유수 분리기의 구성 요소와 작동 방식
유수 분리기는 스크류 컴프레서처럼 윤활유를 사용하는 압축 공기 시스템에서 핵심적인 역할을 합니다.
응축수가 지하수로 유입되기 전, 최대한 정화되는 것이 환경 보존에 중요합니다. 유수분리기는 오일과 물을 분리해 환경 오염을 방지하고 시스템의 효율성을 높입니다. 이 문서를 통해 유수 분리기의 작동 원리와 환경 보호에 기여하는 방법을 알아보세요.
유수분리기란?
유수 분리기는 오일과 물을 효과적으로 분리하기 위해 다양한 필터가 적용된 장비입니다. 이 장비는 광산, 건설, 폐수 처리, 식품 제조 등 다양한 산업에서 널리 사용됩니다. 환경 보호와 효율적인 폐수 관리를 위해 필수적인 설비입니다.
압축 공기 시스템의 환경 보호 솔루션
압축 공기를 생성하는 과정에서 응축수(수증기)가 발생합니다. 이 수분에는 미량의 오일과 기타 오염 물질이 포함되어 있습니다. 환경 보호와 장비의 안전한 운용을 위해 응축수를 적절히 처리해야 합니다. 오일을 필터링한 후에는 이를 분리하여 안전하게 폐기할 수 있도록 해야 합니다.
여기서 중요한 역할을 하는 장비가 바로 유수분리기입니다. 이 장비는 응축수에 섞인 오일과 물을 분리하여 오일이 환경에 유입되지 않도록 막아줍니다.
토픽 살펴보기 ⤸
1. 환경 오염 방지
오일이 물에 섞이면 심각한 환경 문제를 초래합니다. 예를 들어, 모터 오일 1리터는 약 100만 리터의 지하수를 오염시킬 수 있습니다. 물 표면에 형성된 기름막은 산소 공급을 차단하여 수중 생태계를 파괴하며, 기름은 야생 동물의 털과 깃털의 단열 및 발수 기능에도 부정적인 영향을 미칩니다. 이는 동물의 생존과 번식에 직접적인 위협이 될 수 있습니다.
2. 법적 규제 준수
오일이 포함된 물의 무단 방출은 많은 국가에서 법으로 금지되어 있습니다. 환경 규제가 강화됨에 따라 이를 위반할 경우 막대한 벌금이 부과될 수 있습니다. 따라서 응축수에서 오일을 분리하는 것은 법적 책임을 지키는 데 필수적입니다.
압축 공기 시스템에서 오일과 물을 분리하는 것은 단순한 작업이 아닙니다. 오일과 물이 섞이지 않는다는 점은 사실이지만, 표면에서 쉽게 제거되는 것은 아닙니다. 이때 유수 분리기가 필요한 이유입니다. 유수 분리기는 응축수에 포함된 오일의 약 99.5% 제거하여 환경 오염을 방지하고 법적 규제를 준수할 수 있도록 돕습니다.
유수 분리기는 흡착 원리와 다단계 여과 과정을 통해 응축수에서 오일과 물을 분리합니다. 물보다 밀도가 낮은 오일은 표면에 떠오르거나 여과 매체에 흡착되며, 응축수는 압력을 받아 분리기로 유입된 뒤 여과 과정을 거칩니다. 압력 방출 환기구는 탱크 내 난류를 방지하고 압력을 조정해 오일이 중력에 의해 효과적으로 분리될 수 있도록 돕습니다. 이를 통해 깨끗하게 정화된 물만 배출됩니다. 각 단계별로 그 과정을 확인해보세요.
컴프레서에서 배출된 오일이 포함된 응축수는 압력을 받아 유수 분리기로 유입되며, 단계별 여과 과정을 거쳐 처리됩니다.
1단계: 사전 여과
첫 번째 필터는 오일을 흡착하지만 물은 흡착하지 않는 폴리프로필렌 섬유로 구성됩니다. 이 섬유는 오일 방울을 끌어당겨 표면에 붙게 하며, 시간이 지남에 따라 오일을 흡수하며 무거워져 가라앉습니다. 이러한 필터는 "친유성" 섬유로 불리며, 큰 오일 입자 제거에 효과적입니다.
2단계 및 3단계: 메인 여과
사전 여과된 응축수는 활성 탄소 또는 유기 점토를 사용하는 메인 필터를 통과하며, 이 과정에서 남아 있는 오일과 미세 오염 물질이 정화됩니다. 분리기의 크기와 유형에 따라 이 여과 과정은 1~2단계로 나뉠 수 있습니다.
최종 처리
마지막으로, 여과 과정을 통해 응축수에 남아 있는 오일 잔여물이 완전히 제거됩니다. 예를 들어, 초기 응축수에는 12g/m³의 오일이 포함되어 있지만, 분리 과정을 거치면 23mg/m³로 줄어들어 안전하게 배출할 수 있는 수준이 됩니다. 이러한 여과 과정을 통해 환경을 보호할 뿐 아니라, 회사는 규정을 준수하고 벌금을 방지하며 지속 가능한 운영을 실현할 수 있습니다.