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로터리 스크류 컴프레서: 부품, 작동 및 유지보수

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이 가이드에서는 로터리 스크류 컴프레서를 구성하는 필수 구성 요소에 대해 설명합니다. 각 구성 요소의 기능과 작동 방식을 확인하고 최적의 성능과 수명을 위해 컴프레서를 적절히 유지하는 방법을 알아보십시오.

스크류 컴프레서를 구성하는 필수 구성 요소는 무엇입니까?

스크류 컴프레서를 구입할 때는 로터리 스크류 컴프레서가 제대로 작동하는 데 필요한 필수 구성 요소를 알고 있어야 합니다. 다음은 주요 부품 및 기능의 간단한 목록입니다.

  1. 흡입구 흡입 공기 필터: 압축 챔버의 흡입구에 설치되어 먼지와 손상된 입자의 유입을 차단합니다. 컴프레서 단계의 세척 및 보호에 필수적입니다.
  2. 흡입 밸브 또는 로드/언로드 밸브: 이 밸브는 일반적으로 압축 장치의 상단에 설치됩니다. 로터리 스크류 엘리먼트를 통해 처리될 원공기를 안쪽으로 끌어들이는 역할을 합니다. 시스템 압력이 최소 설정 한계(로딩) 아래로 떨어지면 완전히 열리고 시스템 압력이 최대 설정 한도에 도달하면 밸브(언로딩)를 닫습니다.
  3. 로터리 스크류 엘리먼트: 공기를 배출구로 유도하여 압력을 발생시킵니다.
  4. 압축 챔버: 로터리 스크류 엘리먼트를 둘러쌉니다. 더 많은 가압을 위해 여러 단계로 구성할 수 있습니다.
  5. 마찰 방지 롤러 및 볼 베어링: 이를 통해 로터리 나사가 균형을 이루고 균등하게 회전하도록 고정할 수 있습니다.
  6. 오일 필터: 오일 필터는 오일 시스템 내부에 설치되어 윤활 또는 압축에 사용되는 오일의 오염을 점진적으로 제거합니다.
  7. 분리기 용기: 압축 공기에서 오일을 분리하기 위해 압축 공기를 보내는 탱크입니다. 또한 오일 저장조 역할을 하며 최소 압력 밸브를 사용하여 시스템 내에서 윤활 압력이 유지되도록 공기 압력을 유지합니다.
  8. 분리기: 특히 급유식 컴프레서의 경우 분리기 탱크 내부에 내장되어 과도한 오일을 필터링하여 압축 공기가 시스템에서 최소한의 잔류 오일 함량으로 빠져나가도록 합니다.
  9. 개스킷 및 씰: 최대 압력을 유지하고 장치의 중요 지점에서 전체 컴프레서에 누출이 없도록 하는 데 필수적입니다.
  10. 역류 방지 밸브/체크 밸브: 이 밸브는 컴프레서가 공기를 언로드하거나 생성하지 않을 때 다운스트림 시스템의 압력을 유지하도록 합니다.
  11. 컴프레서 모터: 로터리 나사를 구동하고 장치의 압축 사이클에 동력을 공급합니다. 이는 컴프레서 마이크로프로세서 컨트롤러에 의해 제어됩니다.
  12. 시스템 제어: 디스플레이 및 입력 패널의 형태를 취합니다. 컴프레서 장치의 작동, 자동화 및 모니터링에 필수적입니다.
  13. 배출 밸브: 일반적으로 압축 공정의 끝에서 설정됩니다. 정확한 최소 압력에 도달한 후에만 열리고 압축 단계의 윤활이 양호하게 유지되도록 시스템 내에서 충분한 압력이 유지됩니다.
  14. 애프터쿨러: 압축 공기를 냉각시키고 압축 과정에서 발생하는 열을 제거합니다. 쿨러는 주위 공기나 수냉식 컴프레서로 냉각할 수 있습니다. 개별 고객 요구 사항과 설치 위치에 따라 공냉식 또는 수냉식을 선택할 수 있습니다.
  15. 수분 분리기: 중요한 스크류 컴프레서 부품 중 하나인 수분 분리기는 애프터쿨러 다운스트림에 설치되어 압축 공기에서 액체 수분을 분리하여 컴프레서에서 나오는 공기가 포화되어 액체 수분이 없도록 합니다.

로터리 스크류 컴프레서 부품은 어떻게 작동하나요?

로터리 스크류 컴프레서 구성 요소의 기능을 이해하면 필요할 때 교체하고 유지보수하여 장비의 성능을 최적화하는 데 도움이 됩니다. 

로터리 스크류 컴프레서 부품

1. 흡입구 공기 필터

이들은 규제 유지보수에 필요하며 컴프레서의 중요한 구성 요소입니다. 급유식 장치의 경우 공기 필터가 개방 밸브 및 냉각 분사 공정에서 습기와 오일 잔류물을 청소합니다. 공기 필터의 정기적인 검사는 장비의 성능에 매우 중요합니다.

공기 필터는 무급유식 장치의 흡입 밸브 근처에 있습니다. 이는 가압된 공기 불순물로부터 1차 방어선을 형성하므로 가장 일반적인 유지보수 필터입니다.

2. 로터리 스크류 엘리먼트

연동식 트윈 로터는 라이닝 실린더 내부에 배치되어 보완적이고 순환 회전이 발생합니다. 기계의 전원을 켜는 즉시 로터가 작동하여 개방 밸브에서 흡입된 공기를 받습니다. 컴프레서의 모터에 연결된 로터는 벨트, 베어링 및 모터 드라이브로 구성된 광범위한 분배 시스템을 통해 회전하기 시작합니다. 회전이 계속되는 동안 로터 사이에서 공기가 흡입되고 압축됩니다.

홈이 회전 길이의 끝 부분에 도달하면 공기는 완전히 압축된 상태로 변환됩니다. 마지막으로 압축된 공기는 배출 밸브를 통해 저장 탱크로 방출됩니다.

3. 오일 필터

오일 필터는 압축 공기의 가스 순도를 깨끗하고 온전하게 유지하고 전체 기계의 적절한 윤활 및 냉각 기능을 보장합니다. 벨트와 풀리는 오일 분리기 내부에 있는 벨트 및 풀리와 동기화되어 작동합니다. 또한 현대식 오일 필터는 스핀온 방식으로 설치되기 때문에 점검과 교체가 용이합니다.

대부분의 오일 필터에는 오일 필터가 너무 막히거나 내부 작동 온도가 뜨거울 때 경고를 보내는 바이패스 밸브가 장착되어 있습니다. 이를 통해 원유가 압축 챔버로 침투할 수 있지만 오일 필터에는 유입되지 않도록 합니다.

4. 베어링

베어링은 마찰을 줄이고 부품 이동의 균형을 맞추며 컴프레서의 전체 온도를 조절하는 데 도움이 됩니다. 중요한 장소에는 여러 베어링이 중첩되어 있지만 축 하중 및 방사상 하중 베어링이 가장 중요합니다. 레이디얼 로드 베어링은 소음 없이 컴프레서의 원활한 회전과 수평 원형 롤러 동작을 보장합니다. 축 베어링은 롤러의 보완적이고 수직적인 회전을 부하 및 균형 상태로 유지합니다.

5. 흡입 밸브

흡입 밸브는 기계의 프로그래밍된 단계 설정에 의해 닫히고 열리며 로터리 스크류 장치의 효율을 보장합니다. 흡입 밸브는 공기 흐름을 극대화하기 위해 다양한 설계 요소에 맞게 설계되었으므로 다양한 구성으로 제공됩니다. 포펫 밸브, 링 밸브 및 플레이트 밸브는 세 가지 유형의 흡입 밸브입니다. 각 제품에는 고유한 동심원 층이 있어 특정 작동 유형에 적합한 이상적인 공기 흐름을 보장합니다.

6. 배출 밸브

컴프레서 시스템의 엔드포인트인 배출 밸브는 깨끗하고 신선한 농축 공기를 안전하고 안정적으로 방출합니다. 공기가 최종 저장 탱크로 방출되거나 공기 호스로 연결되더라도 배출 밸브는 중요한 규제 요인 역할을 합니다. 이러한 밸브와 그 성능을 검사하는 것은 모든 종류의 오작동을 방지하는 데 중요합니다.

7. 컴프레서 모터

모터가 클수록 성능이 좋다는 것이 최적의 생산성을 항상 보장하는 것은 아니라는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 대형 모터에 의해 생성되고 유지되는 출력은 효율성 문제를 초래할 수 있습니다.

모터를 자주 테스트하여 생산성이 높은지 확인하고 컴프레서의 전반적인 성능을 측정할 수 있습니다.

8. 시스템 제어

컴프레서의 시스템 및 단계 제어는 여러 장치 기능에 걸쳐 기능 및 체크포인트를 평가하여 기계의 성능을 조절, 모니터링 및 추적할 수 있습니다.

특정 유닛 설계에는 프로그래밍된 사이클의 완료 시 또는 저장 컨테이너가 포화될 때 모터를 자동으로 끄는 내부 센서가 있을 수 있습니다. 이는 대용량 장비에 대한 스마트한 기술적 특징입니다.

9. 오일 분리기

일부 컴프레서 모델은 냉각 및 윤활을 위해 챔버에 오일을 주입해야 할 수도 있지만 압축 공기에서 과도한 오일을 여과하고 씻어내기 위한 오일 분리기도 필요합니다.

고온은 장비의 컴프레서 성능에 따른 자연스러운 부산물이 될 수 있습니다. 따라서 장비의 성능을 가속화하는 데 필요한 오일 및 냉각수 유체가 사용됩니다. 그러나 오일 분리기는 오일이 최종 압축 공기와 혼합되지 않도록 합니다. 오일 분리기는 마모되거나 장비를 최적화해야 할 때 설치할 수 있습니다.

10. 개스킷 및 씰

개스킷 및 씰은 압축 공기의 누출을 방지하기 위해 기밀 설계가 되어 있습니다. 압축 로터 및 베어링 주변의 챔버 라이닝 및 베어링 링은 다른 크거나 중요한 컴프레서 부품만큼 중요합니다. 오일 주입식 또는 자체 윤활식인 슬라이딩 씰은 로터 사이에 발생하는 자연 마찰을 줄여줍니다.

로터리 스크류 컴프레서 부품을 유지하는 방법은 무엇인가요?

컴프레서 부품의 규제 유지보수를 부담스러운 일로 여겨져서는 안 됩니다. 대신 컴프레서의 수명을 연장하려면 이 작업을 진지하게 고려해야 합니다. 

공기 필터 점검

이러한 부품은 컴프레서에서 가장 자주 마모되거나 교체되는 부품이므로 철저한 검사가 필요합니다. 유지와 청소가 쉽지만 최적의 사용 기간이 지난 후에는 전체 필터를 교체해야 할 수도 있습니다. 

시스템 제어 테스트

시스템 컨트롤러는 부하 설정, 탱크 용량 및 온도 점검에 대한 안전 판독값을 제공하여 장비를 모니터링할 수 있습니다. 또한 전체 생산 시스템을 자동으로 제어할 수 있습니다. 모터가 꺼지거나 낮은 용량에서 작동하고 압력 레벨을 올바르게 판독하려면 사전 설정 한계를 정기적으로 점검하는 것이 중요합니다. 

오일 필터 및 별도 검사 – 로터리 스크류 컴프레서가 급유식일 경우 매일 오일 수준을 검사하면 마찰로 인한 마모를 줄일 수 있습니다. 

오일 필터 및 별도 검사

로터리 스크류 컴프레서가 급유식일 경우 매일 오일 수준을 검사하면 마찰로 인한 마모를 줄일 수 있습니다. 

로터 압축 검사

컴프레서의 로터를 점검하는 것은 기계의 생산성을 최적화하는 열쇠입니다. 활동 레벨 측정을 위해 벨트 장력 게이지를 사용할 수 있습니다. 높은 수치는 모터 볼트를 풀어야 함을 나타내는 반면, 낮은 수치는 이러한 구성 요소를 조여야 함을 의미합니다. 

정기 유지보수 일정

기계의 성능을 더 오랫동안 유지하려면 몇 주마다 심층적인 컴프레서 시스템 점검을 실시해야 합니다. 

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