La nuova serie DZM di Atlas Copco è un sistema a più pompe che offre soluzioni plug-and-play ad alte prestazioni facili da installare e utilizzare. Le pompe per vuoto a lobi multiple combinano i componenti collaudati dei sistemi di compressione con la tecnologia semplice ed efficiente delle pompe a lobi a secco DZS.
Hannover, 24 aprile 2017 - A ComVac, la principale fiera internazionale per la tecnologia dell'aria compressa e del vuoto, in corso ad Hannover dal 24 al 28 aprile, Atlas Copco present il suo nuovo sistema a pompe multiple ad alte prestazioni DZM (padiglione 26, stand B32). Queste pompe per vuoto a lobi a secco multiple offrono una soluzione durevole e affidabile per un'ampia varietà di applicazioni, dalle linee di confezionamento, ai trasportatori pneumatici e ai sistemi di serraggio per macchine CNC, alle macchine di stampaggio, ai processi di essiccazione o ai sistemi di alimentazione del vuoto centralizzati. Le pompe per vuoto a lobi utilizzano due rotori a lobi che funzionano in direzioni opposte e non sono a contatto tra loro o con la camera di pompaggio.
Questo semplice principio garantisce che gli utenti traggano vantaggio da un elevato livello di prestazioni ed efficienza energetica. Ciò vale anche per le unità DZM, che combinano tra due e quattro pompe per vuoto a lobi DZS, a seconda dell'applicazione, in un unico alloggiamento compatto. Le robuste e durevoli pompe DZS di Atlas Copco sono unità monostadio oil-free con raffreddamento ad aria e richiedono una manutenzione minima anche in condizioni difficili. Una delle pompe di ciascuna unità DZM è dotata di un azionamento a velocità variabile, che consente di adattare il vuoto in modo preciso ai requisiti del cliente in termini di tempi di attività. Ciò migliora notevolmente l'efficienza riducendo la potenza richiesta e, di conseguenza, il costo di proprietà e contribuendo a ridurre l'impatto ambientale.
I sistemi per vuoto salvaspazio sono disponibili in tre misure: DZM 600 VSD, DZM 900 VSD e DZM 1200 VSD, con una portata in volume di aspirazione compresa tra 112 e 1230 metri cubi all'ora (m3/h). Come per le singole pompe a lobi DZS, il sistema DZM può creare un livello di vuoto fino a 140 mbar(a).
Prestazioni elevate con bassi costi del ciclo di vita
Le caratteristiche standard delle pompe DZS includono lobi in acciaio inossidabile e una camera di pompaggio resistente alla corrosione, consentendo un funzionamento affidabile anche in condizioni difficili. "Il flusso continuo dei gas di processo tramite le pompe per vuoto può causare guasti prematuri della pompa", ha dichiarato Christoph Angenendt, Industrial Vacuum Communications Manager di Atlas Copco. "È quindi molto importante selezionare i materiali e i rivestimenti adatti." La tecnologia a lobi utilizzata nella serie DZS offre inoltre il vantaggio che, nonostante gli spazi molto stretti tra i rotori e l'involucro, non vi è contatto tra questi componenti e la pompa è quindi praticamente priva di usura. Il risultato è una pompa affidabile che combina lunga durata con costi di manutenzione minimi e alte prestazioni con bassi costi del ciclo di vita. Grazie alla cofanatura anti-rumore e ai dettagli intelligenti, come i piedini antivibrazioni e un silenziatore di scarico integrato, le pompe DZS sono tra le pompe a lobi più silenziose sul mercato e contribuiscono quindi a creare un'atmosfera di lavoro piacevole.
Sistema compatto
"Il nostro nuovo sistema di pompe multiple DZM si basa sui principi di progettazione semplici dei nostri compressori", afferma Angenendt. "Le nostre pompe DZS ad alte prestazioni sono installate sotto una cofanatura anti-rumore insieme a tutti i componenti necessari e offriamo ai nostri clienti una soluzione di sistema compatta e intelligente". Il robusto alloggiamento protegge le pompe, riduce i livelli di rumorosità e di calore e contiene tutta la tecnologia necessaria per il funzionamento in un'unica scatola. Al fine di proteggere i componenti elettronici sensibili al calore, i componenti "caldi" e "freddi" sono installati separatamente l'uno dall'altro. Le pareti laterali sono rimovibili, consentendo un rapido accesso e facilitando la manutenzione.
L'interfaccia utente è dotata del collaudato controller Elektronikon® di Atlas Copco, integrato nel pannello anteriore. La centralina aziona l'unità pompa multicamme e garantisce che le singole pompe siano armonizzate tra loro durante il funzionamento. Il livello di vuoto viene monitorato automaticamente all'interno del sistema e corrisponde perfettamente al punto di lavoro del processo. Il controllo accurato viene mantenuto con l'azionamento a velocità variabile che funziona in combinazione con il controllo a cascata delle pompe rimanenti. Le pompe lag ruotano il ciclo regolarmente per un utilizzo uniforme, soprattutto quando la ridondanza è integrata nel sistema, ad esempio, in caso di arresti di manutenzione.
Le informazioni sullo stato della pompa, sulla capacità del sistema, sulla pressione del sistema, sull'efficienza energetica, sugli eventi speciali e sullo stato di manutenzione possono essere richiamate sul display e trasmesse anche tramite i moduli di comunicazione, se lo desidera il cliente."L'utente riceve una soluzione plug-and-play facile da installare e gestire", afferma Christoph Angenendt. "Il nostro sistema a più pompe è compatto, facile da trasportare, salvaspazio e meno costoso rispetto alle tecnologie alternative che devono essere assemblate e installate presso lo stabilimento del cliente".
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