0
A termelés energiahatékony bővítése
Olajmentes kompresszorok a jobb levegőminőségért
2010 folyamán a Dafgård Family új pékség építésével bővítette termelését, ahol a vállalat híres kovászos kenyereit sütik.Anders Dafgård, a Dafgård Family műszaki vezetője magyarázza: „A termelés bővítésével megnőtt az igényünk a sűrített levegőre is, és meglévő sűrítettlevegő rendszerünk már nem volt képes ellátni a feladatot. Felvettük ezért a kapcsolatot az Atlas Copcóval, hogy vizsgálják meg a lehetőségét egy új és nagyobb rendszernek.”Nyilvánvalóvá vált, hogy a potenciális energia-megtakarítás és a sűrített levegő minőségének javítása érdekében olajbefecskendezésesről olajmentes sűrített levegőre kell váltanunk.„Megmértük jelenlegi energiafogyasztásunkat, és megkezdtük a tárgyalást az olajmentes alternatíváról, a harmatpontokról, az energia-visszanyerésről, egy új kompresszorhelyiségről, LCC-számításokról, több kompresszort is kiszolgáló vezérlőrendszerekről…”„A beépített MD szárítóval rendelkező olajmentes alternatíva által nyújtott levegőminőség a rövid megtérülési időszakkal együtt döntő tényező volt az új olajmentes kompresszor mellett” – újságolta Klas Johansson, az Atlas Copco értékesítő mérnöke.
Termelésünk korszerűsítésekor mindig arra törekszünk, hogy javítsuk az energiafelhasználásunkat, ami azt jelenti, hogy mindig a leginkább energiahatékony megoldást választjuk. Ez volt a fő szempont az új kompresszor kiválasztásánál is.
Több mint 100 000 dollár éves energiaköltség megtakarítás
A Dafgård Family egy változó fordulatszámú meghajtással rendelkező ZR 160 VSD FF olajmentes kompresszort, belső MD szárítót és egy több kompresszorhoz való ES8 vezérlőrendszert telepíttetett.
„Energiaköltségeink 700 000 Svéd Koronával csökkentek, ami évente nagyjából 106 000 dollárt jelent, széndioxid-kibocsátásunkat pedig évi 117 tonnával mérsékeltük” – közölte Anders Dafgård.
1100 MWh/év energia-megtakarítás
Az Atlas Copco energia-hasznosítási rendszere jóvoltából a többlet energia fűtésre használható. A Dafgård Family a többlet energiának megközelítőleg 98%-át visszanyeri, amit a gyártáshoz használt kazánok feleresztett vizének előmelegítére használ.
„A termelés során számos eljárásban használunk közvetlenül gőzt. A kompresszortól származó hőenergia visszanyeréséhez felszereltünk egy hőcserélőt, ami a hőt átadja a feleresztett víznek.”
„Ezzel évente megközelítőleg 1100 MWh-t spórolunk. Mindemellett jobb minőségű, szárazabb sűrített levegőt is nyertünk” – foglalta össze Jan-Åke Karlsson, a Dafgård Family sűrített levegő előállításért felelős vezetője.