친환경 및 효율성이 높은 생산을 위한 10단계

친환경 생산을 위한 탄소 배출량 감축 - 여러분이 알아야 할 모든 것
친환경 압축 공기 생산을 위한 10단계

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3D images of blowers in cement plant
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유수분리기, 3단계 여과과정으로 물과 기름 완벽 분리

2024년 1월 17일 (수)

Tanning industrial zone km.34 chooses energy-efficient Screw blower wastewater treatment

환경에 대한 관심이 커지는 가운데, 폐수처리에 대한 문의가 많아지고 있습니다. 아트라스콥코에서 오일과 수분을 분리하여 폐수 처리에 필수적인 유수분리기에 대해 알려드립니다.

환경오염을 줄이기 위해서는 무엇보다도 폐기물을 처리하는 과정이 중요합니다. 특히 산업폐수는 오염물질과 유해물질을 배출하여 수질오염과 토양오염 등을 유발할 수 있기 때문에 엄격한 관리가 필요합니다.


산업 폐수, 어떻게 처리하고 계신가요?

GA 22+ FF. Oil-injected screw compressor with built-in refrigereant dryer. Cover image. Coverimage

압축공기를 생산하는 컴프레셔는 많은 양의 응축수를 배출하기 때문에 폐수처리와 깊은 관련이 있는데요. 특히 급유식 컴프레셔를 사용하는 공장에서 페수를 처리하는 과정이 중요합니다.

컴프레셔는 크게 두 가지 종류로, 공기가 압축되는 과정에서 오일이 섞이는 급유식 컴프레셔와 오일이 전혀 포함되지 않는 무급유식 컴프레셔로 나뉘는데요. 이 때, 유수분리기는 급유식 컴프레셔를 사용하는 공장에서는 필수적으로 사용됩니다. 응축수에 오일 성분이 포함되어 있기 때문에 별도의 정화 장치를 거쳐 오일 성분을 제거하고 배출해야 하기 때문입니다.


유수분리기란 무엇인가요?

OSC Condensate Management System

 

유수분리기는 응축수 내 오일 제거 방식에 따라 또한 두 가지 종류로 나뉘는데요. 필터링 방식과 약품 처리 방식이 있습니다. 아트라스콥코의 유수분리기는 필터링 방식으로, 급유식 컴프레셔를 사용하는 모든 공장에 적용 가능합니다.

 

아트라스콥코는 지난 해 11월, 기존 유수분리기 모델에서 여과 장치를 한 단계 업그레이드하고 효율성을 극대화한 신제품을 출시하였습니다. 두 단계에 머물렀던 기존의 여과 장치에서 한 단계 추가하였는데요.

 

총 3단계의 여과 과정을 거치도록 한 신제품은 보다 안정적으로 유분을 제거합니다. 또한 컴프레셔 오일 종류에 따라 여과재를 선택할 수 있도록 하여 여과 효과 또한 극대화되었습니다. 여과재는 광유의 경우 활성탄에서, 합성유의 경우에는 오가노클레이에서 선택 가능합니다.

 

기존 모델에 비해 크기도 27% 감소해서 공간 활용도도 높아졌습니다. 사용자 친화적인 설계를 통해 서비스 주기 표시기를 적용하여 여과재 카트리지 교체 주기를 쉽게 파악할 수 있도록 한 것 또한 특징입니다.

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컴프레서 아트라스콥코 급유식 컴프레서 컴프레셔 사업 부문 필터 제품


유수분리기 시장의 전망은?

20211228-아트라스콥코 전명호 상무.jpg

아트라스콥코 코리아(Atlas Copco Korea) 산업용 압축기 사업부 전명호 상무는 최근 유수분리기 시장에 대해 “환경 및 폐수 배출 규제 강화 등의 영향으로, 유수분리기에 대한 관심이 높아지면서 관련 제품에 대한 문의와 영업활동도 활발해지고 있다.”고 밝혔습니다.


전명호 상무 산업일보 인터뷰
출처 > 산업일보



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