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La centrale elettrica di Ibbenbüren riduce il fabbisogno energetico del 18%

La centrale elettrica di Ibbenbüren, nel Nord Reno-Westfalia, Germania, ha ridotto il fabbisogno energetico del 18%, e conta su una portata d'aria ottimale. La chiave per questo risultato è data dalle 3 soffianti centrifughe ZB VSD di Atlas Copco, utilizzate per generare aria di ossidazione per la desolforazione dei gas di scarico.

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Le soffianti coniugano efficienza e prestazioni

L'installazione del turbocompressore non solo ha ridotto il fabbisogno energetico del 18%, ma garantisce la massima affidabilità. Difficilmente le soffianti oil-free richiedono interventi di manutenzione grazie al motore con magnete permanente.

Erogazione dell'esatta quantità di aria

Customer story ZB Hollekamp Joekel 3

La desolforazione dei gas di scarico è estremamente complicata. Una quantità di aria insufficiente compromette il processo allo stesso modo di una quantità eccessiva. Le soffianti ZB 130 VSD con velocità controllata ci consentono di risparmiare il 18,1% di energia rispetto alle configurazioni precedenti.

Manfred Hollekamp, process specialist.
Customer story ZB Ibbenbueren 2
L'azienda brucia antracite che viene estratta proprio accanto alla centrale elettrica. Per la desolforazione dei gas di scarico presenti negli assorbitori a due circuiti, la RWE deve aggiungere una quantità precisamente definita di aria di ossidazione. "In caso contrario, lo zolfo si attacca nell'installazione e si incrosta ovunque", spiega Hollekamp. "Una quantità insufficiente di aria compromette il processo allo stesso modo di una quantità eccessiva." La reazione quindi potrebbe avvenire troppo presto o in un punto errato nell'installazione. La RWE controlla il processo utilizzando 3 compressori centrifughi a bassa pressione ZB 130 VSD. Tutte le macchine si avvalgono della tecnologia di azionamento a velocità variabile e hanno velocità controllate, consentendo una regolazione della portata in volume che soddisfa perfettamente la richiesta.

Precisione e controllo della soffiante

Centrale elettrica di Ibbenbüren
Il sistema è stato progettato con 3 turbocompressori ZB per una portata in volume di 13.680 m3/h, ma non sono necessari più di 12.000 m3/h. Il fabbisogno di pressione richiesto per erogare l'aria nell'installazione per la desolforazione dei gas di scarico (REA) è in media inferiore a 1 bar secondo la RWE. "Questo dipende in gran parte dal processo," ha spiegato Hollekamp. "Oggi ogni macchina funziona con aumenti di pressione di soli 0,6 bar". I compressori Atlas Copco mantengono la fascia di pressione completamente stabile durante il processo, ottimizzando l'efficienza del sistema. La pressione richiesta è il risultato della contropressione del condotto e della contropressione statica della coppa del liquido negli assorbitori della REA, dove l'aria viene spruzzata mediante apposite lance. Il controllo totale dei compressori è un tipico componente dei numerosi investimenti della RWE. Controllo significa flessibilità e la flessibilità migliora la redditività della centrale elettrica sul mercato odierno.
ZB Customer Story Ibbenbueren 4

Le prestazioni dei turbocompressori ZB sono realmente superiori dell'8 - 9% rispetto a quanto promesso da Atlas Copco.

Uwe Jäkel , consulente nel reparto macchinari e appalto installazioni

Guadagni matematicamente comprovati

Un matematico dell'azienda è giunto alla conclusione che le macchine Atlas Copco, sulla base delle loro componenti e design, necessitano di meno energia rispetto alle altre prese in esame. Il risultato, consumo energetico ridotto del 18% nella REA, ha confermato le aspettative della RWE, oltre ad un piccolo extra: "Le prestazioni dei turbo ZB sono realmente superiori dell'8 - 9% rispetto a quanto promesso da Atlas Copco", afferma Uwe Jäkel. "Si tratta non solo di un guadagno economico, ma anche di un vantaggio dal punto di vista ambientale", dichiara Manfred Hollekamp. "Al termine della giornata, la centrale elettrica utilizza meno carbone per chilowattora prodotti."