PF6 FlexSystem garantisce flessibilità durante tutto il processo di produzione
PF6 FlexSystem è un sistema basato su controller compatto progettato per applicazioni fisse. Il sistema di controllo degli utensili efficiente e salvaspazio PF6 FlexSystem di Atlas Copco è progettato specificamente per le operazioni di fissaggio e può tracciare fino a 50 utensili per stazione. Le sue capacità di montaggio flessibili consentono di ridurre i costi di integrazione e installazione e possono persino ridurre lo spazio della linea di produzione fino al 97%.
Questo sistema scalabile viene fornito con un Intelligent Application Module dotato di funzionalità per garantire operazioni di fissaggio senza problemi. Utilizzando la stessa piattaforma software degli altri utensili Atlas Copco, PF6 FlexSystem aiuta a evitare inutili costi di avviamento, inventario e gestione del software per tutto il suo ciclo di vita.
Le sfide del sistema di controllo degli utensili tradizionale
L'installazione tradizionale è caratterizzata da controller montati su supporti da pavimento lontani dalla testa motrice. I 40-60 metri necessari di cavi per utensili e armadi, con unità di raffreddamento chiuse, occupano un notevole spazio nella linea di produzione. Inoltre, sono spesso necessari altri supporti per sostenere il cablaggio interno e il controller autonomo è montato direttamente sulla cella di lavoro del robot.
Questi fattori causano lunghi ritardi durante l'installazione, modifiche tardive al progetto e la necessità di ribilanciamento manuale. In caso di guasto e/o di manutenzione, le installazioni tradizionali rendono la risoluzione dei problemi inefficiente.
In tutti questi casi, vengono generati costi dei materiali aggiuntivi inutilmente:
Il nuovo PF6 FlexSystem è progettato per ottimizzare la linea di produzione
Il nuovo PF6 FlexSystem è progettato per ottimizzare la linea di produzione. La sua forma compatta offre i seguenti vantaggi:
- Stazione flessibile e ben integrata
- Riduzione dello spazio a pavimento
- Non sono necessari supporti a pavimento o armadi aggiuntivi
- Risparmio sugli investimenti per i clienti
- Riduzione della gestione dei cavi in movimento
- Riduzione dei costi dei materiali per l'integrazione
- Aumento della flessibilità della linea e dei processi
- Architettura più semplice per la sostituzione
Articolo sull'innovazione di PF6 FlexSystem: riduzione dell'ingombro hardware e notevole risparmio sui costi
Ascolta i nostri esperti
Stazione di assemblaggio pneumatici completamente automatizzata per generare flessibilità e produttività
Per aumentare la produttività, un produttore di automobili cercava una soluzione automatizzata e personalizzata per l'assemblaggio degli pneumatici. Lavorando a stretto contatto, il cliente (un'azienda di automazione globale) e Atlas Copco, hanno realizzato una soluzione su misura che supera qualsiasi aspettativa.
Principali sfide nella produzione di batterie per veicoli elettrici (e come superarle)
I produttori di veicoli elettrici (EV) stanno facendo a gara per introdurre nuovi modelli sul mercato, ma si ritrovano ad affrontare diverse sfide lungo il percorso, come quella di soddisfare la richiesta di tempi di ricarica più brevi o di una maggiore leggerezza della batteria. All'interno del processo stesso di produzione delle batterie risiedono le sfide relative a prestazioni e sostenibilità. In questo studio pertanto, verranno prese in considerazione alcune delle principali sfide e il modo per superarle.