A fontos adatok meghatározása
Minden gyártási környezetben vannak olyan adatok, amelyek kritikus fontosságú szerepet játszanak. Bizonyos mérőszámok turbósebességgel tudják fokozni a termelékenységet és javítani a minőséget, míg mások potenciális problémákra utaló korai figyelmeztetőjelként szolgálnak. Gondoljon ezekre úgy, mintha lenne egy kristálygömbje, amely előre jelzi a leállásokat, vagy megjelöli a javításra szoruló területeket, mielőtt azok költséges visszaeséseket okoznának.
A meghúzási műveleteknél például bizonyos fontos adatok a meghúzás állapotát jelölik – OK vagy NOK (Nem OK). Az NOK állapotú elemek kijavítása, valamint információk és javaslatok biztosítása elengedhetetlenül fontos a termelékenység javításához és növeléséhez. Az időbeli változások észlelése szintén fontos, ilyenek például a széles szög vagy a nyomaték eltérései, amelyek mutatják, hogy mely területeken javítható a minőség. Az eszköz állapotának felméréséhez is szükség van adatokra, mert ezekből kiszámítható a ciklusok száma, és ezáltal a karbantartási dátumok.
De itt jön a lényeg: az adatgyűjtés csak az első lépés. Ahhoz, hogy valóban értékes információkat nyerjünk ki belőlük, értelmes módon kell elemezni az adatokat.
Az adatelemzés fontossága
Az adatok jelentik a rejtett hatékonysági tényezők feltárása és a folyamatos fejlődésre való ösztönzés kulcsát, azonban a nyers adatok csak csekély értéket képviselnek. Tehát, ami igazából lényeges, az az adatelemzésből kinyerhető információ. Még az adatokból kinyert információk alapján végzett legkisebb finomítások is végiggyűrűzhetnek a műveleteken, és jelentős nyereséget eredményezhetnek.
Manapság a gyártás világában a meghúzási szerszámok nagy mennyiségű adatot állítanak elő a kezelők számára. Azonban az adatok értelmezése nem mindig egyszerű. Vegyünk például egy olyan esetet, amikor egy szerszám folyamatosan „OK” jelzést ad. Közelebbről megvizsgálva kiderül, hogy az utolsó 800 „OK” eredmény közel 600°-os eltérést mutat, ami majdnem két teljes csavarfordulatnak felel meg.
Vajon biztosak lehetünk abban, hogy a termék megfelel a szükséges tartóerőre vonatkozó követelményeknek? Egy ekkora eltérés a gyárat elhagyó termékekben komoly aggályokat vet fel.
A nyers számok megvalósítható stratégiákká történő átalakításához az adott területre vonatkozó szakismeretek és a kifinomult elemzések keverékére van szükség. A gyártási adatok hatékony feldolgozása segíthet a folyamatok eltéréseinek észlelésében, valamint a jövőbeli minőségi problémák előrejelzésében.
A felhő előnyeinek kihasználása
Lépjen be a felhőbe, amely a működési kiválóság adatvezérelt megközelítésének modern kori támogatója. Az Atlas Copcónál három meggyőző okból váltottunk át felhőalapú megoldásokra:
- Hozzáférés a legmodernebb technológiákhoz: A felhőn keresztül a legújabb algoritmusokat és gépi tanulási eszközöket alkalmazhatjuk ügyfeleink tevékenységeinek fejlesztése érdekében.
- Korlátlan számítási teljesítmény: Mondjon búcsút a hátráltató tényezőknek! A felhő páratlan méretezhetőséget kínál, ami biztosítja, hogy a számítási teljesítmény soha ne legyen korlátozó tényező.
- Zökkenőmentes együttműködés: A távolság többé nem jelent akadályt, ha a felhőben dolgozik. Ügyfeleinkkel közösen valós időben el tudjuk hárítani a hibákat és megoldási javaslatokat tudunk kidolgozni, bárhol is tartózkodjanak.
És a legjobb az egészben, hogy csak minimális gondot okoz az informatikai részlegének. A modern felhőszolgáltatók az ügyfelek közelében tárolják az adatokat, és biztosítják az alacsony késleltetési időt, valamint a nemzeti adatvédelmi jogszabályoknak való megfelelést.
-
98%
nem felhasznált adatok
-
8%
növekedés a napi termelésben
-
10%
karbantartási költségek csökkentése
Megoldásunk
A gyártás folyamatosan fejlődő világában az adatok nemcsak árucikket jelentenek, hanem gyökeres változást is hoznak. A megfelelő adatok felhasználásával a hatékonyság és a kiválóság új szintjére emelheti műveleteit.
Az Ipar 4.0 szintre való váltás és az adatközpontú megközelítés alkalmazásának megkönnyítésére bevezettük az ALTURE®-t, az Atlas Copco adatvezérelt szolgáltatási megoldásait. A kifinomult elemzéseket és szakembereink speciális tudását magában egyesítő ALTURE® olyan adatvezérelt szolgáltatásokat kínál, amelyek támogatják az Ön karbantartási tevékenységeit, javítják a minőséget és finomhangolják a gyártási munkafolyamatokat.
A kiberbiztonsági problémák megoldása
Most lehet, hogy a kiberbiztonságon tűnődik. Megnyugtathatjuk, hogy ez elsődleges szempont számunkra. Munkánk során szigorú ipari szabványoknak felelünk meg, ilyen az SOC-2 és az ISO27001, adatközpontjaink pedig a megbízható Microsoft Azure platformon működnek.
De ne csak a mi szavunk legyen erre garancia! Tudjuk, milyen fontos, hogy elnyerjük az Ön bizalmát, ezért gondoskodunk arról, hogy informatikai részlege teljes mértékben támogassa megoldásunkat. Az ügyfelek csak a szerszámok használatának és karbantartásának optimalizálása céljából osztanak meg információkat az Atlas Copcóval. Minden egyéb, nem ezzel kapcsolatos információt kiszűrünk, mielőtt továbbítjuk az adatokat a felhőszolgáltatásba. Emellett ügyfeleink teljes körű hozzáférés-szabályozással rendelkeznek, biztosítva a vállalat hitelesítési követelményeinek való megfelelést.
Mindezekből láthatja, hogy egyáltalán nem kell aggódnia a kiberbiztonság miatt, ha az Atlas Copcót választja partnerének. A folyamat minden lépésénél támogatjuk Önt!
Készen áll arra, hogy teljes mértékben kiaknázza termelési potenciálját? Ismerkedjen meg adatvezérelt szolgáltatásainkkal, és használja fel az információ hatalmát:
