Több termelés kevesebb ráfordítással. A fenntartható folyamatok segíthetnek az erőforrásokkal való takarékoskodásban és a készülékgyártók környezeti lábnyomának csökkentésében, a nyereségességük növelése mellett. Mivel az ügyfelek és a kormányzati szervek is megkövetelik, hogy a készülékgyártók fenntarthatóbb eljárásokat alkalmazzanak, ez egy olyan kulcsfontosságú terület, amely egyre inkább létkérdéssé válik.
A Világgazdasági Fórum szerint az ipari szektor, amelynek a készülékgyártási iparág is a része, felelős a globális üvegházhatásúgáz-kibocsátások ötödéért. Mindemellett ez a szektor emészti fel a világ energia-erőforrásainak körülbelül 50%-át.
Ezért azonnali megoldás szükséges arra vonatkozóan, hogy a készülékgyártó vállalatok a korlátozott rendelkezésre állású erőforrásokat hatékonyabban, fenntarthatóbb módon használják fel. A BCG egyik felmérése szerint az ipari gyártók 80%-a jelentette, hogy a vállalatuk rendelkezik tervekkel a karbonsemleges műveletekre való átállás tekintetében.
Ez üzleti szempontból valóban jó döntés. A fenntarthatóság fontos szempont a jelenlegi és jövőbeli ügyfelek, alkalmazottak, partnerek és érdekelt felek számára, ráadásul egyre inkább kulcskérdéssé válik egy vállalat fennmaradása szempontjából. Azok a vállalatok, amelyek nem ismerik fel a fenntarthatóbb műveletekre való átállás szükségességét, idővel elavulttá válnak.
A fenntartható folyamatokban rejlő lehetőségek a készülékgyártási iparágban
A készülékgyártók minimalizálhatják környezeti lábnyomukat, ha új technológiák alkalmazásával és az eljárások újragondolásával intelligensebb és erőforrás-hatékonyabb gyártási folyamatokra térnek át. Egyszerűen fogalmazva: kevesebbel többet érhetnek el. Ezt azonban úgy kell megvalósítani, hogy közben egy kulcsfontosságú vállalati KPI-t, a jövedelmezőséget is javítani kell.
A pneumatikusról elektromos szerszámokra való átállás komoly különbséget jelenthet a környezeti hatások szempontjából. Tulajdonképpen már egyetlen szerszám lecserélésével is több mint 89%-kal csökkenthető az adott kezelőállomás karbonhatása. A több kezelőállomással rendelkező szerelősorokon pedig hatalmas mértékű összesített környezetvédelmi előnyök érhetők el a karbonkibocsátás tekintetében.
Az automatizálás kiváló megoldást kínál a készülékgyártás fenntarthatóbbá tételére, hiszen megismételhetőséget, megbízhatóságot és stabilitást biztosít a gyártás során, csökkentve az emberi hibák kockázatát. Ez pedig csökkentheti az utómunkálatok és visszahívások számát, amelyek értékes anyag- és energia-erőforrásokba kerülnek. Nem elhanyagolandó, hogy a fárasztó, veszélyes és nehéz gyártási folyamatok automatizálása javítja a munkakörülményeket a munkahelyen, így jobb és biztonságosabb munkakörnyezetet teremt a kezelők számára.
Az automatizált folyamatok magasabb tűrésszinten vagy pontosabban tudnak működni, ezáltal csökkentve a gyártáshoz szükséges anyagmennyiséget. Az automatizálás emellett pontosabb nyomon követhetőséget is lehetővé tesz a gyártási folyamat során. Ez javítja a gyártási rendellenességekre való gyors reagálásával és azok kezelésével kapcsolatos képességeket, ami csökkenti például a selejt mennyiségét. A nyomon követhetőség emellett a megelőző karbantartást is lehetővé teszi, ami tovább csökkenti az erőforrás-pazarlást.
Végezetül pedig egy, a teljes gyár szintjére kiterjedő teljes körű, teljesen integrált szerelősor elősegíti, hogy a készülékgyártási gyártósorok proaktív módon, valós időben újraegyensúlyozhatók legyenek, hogy alkalmazkodni tudjanak a termékekkel kapcsolatos változásokhoz. Az így nyert gyártási rugalmasság csökkenti a termelés leállásával és átszervezésével járó erőforrás-pazarlások kockázatait, miközben segít megvalósítani az ügyféligényeknek megfelelő változtatásokat.
Ha többet szeretne megtudni a készülékgyártók számára kidolgozott termékeinkről és megoldásainkról, valamint arról, hogy miként segíthetünk Önnek fenntarthatóbb eljárásokat kidolgozni, vegye fel velünk a kapcsolatot még ma!