유의 사항: 스마트 알고리즘을 활용하면 속도 가변형 드라이브(VSD) 장비는 더 오랫동안 고온에서 가동할 수 있습니다. 이로 인해 전반적으로 가장 우수한 컴프레서 유형으로 평가받습니다.
전자 장비나 기계를 작동할 때는 과열을 방지하는 것이 중요합니다. 냉각은 다양한 방식으로 관리됩니다. 예를 들어, 컴퓨터에는 냉각 팬이 탑재되어 있습니다.
컴프레서의 경우, 냉각은 수랭식 회로나 오일을 냉각시키는 에어 팬을 통해 이루어지며, 이를 통해 컴프레서 내부의 적정 온도를 유지할 수 있습니다.
오일 주입식 스크류 컴프레서에서 가장 높은 온도가 발생하는 지점은 압축 단계입니다. 오일의 여러 기능 중 하나는 이 압축 단계에서 열을 제거하는 것입니다.
내부 온도가 너무 높으면 오일이 손상되어 본래의 기능을 제대로 수행할 수 없게 되며, 이는 컴프레서 고장으로 이어질 수 있습니다.
오일 냉각식 컴프레서의 오일 온도는 환경, 기계 및 작동 요인이 복합적으로 작용하여 달라질 수 있습니다. 주요 원인은 다음과 같습니다.
1) 컴프레서 부하 및 듀티 사이클:
컴프레서를 높은 부하에서 또는 장기간 가동하면 내부 마찰과 열 발생이 증가하여 오일 온도가 상승합니다.
아트라스콥코 VSD 기술의 이점: VSD 컴프레서는 유량 수요에 맞게 속도를 자동으로 조정하므로, 종종 저속으로 작동하여 공정 내부 열 발생을 크게 최소화합니다.
2) 주변 온도:
특히 여름철이나 환기가 잘 되지 않는 공간에서 주변 공기가 뜨거우면 오일이 더 많은 열을 흡수하여 온도가 올라갑니다.
아트라스콥코 VSD 기술의 이점: 아트라스콥코의 최신 VSD 컴프레서에는 극한의 열기에서도 최적의 성능을 유지하는 지능형 기능이 탑재되어 있습니다. 주변 온도가 표준 46 ̊C 임계값을 초과하면 "주위 온도 높음" 옵션이 내장된 주위 온도 높음 알고리즘을 활성화합니다. 이에 따라 컴프레서는 최대 작동 속도를 서서히 낮추어 내부 발열을 효과적으로 완화하고 100% 듀티 사이클에서도 최대 55 ̊C의 조건에서 안정적인 작동을 보장합니다.
3) 냉각 시스템 효율:
오일 쿨러가 막히거나 성능이 저하되면 열을 효과적으로 방출할 수 없어 오일 온도가 상승합니다. 이러한 오일 주입식 스크류 컴프레서의 냉각 방식에는 수랭식 또는 공랭식 두 가지가 있습니다.
아트라스콥코 VSD 기술의 이점: 모든 아트라스콥코 VSD 컴프레서에는 열 충격을 최소화하기 위해 별도의 애프터쿨러와 오일 쿨러 섹션이 있는 대형 쿨러가 장착되어 있습니다. 간편한 유지보수를 위해 설계된 이 쿨러는 신속하게 청소할 수 있으며, 단 몇 분의 공기 분사만으로도 쌓인 먼지를 제거할 수 있습니다.
GA VSD는 Elektronikon 컨트롤러에 내장된 고급 알고리즘인 스마트 온도 제어 시스템을 통해 완벽한 오일 주입 제어를 제공하는 최초의 컴프레서입니다. 이 시스템은 여러 작동 파라미터를 분석하여 이상적인 오일 온도를 계산한 다음 Neos Next 드라이브가 VSD 팬과 스마트 온도 제어 밸브를 동적으로 제어함으로써 이를 정밀하게 유지합니다.
VSD가 고정 속도 장비보다 35-60% 더 높은 효율성을 제공한다는 점을 고려할 때, 일반적으로 VSD가 최고의 컴프레서로 평가받는 이유를 쉽게 알 수 있습니다. 또한, 아트라스콥코의 VSD만이 최대 55 ̊C까지 작동할 수 있다는 점도 언급할 가치가 있습니다. 다른 VSD 컴프레서의 열 임계값은 일반적으로 10 ̊C 더 낮습니다.
최적의 컴프레서 설정 설계
고급 과열 방지 기능을 갖춘 장비에 투자하는 것 외에도 적절한 환기 및 냉각 기능을 갖춘 컴프레서 룸을 설계하는 것이 중요합니다. 환경은 장비의 성능에 큰 역할을 미칩니다.
아트라스콥코는 고객의 다양한 운영 환경을 잘 이해하고 있기 때문에 다양한 솔루션을 제공합니다. 귀하의 시설에 가장 적합한 접근 방식에 대해 궁금한 점이 있으시면 언제든지 문의해 주십시오. 당사 팀이 가장 올바른 방향으로 안내해 드리겠습니다. 지금 바로 당사에 문의하십시오.
