A hiba megelőzése sokkal jobb, mint az utólagos hibakezelés. Fedezze fel, hogyan csökkentheti a csavarozási hibákat, hogyan növelheti az üzemidőt és hogyan takaríthat meg költséget miközben javíthatja a minőséget. Az új Atlas Copco QA Platform 4.0-val találkozhat a teljes minőségbiztosítási folyamat intelligens integrált megoldásával. Minőségbiztosítási eszközeink rugalmas, összekapcsolt, innovatív megoldásokat kínálnak a versenyképes, modern gyártás támogatására. A QA Platform 4.0 a rugalmas megoldás minden minőségbiztosítási alkalmazásához.
A QA 4.0 platformmal biztos lehet benne, hogy a minőségbiztosítási folyamatot a következő területek szerint javíthatja:
- Az emberi hibák megelőzése a tesztelési folyamat során
- A hibák megelőzése az összeszerelősoron
- A minőségellenőrzések során a releváns adatokból információt generáljon
- Időt takaríthat meg a nem nyomaték típusú ellenőrzések során
- A legmagasabb vizsgálati megbízhatóság biztosítása és a folyamat automatizálása
- Növelje a minőségbiztosítási folyamat üzemidejét
Az emberi hibák megelőzése az ellenőrzési folyamat során
Minimalizálja az emberi hatásokat és hibákat azáltal, hogy olyan technológiába fektet be, amely támogatja az operátorok által végzett munkát a minőségbiztosítási folyamat során. Az intelligens eszközökkel pontosan integrálhatja a csavarozást a pillanatnyi műveletek helyett. Az adatok az eszközökben, az ST PAD-ban vagy az ST Palm-ban tárolódnak, és bármikor visszanézheti őket. Ezek az eszközök lehetővé teszik, hogy a kezelő számára minden egyes minőségellenőrzéshez útmutatást adjon. A fejlett útmutatás csökkenti a kezelő képzési igényét és az emberi hiba kockázatát.
A hibák megelőzése a szerelősoron
A minőségbiztosítás megtervezése és végrehajtása, valamint az adatok gyors, alapos és hatékony elemzése kulcsfontosságú a hibák csökkentése szempontjából. A QA Supervisor szoftvernek köszönhetően az üzemi struktúrában minden egyes minőségbiztosítási lépést nyomon követhet és meghatározhat. Az adatgyűjtés és a szoftver kezelése egyszerűvé válik a minőségellenőrzés terén. A QA Supervisor segítségével nyomon követheti a gyártósor minden változását. Rengeteg időt takaríthat meg és csökkentheti költségeit, mivel minden audit gyors és hatékony lesz. Az eredményeket értékes adatokká alakíthatja.
Értékteremtés az egyedi mérésekből származó releváns adatokból
Tervezze meg és kövesse nyomon a minőségellenőrzések végrehajtását, bárhol is legyen. Használja ki a valós idejű adathozzáférés előnyeit, és tekintse át az eredményeket bármelyik számítógépről, egy szabványos webböngésző segítségével. Ossza meg az adatokat más részlegekkel, és az elvégzett ellenőrzésekből nyert adatoknak köszönhetően figyelemmel kísérheti a gyártósor állapotát. Elemezze, kövesse és hasonlítsa össze az adatokat statisztikákkal és trendjelentésekkel, amelyek javítják a folyamatokat. Oldjon meg konkrét feladatokat, határozzon meg gyári elrendezéseket, vonalakat, állomásokat és csatlakozásokat a QA Supervisor minőségbiztosítási szoftverrel.
Időt takaríthat meg a nem nyomatékkal kapcsolatos ellenőrzések elvégzésénél
A nem nyomatékellenőrzések döntő fontosságú információk lehetnek, amikor a teljes gyártósoron minőségbiztosítási eszközökkel dolgozunk. Míg a nyomatékot a rendszer automatikusan jelenti, az olyan méréseket, mint a hossz és a nyomás, kézzel kell jelenteni a teljes képhez. A QA Platform 4.0-nak és a könnyen kezelhető interfésznek köszönhetően a kezelő egyetlen eszközzel közvetlenül a rendszerbe rögzítheti és tárolhatja az adatokat. A QA Platform 4.0 segítségével a minőségbiztosítási folyamat során kezelheti, beállíthatja és szerkesztheti a szükséges mérési kritériumokat, függetlenül attól, hogy mit ellenőriz.
Automatizálja a folyamatokat, hogy a lehető legmegbízhatóbb tesztelési eredményeket kapja
A vezeték nélküli mérés és az eredmény IRC-Connect átalakítóval történő elküldése lehetővé teszi az automatizált állomások tesztelését is. Az IRC-Connect a legújabb összeszerelési technológiák, például robotok és automatizált orsók esetében biztosítja a kezelő függetlenségét és nagyfokú megbízhatóságát. Az ST PAD vagy ST Palm készüléken valós időben megjelenő eredményeknek köszönhetően a mérési eredményekről valós időben áttekintést és ellenőrzést kaphat.
A minőségbiztosítási folyamat üzemidejének növelése
Használjon egyetlen eszközt bármilyen típusú in-line minőségellenőrzéshez: Szerszámellenőrzés, illesztésellenőrzés, vizuális ellenőrzés és méretellenőrzés. Az STpad a QA 4.0 platform központi eszköze, és az IRC-Connect, az STRwrench vagy az STbench rendszerrel együtt használható, zökkenőmentesen lépve át egyikről a másikra. Az STpad és a QA Supervisor szoftver közötti egyedülálló interakciónak köszönhetően valós idejű visszajelzéseket és adatokat vizualizálhat és kaphat. A beépített 2D vonalkódolvasó és kamera segítségével teljes nyomonkövethetőségi adatokat tárol, amelyek továbbíthatók és biztonságosan tárolhatók egy adatbázisban.