절대 여과의 기술적 측면 이해
입자에 대한 절대 Class 0 여과 실현
끊임없이 진화하는 산업 공정 분야에서 여과는 운영 효율성과 안전성을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 문서에서는 여과 기술의 다양한 부분을 다룹니다. 여기에서는 용도와 고품질 여과를 달성하는 방법을 다룹니다.
여과 매체의 유형
다양한 적용 분야에 적합한 여러 유형의 여과 방법
- 기계식 여과
물리적 장벽을 사용하여 유체에서 입자를 제거합니다. 일반적인 예로는 여과망 및 여과기가 있습니다 - 화학적 여과
용수 처리 공정에서 주로 사용되는 불순물을 제거하기 위한 화학 반응 사용 - 생물학적 여과
생물학적 공정을 활용하여 폐수 처리에 일반적으로 사용되는 오염 물질을 분해합니다.
여과 시스템의 주요 구성품
일반적인 여과 시스템은 여러 핵심 구성품으로 구성됩니다.
- 필터 매체
종이, 천 또는 합성 섬유를 포함한 다양한 재료로 만들어진 고체 입자를 거르는 자재 - 필터 하우징
필터 매체를 지정 위치에 고정하고 필터를 통과하는 유체의 흐름을 유도하는 구조 - 펌프 및 밸브
여과 중인 유체의 유량과 압력 제어
여과 적용 분야
여과 기술은 다양한 적용 분야에 사용됩니다.
수처리
물에서 오염 물질을 제거하여 음용수 및 산업용으로 안전하게 사용 가능
식음료 산업
맥주, 와인 및 주스와 같은 제품에서 불순물을 제거합니다. 이를 통해 품질 표준을 충족할 수 있습니다.
공기 정화
HVAC 시스템은 필터를 사용하여 공기에서 먼지, 꽃가루 및 기타 입자를 제거합니다. 이를 통해 실내 공기질을 개선할 수 있습니다.
공기가 압축되면 입자 농도만 증가하므로 압력이 증가함에 따라 여과의 필요성이 커집니다.
여과 메커니즘 이해: 압축 공기 여과에 대한 자세한 정보
압축 공기는 많은 산업 공정에서 중요합니다. 하지만 먼지 및 오일 에어로졸과 같은 오염 물질이 포함된 경우가 있습니다. 이러한 불순물은 흡입 공기, 설치 오염 물질 및 컴프레서 부품의 윤활로 인해 발생할 수 있습니다. 깨끗하고 효율적인 압축 공기를 보장하기 위해 기술자는 컴프레서 뒤에 하나 이상의 필터를 설치합니다.
여과의 기본
여과는 컴프레서 공기 흐름에서 입자를 제거하는 데 필수적입니다. 이러한 필터 내부에는 여러 층의 얇은 섬유가 있습니다. 이러한 층은 여러 포착 지점을 생성하여 이른바 심층 필터의 입자 용량을 증가시킵니다.
심층 필터의 작동 원리
많은 사람들은 필터가 여과망처럼 작동한다고 생각합니다. 여과망은 필터의 기공보다 큰 입자를 걸러냅니다. 그러나 이는 오해입니다. 압축 공기의 먼지 입자는 크기가 다양하며 종종 포집되는 필터의 매체 기공보다 훨씬 작습니다.
여과 외에도 세 가지 다른 여과 메커니즘이 작동하며, 각각 특정 크기의 입자를 포획합니다.
관성 충격
불순한 공기가 필터 매체를 통과할 때 발생합니다. 무거운 입자는 관성이 크기 때문에 가스 흐름 유선을 따르지 않습니다. 대신 직선 경로를 따라 섬유와 충돌하여 공기 중에서 제거됩니다. 입자 크기가 증가함에 따라 충격의 영향은 더욱 중요합니다.
차단
다소 작은 크기의 입자가 포함됩니다. 이러한 입자는 유선을 따라갈 만큼 가볍습니다. 그러나 반경이 가장자리까지의 거리보다 크면 입자가 섬유에 부딪힙니다. 그러면 입자가 끼여 공기 중에서 제거됩니다. 입자 크기가 증가함에 따라 차단의 중요성이 증가합니다.
확산
가장 작은 입자도 관리합니다. 이러한 작은 입자는 유선을 정확하게 따르지 않습니다. 기체 분자와 충돌하기 때문에 무작위로 움직입니다. 이 움직임을 브라운 운동이라고 합니다. 이 불규칙한 움직임으로 인해 섬유와 충돌하게 됩니다. 입자가 작을수록 더 자유롭게 움직일 수 있습니다. 이는 또한 섬유와 접촉할 가능성이 더 높다는 것을 의미합니다. 확산에 의한 포획은 것은 입자 크기가 감소함에 따라 더욱 중요해집니다.
총 여과 효율은 이러한 세 가지 여과 메커니즘의 조합의 결과입니다. 특히 큰 입자와 직관적이지 않은 작은 입자를 유하는데 뛰어납니다. 이는 침투력이 가능 높은 입자 크기, MPPS 지점으로 알려진 여과의 "가장 취약한 지점"을 의미합니다.
멤브레인 필터로 최고 수준의 공기 품질인 Class 0 달성
최상의 공기 품질을 위해 최종 필터는 MPPS 포인트와 중첩되는 이러한 심층 필터 뒤에 배치됩니다. 이 최종 필터는 보통 멤브레인 필터입니다. 여러 개의 매우 작은 공극이 있기 때문에 더 잘 작동합니다. 이 필터는 박테리아 및 바이러스 오염 물질을 포함한 입자를 효과적으로 차단하지만 오염 물질 보유 용량이 제한적입니다.
공극 크기보다 큰 입자는 유로를 차단합니다. 이로 인해 압력 강하 정도가 심층 필터보다 훨씬 빠르게 증가합니다. 업스트림 심층 필터를 사용하는 것이 대부분의 입자를 포집하는 더 좋은 방법입니다. 이는 최종 필터에서의 압력 형성을 감소시키는 데 도움이 됩니다. 그 결과 압력 강하에 대한 보다 효율적인 솔루션을 제공합니다.
멤브레인 최종 필터를 사용하면 심층 필터의 MPPS 지점에서도 100%에 가까운 효율을 달성할 수 있습니다. 심층 필터와 멤브레인 필터를 함께 사용하면 여과 효율과 먼지 포집 용량 측면에서 최고의 필터 성능을 얻을 수 있습니다.모든 크기의 이물질 및 입자에 적합합니다.
절대 Class 0 여과
최종 여과는 특히 제약, 식음료, 화장품, 전자기기 및 배터리 산업의 많은 산업 공정에서 중요한 단계입니다.
또한 잔여 이물질을 제거하고 최종 제품의 오염을 방지합니다. 이는 전체 배지의 리콜을 방지하는 핵심입니다.
이러한 주요 사용 분야에서는 절대 여과를 사용하여 파과 위험을 절대적으로 최소화하는 것이 좋습니다.
결론
공기를 여과하는 다양한 방법과 압축 공기 여과에 사용되는 부품을 이해하는 것이 중요합니다. 이를 통해 요구 사항에 적합한 솔루션을 선택하고 높은 공기 품질을 유지할 수 있습니다.
심층 필터와 멤브레인 필터를 함께 사용하면 최고의 공기 품질 수준을 달성할 수 있습니다. 이를 통해 매우 까다로운 사용 분야에서도 안전하고 신뢰할 수 있으며 효율적인 작동이 보장됩니다.