I controlli di qualità risultano migliori e più veloci con il display a colori STa 6000: feedback chiaro sul risultato della prova, schermata di misurazione personalizzata Ergonomico: facile trasporto lungo la linea Memoria: 50000 risultati e tracce ad alta risoluzione Note di testo complete per la tracciabilità Calibrazione: calibrazione automatica Power Focus, Power Mac e PST TT BLM: connessione Wi-Fi, database Excel intelligente Integrazione completa con Torque Supervisor
ToolsNet 8 è un'applicazione software per il miglioramento dei processi e della raccolta dei dati da utilizzare con Power Focus, Pulsor Focus, PowerMACS e STWrench con il supporto per altri controller sul protocollo aperto di ToolsNet. La combinazione di questi prodotti consente un controllo totale del processo di assemblaggio, creando una piattaforma per il miglioramento della qualità. I dati storici, le statistiche e gli indici di capacità sono accessibili in qualsiasi momento tramite un browser Web standard come Microsoft Internet Explorer. ToolsNet è lo strumento completo di miglioramento del processo di assemblaggio.
La produzione può essere seguita in tempo reale sul pannello di controllo o monitorata tramite diversi report, quale quello dell'elenco dei risultati o dell'elenco dei prodotti, che forniscono informazioni su tutti i serraggi associati a un periodo o a un prodotto specifico. Nel caso di richiami in garanzia, il database dei risultati consente di accedere alle informazioni critiche che possono facilmente ridurre al minimo la portata di eventuali richiami e permettere il recupero dell'investimento entro il giorno successivo.
ToolsNet 8 è diviso in tre diversi pacchetti per soddisfare le diverse esigenze.
Eseguite il primo passo verso la tracciabilità raccogliendo tutti i risultati di serraggio e memorizzandoli in un sistema di database protetto. La documentazione legale e i miglioramenti dei processi possono essere gestiti tramite l'esecuzione di diversi rapporti in formato predefinito, creati appositamente per permettere agli utenti di risparmiare tempo e denaro.
Estendete l'utilizzo delle informazioni disponibili raccogliendo tutti gli eventi che si verificano nella linea di assemblaggio, in tempo reale. Generate rapporti per identificare eventi che si verificano di frequente e inviate e-mail al personale corretto in base alle norme di distribuzione degli eventi create. Ricevete sempre gli avvertimenti relativi alle variazioni di qualità e alle stazioni di lavoro che richiedono una manutenzione preventiva o correttiva degli utensili.
Il pacchetto di analisi aggiunge funzionalità statistiche avanzate che consentono la ricerca di variazioni in presenza di grandi quantità di dati di produzione. Nel pacchetto di analisi è ora presente un centro utensili che permette di tenere traccia di informazioni dettagliate relative agli utensili utilizzati nella produzione per garantirne la tempestiva manutenzione e calibratura.
In Atlas Copco Industrial Technique creiamo il valore aggiunto per i nostri clienti con tecnologie e soluzioni di produzione innovative a livello mondiale. Prodotti realizzati per durare, pensati a lungo termine, per garantire ergonomia e qualità – un'azienda responsabile impegnata in un futuro sostenibile.
Every third car in the world was made with our tools.