Az Atlas Copco Tierp Works remek példája annak, amikor a fenntarthatóbb alternatívák kitartó keresése és alkalmazása kifizetődik a gyártás és a nyereségesség szempontjából. Az egyértelmű és mérhető előnyök közé tartozik az éves szinten megtakarított 1300 MWh elektromosság, valamint az összes keletkezett hulladék több mint 98%-ának újrahasznosítása, többek között a dugókulcsok és szerszámhegyek gyártása során.
Az Atlas Copco „Tierp Works” gyártólétesítménye a svédországi Tierpben található, egy órányi autóútra északra a fővárostól, Stockholmtól. A 14000 négyzetméteres területen fekvő üzemben körülbelül 500 ember dolgozik. A Tierp Works a világ egyik leghatékonyabb vállalatának számít az elektromos és pneumatikus ipari szerszámok gyártása során alkalmazott műveletek szempontjából. A legmodernebb gyártógépekkel rendelkező vállalat évente 120000 szerszámot – 2500 különféle modellt és változatot – állít elő, amivel komoly részét teszi ki az Atlas Copco teljes termelésének.
A gördülékeny gyártással kapcsolatos törekvések már 2006-ban megkezdődtek, minden alkalmazott bevonásával. A vállalatnál minden érintett jól tudja, hogy ez a folyamatos, soha véget nem érő fejlődés komoly előnyökkel jár a környezet, illetve a gyár nyereségessége szempontjából is.
„A Tierp Worksnél már korán munkához láttuk, hogy fenntarthatóbb gyártóvállalattá váljunk. Az átalakulás sikerességének egyik legfontosabb tényezője az üzem vezetősége és a biztonsági, egészségügyi, környezetvédelmi és minőségügyi (SHEQ) osztály közötti szoros együttműködés volt. A folyamatos fejlődés közös célunk volt.” – mondta Anna Ahlin, az SHEQ osztály vezetője.
A gyártólétesítménnyel kapcsolatban először 2006-ban végeztek energiahasználati feltérképezést, amelynek eredményeként számos energiafelhasználást csökkentő kezdeményezés született. Az optimalizálási törekvések tovább folytatódtak, és a gyártás, valamint az üzem különböző területeire is kiterjedtek.
„2014-ben új és energiahatékonyabb kompresszorokat telepítettünk, amelyek segítségével évi 580 MWh elektromosságot spóroltunk meg. 2016 óta a technológia vizet szinte teljes egészében visszakeringetjük a gyártási folyamatokhoz. 2020 óta a gyártási folyamatokból származó hulladék 98%-át újrahasznosítjuk, valamint az alkatrészműhelyben felhasznált acélrudak hulladékainak egy részét is újból felhasználjuk a dugókulcsok és szerszámfejek gyártásánál.” – tette hozzá Anna Ahlin.
Anna Ahlin a siker egyik fontos tényezőjeként az üzemvezetői csapattal való szoros együttműködést említette.
„2020-ban elértük, hogy 100%-ban megújuló energiát használjuk az üzemben. Ez vízerőműből származó víz, illetve bioüzemanyaggal előállított fűtés vásárlásával valósult meg, amelyek mérhető környezetvédelmi előnyökkel járó beruházásoknak számítanak. Szeretnénk, ha a gyártási mutatóink nyereséges és fenntartható módon javulnának még tovább, és izgatottan várjuk az előttünk álló út további lépéseit.” – mondta Thomas Lundin, a létesítmény- és karbantartási vezető.
Környezetvédelmi és takarékossági mérföldkövek a Tierp Works vállalatnál
- 2006 – Az energiafogyasztás feltérképezése, amely energiafogyasztás-csökkentési intézkedések bevezetését eredményezte
- 2011 – Bórmentes hűtőfolyadékok bevezetése. Továbbfejlesztett hulladékválogatás, amely 75%-kal csökkentette az éghető hulladékok mennyiségét
- 2014 – Új Atlas Copco kompresszorok telepítése, amelyek évente 580 MWh elektromosság megtakarítását teszik lehetővé
- 2015 – LED-világítás telepítése, amely évente további 600 MWh elektromosság megtakarítását teszi lehetővé
- 2016 – A megtisztított technológiai víz visszakeringetése
- 2017 – 251 ablak energiaoptimalizált ablakokra cserélése. Elektromos járművek számára kialakított töltőállomások telepítése
- 2020 – Teljes mértékben megújuló energia (vízerőműből származó elektromosság, bioüzemanyagokból származó fűtés). Az összes hulladék 98%-ának újrahasznosítása
- 2021 – A leselejtezett végdarabok újrafelhasználása a dugókulcsok gyártásához
- 2022 – A kompresszorokból származó hő visszanyerésének optimalizálása, amivel csaknem 400 MWh fűtési megtakarítás érhető el évente.
