28. agosto 2025
L'uso efficiente dell'acqua è una priorità crescente nella birrificazione moderna. Sebbene la maggior parte dell'attenzione sia rivolta all'ottimizzazione delle ricette e al risparmio energetico, esiste una significativa opportunità inesaurita nel recupero di quella che è nota come acqua di processo, l'acqua lasciata dopo la fase di risciacquo finale dei sistemi CIP (cleaning-in-place).
Talvolta chiamata acqua di risciacquo durante i cicli di pulizia, questa acqua viene generalmente smaltita nonostante contenga residui minimi. Tuttavia, se trattata correttamente utilizzando la filtrazione di processo, diventa acqua di processo: acqua di servizio pulita e riutilizzabile adatta ad applicazioni senza contatto con il prodotto come il lavaggio delle casse, la pulizia dei pavimenti o i prerisciacqui CIP. Con la giusta configurazione, i birrifici possono ridurre significativamente il consumo d'acqua, ridurre i costi delle acque reflue e migliorare la sostenibilità complessiva.
Perché il recupero dell'acqua di processo è importante
In un tipico birrificio, l'acqua di processo può rappresentare circa il 10% del consumo totale di acqua.
Se non trattata, aumenta i costi operativi e lo spreco di risorse. Ma con le moderne tecnologie di filtrazione, questa acqua può essere recuperata per il riutilizzo interno, supportando:
- Ridotto fabbisogno di acqua dolce
- Riduzione dello scarico delle acque reflue
- Miglioramento delle metriche di sostenibilità
- Ritorno sull'investimento (ROI) più rapido
Il recupero dell'acqua di processo è una componente chiave del riciclo dell'acqua del birrificio ed è un esempio pratico di strategie di riutilizzo delle acque reflue.
Come la filtrazione di processo rende l'acqua di processo riutilizzabile
La chiave per il riutilizzo dell'acqua di processo è un sistema di filtrazione multistadio. Ogni fase rimuove contaminanti specifici, garantendo che l'acqua soddisfi gli standard di qualità interni per il riutilizzo in applicazioni di pulizia o di utenze.
1. Prefiltrazione (ad esempio filtri a sacco)
Cattura i solidi grossolani e le particelle, proteggendo le fasi di filtrazione a valle.
2. Filtrazione di primo stadio (cartucce filtro in fibra pieghettata PFP-A e PFP)
Rimuove particelle fini, microrganismi e colloidi.
3. Filtrazione sterile (utilizzando SME+ che rientrano sotto le cartucce filtranti a membrana pieghettata)
Barriera finale per garantire la sicurezza microbiologica, soddisfacendo i requisiti igienici per il riutilizzo all'interno del birrificio.
Le fasi di filtrazione garantiscono che la qualità dell'acqua soddisfi gli standard interni, raggiungendo spesso livelli di torbidità <1 NTU e livelli microbici adatti al riutilizzo delle utenze.
Dove viene utilizzata l'acqua di processo recuperata
L'acqua di processo trattata viene solitamente riutilizzata per il lavaggio delle casse, la pulizia dei pavimenti, il risciacquo CIP della prima fase o il reintegro dell'acqua di raffreddamento, nessuno dei quali richiede il contatto diretto con il prodotto. Queste applicazioni offrono opportunità costanti per ridurre sia il consumo idrico che i costi operativi.
Esempi reali: risparmi e ROI in azione
Questi esempi dimostrano come anche i birrifici di piccole e medie dimensioni possano trarre vantaggio finanziario dall'implementazione del recupero dell'acqua di processo.
Birrificio A - Produzione annuale: 50.000 hl
- Consumo di acqua: 3-5 litri per litro di birra = 150.000-250.000 hl/anno
- Potenziale dell'acqua di processo: 15.000-25.000 hl/anno
- Investimento: 30.000 € (filtrazione a due stadi)
- Costo di esercizio: ~€ 3.500/anno
- Risparmio annuo: ~€ 7.500
- Periodo di ammortamento: ~4 anni
Birrificio B - Produzione annuale: 200.000 hl
- Consumo di acqua: 600.000-1.000.000 hl/anno
- Potenziale dell'acqua di processo: 60.000-100.000 hl/anno
- Investimento: 120.000 € (filtrazione a tre stadi)
- Costo di esercizio: ~12.000 €/anno
- Risparmio annuo: ~35.000 €
- Periodo di ammortamento: ~3-4 anni
Considerazioni chiave per l'integrazione
Il recupero efficace dell'acqua di processo richiede un'integrazione ponderata e strategica della filtrazione nelle operazioni esistenti.
Le aree chiave da affrontare includono:
- Struttura del sistema
I sistemi di filtrazione devono essere modulari, scalabili e abbastanza flessibili da integrarsi nelle operazioni esistenti del birrificio, soddisfacendo al contempo le diverse esigenze di produzione.
- Automazione
I sensori e le unità di controllo automatizzate aiutano a monitorare le prestazioni di filtrazione e la qualità dell'acqua in tempo reale, consentendo un funzionamento efficiente e coerente.
- Manutenzione
La manutenzione regolare dei filtri è essenziale per garantire l'affidabilità a lungo termine del sistema e mantenere una qualità costante dell'acqua per il riutilizzo interno.
Le tecnologie di filtrazione Atlas Copco in primo piano
I sistemi di filtrazione per birrifici Atlas Copco sono progettati per una facile integrazione in qualsiasi configurazione di trattamento delle acque di processo.
Questi filtri di processo aiutano i birrifici ad allinearsi ai moderni standard di sostenibilità, migliorando sia l'efficienza che la conformità ambientale. Che si tratti di progettazione o retrofit, i nostri sistemi sono costruiti per garantire durata, prestazioni e piena conformità ai requisiti di produzione della birra.
Il recupero dell'acqua di processo è una strategia intelligente e orientata al futuro che aiuta i birrifici a tagliare i costi, ridurre gli sprechi e migliorare la resilienza operativa.
I nostri esperti possono aiutarvi a valutare la vostra configurazione e consigliare la giusta soluzione di filtrazione, su misura per la qualità dell'acqua, la scala di produzione e gli obiettivi di sostenibilità.
Parlate con uno specialista o esplorate la nostra gamma di filtrazione di processo per birrifici.
FAQ: recupero dell'acqua di processo nei birrifici
Comprendere come i birrifici possono recuperare e riutilizzare l'acqua di processo è una parte fondamentale delle operazioni di produzione della birra sostenibili. La sezione seguente tratta alcune delle domande più comuni sull'acqua di processo nella birrificazione, in che modo si differenzia dalle acque reflue della birra, quali tipi di sistemi di filtrazione vengono utilizzati nella filtrazione della birra e i vantaggi complessivi del riutilizzo dell'acqua nei birrifici, tra cui il risparmio sui costi e i vantaggi in termini di sostenibilità.
Che tu stia semplicemente esplorando l'idea o pianificando un aggiornamento del tuo sistema di filtrazione della birra, queste informazioni ti aiuteranno a chiarire i passi successivi.
Che cos'è l'acqua di processo nella birrificazione?
Nell'ambito della produzione della birra, l'acqua di processo si riferisce all'acqua non a contatto con il prodotto, come l'acqua di risciacquo finale proveniente dai sistemi CIP (clean-in-place). Questa acqua è solitamente a basso contenuto di contaminanti e, con una filtrazione adeguata, può essere riutilizzata internamente per attività come il lavaggio delle casse, la pulizia dei pavimenti o i prerisciacqui CIP.
In che modo l'acqua di processo è diversa dalle acque reflue
Le acque reflue della birrificazione spesso contengono carico organico, lieviti e residui che richiedono un trattamento più intensivo. L'acqua di processo, invece, è relativamente pulita, specialmente se raccolta dopo il risciacquo finale. Spesso può essere recuperata con una filtrazione leggera, rendendola un pratico candidato per il riutilizzo in applicazioni di servizi pubblici.
Quali filtri vengono utilizzati per trattare l'acqua di processo?
Le configurazioni di filtrazione variano a seconda delle dimensioni del birrificio e della qualità dell'acqua, ma un sistema tipico include:
Prefiltrazione (ad es. filtri a sacco o in profondità) per rimuovere i solidi grossolani
Filtrazione fine per catturare particelle sospese, lievito e opacità
Filtrazione sterile dove è richiesto il controllo microbiologico
Queste fasi contribuiscono a garantire che l'acqua trattata soddisfi i requisiti igienici e di torbidità per il riutilizzo delle utenze.
Quali sono i vantaggi del recupero dell'acqua nel birrificio?
Il recupero dell'acqua di processo può comportare:
Ridotto consumo di acqua dolce, in particolare nei cicli di pulizia
Riduzione dei costi di scarico e trattamento delle acque reflue
Migliori prestazioni di sostenibilità
Ritorno sull'investimento più rapido, a seconda del volume di produzione e dell'applicazione di riutilizzo
Anche i birrifici di medie dimensioni possono ridurre il consumo complessivo di acqua e i costi operativi con sistemi di recupero adeguatamente integrati.
