Als het gaat om het kiezen van een luchtcompressor voor uw industriële behoeften, is de keuze vaak gebaseerd op twee hoofdtypen: schroefcompressoren en zuigercompressoren. Elk type biedt duidelijke voor- en nadelen, waardoor de beslissing essentieel is voor het optimaliseren van prestaties, efficiëntie en kosteneffectiviteit. Dit is dus een goed moment om u te verdiepen in de complexiteit, zodat u een weloverwogen beslissing kunt nemen die aansluit bij uw operationele vereisten.
Een industriële compressor is een apparaat dat de druk van een gas verhoogt door het volume ervan te verlagen. Compressoren zijn essentieel in verschillende industrieën, voor het aandrijven van gereedschappen, machines en processen door vermogen om te zetten in potentiële energie die is opgeslagen in perslucht.
Voordelen: Kosteneffectief voor kleinschalige toepassingen, hogere drukverhoudingen en eenvoudig ontwerp.
Nadelen: Meer onderhoud door meer bewegende onderdelen, minder efficiënt voor continubedrijf en kan meer lawaai maken.
Voordelen: Geschikt voor continubedrijf, lagere geluidsniveaus en energiezuiniger voor grootschalige toepassingen.
Nadelen: Hogere initiële kosten en mogelijk meer geavanceerd onderhoud vereist.
Bij het kiezen van een industriële compressor is het van essentieel belang om rekening te houden met verschillende factoren die aansluiten op de belangrijkste aandachtsgebieden, namelijk energie-efficiëntie, geluidsniveau, onderhoud, redundantie en prijs. Atlas Copco biedt een reeks producten die aan deze eisen voldoen, zodat er altijd een compressor is voor uw specifieke behoeften.
Energie-efficiëntie is essentieel, omdat luchtcompressoren een aanzienlijk deel van het industriële elektriciteitsverbruik kunnen uitmaken. De 5-37 VSDs van Atlas Copco is de meest energiezuinige compressor op de markt. Deze compressor levert een gemiddelde energiebesparing van 60% op, in vergelijking met traditionele modellen met een vast toerental, dankzij de ingebouwde variabele toerentalaandrijving (VSD). Deze technologie zorgt dat het motortoerental zich aan de luchtbehoefte aanpast, waardoor stroomverbruik wordt geminimaliseerd en bedrijfskosten worden verlaagd.
Voor wie nog klaar is om te investeren in VSD-technologie, biedt Atlas Copco de GA 11-30 FLX-compressoren met twee toerentallen, die tot 20% kunnen besparen in vergelijking met traditionele compressoren met vast toerental. De GA FLX-serie is ontwikkeld en gebouwd om dubbelcijferige energiebesparingen te leveren, iets wat geen enkele traditionele compressor met vast toerental kan.
Het geluidsniveau is belangrijk voor het comfort op de werkplek en om te voldoen aan gezondheids- en veiligheidsvoorschriften. De compressoren van Atlas Copco zijn ontworpen om uitzonderlijk stil te zijn, waarbij sommige modellen, zoals de VSD+-compressoren, werken bij slechts 62 decibel. Deze compressoren kunnen dus nabij werkplekken worden geplaatst zonder dat dit verstoringen oplevert, dankzij de geluiddempende behuizingen en innovatieve koelventilatorontwerpen.
Regelmatig(e) service en onderhoud zijn essentieel voor de levensduur en efficiëntie van uw compressor. Atlas Copco beschikt over een landelijk netwerk van in de fabriek getrainde servicetechnici en levering van originele onderdelen, om ervoor te zorgen dat uw apparatuur optimaal efficiënt werkt. Regelmatig onderhoud met OEM-onderdelen kan uitvaltijd voorkomen en de energiezuinigheid waarborgen.
Initiële kapitaaluitgaven vormen natuurlijk een belangrijke factor, maar er moet ook rekening worden gehouden met de totale eigendomskosten, inclusief energie, onderhoud en mogelijke uitvalkosten.
Compressoren van Atlas Copco zijn ontworpen met de laagste totale eigendomskosten als uitgangspunt en we bieden verschillende financieringsopties om tegemoet te komen aan verschillende budgetbehoeften.
Schroefcompressoren zijn een populaire keuze voor continu bedrijf en luchtbehoeften met een groot volume. Ze staan bekend om hun energiezuinigheid, betrouwbaarheid en lagere onderhoudsvereisten in vergelijking met zuigercompressoren.
Voor continu bedrijf en grotere luchtvolumes zijn de schroefcompressoren van Atlas Copco geschikter. De oliegeïnjecteerde schroefcompressoren van de GA-serie worden aanbevolen vanwege hun betrouwbaarheid en energiezuinigheid. Deze compressoren kunnen werken bij temperaturen tot 46 graden Celsius en blijven ook na verloop van tijd efficiënt werken.
Hier volgen enkele specifieke aspecten waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van een schroefcompressor:
Schroefcompressoren zijn over het algemeen energiezuiniger dan zuigercompressoren, vooral wanneer ze zijn uitgerust met een variabele toerentalregeling (VSD). Frequentiegeregelde aandrijvingen passen het motortoerental aan de luchtbehoefte aan, waardoor energieverspilling wordt verminderd.
Isentropische efficiëntie is een maat voor het rendement van een compressor, waarbij hogere percentages duiden op betere prestaties. De hoogste isentropische efficiëntie voor schroefcompressoren is ongeveer 92%, wat kan leiden tot aanzienlijke energiebesparingen.
Hoewel de initiële kosten van een schroefcompressor hoger kunnen zijn dan die van een zuigercompressor, is de TCO vaak lager vanwege een hoger rendement en lagere onderhoudskosten. De TCO omvat de aanschafprijs, het energieverbruik, het onderhoud en eventuele uitvalkosten.
Schroefcompressoren staan bekend om hun betrouwbaarheid en duurzaamheid. Ze hebben minder bewegende delen, wat betekent dat ze minder slijten en na verloop van tijd consistentere prestaties leveren.
Deze betrouwbaarheid kan cruciaal zijn in veeleisende industriële omgevingen waar stilstand kostbaar kan zijn.
Geluidsniveaus zijn een belangrijke overweging op de werkplek. Schroefcompressoren werken meestal stiller dan zuigercompressoren, waardoor ze dichter bij werkruimten kunnen worden geplaatst zonder dat dit tot aanzienlijke geluidsoverlast leidt.
Onderhoud is eenvoudiger voor schroefcompressoren dankzij het ontwerp, dat minder bewegende onderdelen omvat. Dit kan leiden tot lagere onderhoudskosten en minder frequent onderhoud. Het is echter belangrijk om rekening te houden met de beschikbaarheid van servicemonteurs en reserveonderdelen voor het gekozen merk en model.
Schroefcompressoren zijn een populaire keuze voor continu bedrijf en luchtbehoeften met een groot volume. Ze staan bekend om hun energiezuinigheid, betrouwbaarheid en lagere onderhoudsvereisten in vergelijking met zuigercompressoren.
Voor continu bedrijf en grotere luchtvolumes zijn de schroefcompressoren van Atlas Copco geschikter. De oliegeïnjecteerde schroefcompressoren van de GA- en GA FLX-serie worden aanbevolen vanwege hun betrouwbaarheid en energiezuinigheid. Deze compressoren kunnen werken bij temperaturen tot 46 graden Celsius en blijven na verloop van tijd efficiënt werken.
Hier volgen enkele specifieke aspecten waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van een schroefcompressor:
Schroefcompressoren zijn over het algemeen energiezuiniger dan zuigercompressoren, vooral wanneer ze zijn uitgerust met een variabele toerentalregeling (VSD). VSD-compressoren, zoals de derde generatie van onze VSD-compressoren, de GA VSD-compressoren, passen het motortoerental aan de luchtbehoefte aan, waardoor er minder energie wordt verspild. Wanneer de initiële investeringskosten echter te hoog zijn voor deze slimme VSD-compressoren, is de GA FLX-serie compressoren met twee toerentallen het ideale energiezuinige alternatief.
Isentropische efficiëntie is een maat voor het rendement van een compressor, waarbij hogere percentages duiden op betere prestaties. De hoogste isentropische efficiëntie voor schroefcompressoren is ongeveer 92%, wat kan leiden tot aanzienlijke energiebesparingen.
Hoewel de initiële kosten van een schroefcompressor hoger kunnen zijn dan die van een zuigercompressor, is de TCO vaak lager vanwege een hoger rendement en lagere onderhoudskosten. De TCO omvat de aanschafprijs, het energieverbruik, het onderhoud en eventuele uitvalkosten.
Schroefcompressoren staan bekend om hun betrouwbaarheid en duurzaamheid. Ze hebben minder bewegende delen, wat betekent dat ze minder slijten en na verloop van tijd consistentere prestaties leveren.
Deze betrouwbaarheid kan cruciaal zijn in veeleisende industriële omgevingen waar stilstand kostbaar kan zijn.
Geluidsniveaus zijn een belangrijke overweging op de werkplek. Schroefcompressoren werken meestal stiller dan zuigercompressoren, waardoor ze dichter bij werkruimten kunnen worden geplaatst zonder dat dit tot aanzienlijke geluidsoverlast leidt.
Onderhoud is eenvoudiger voor schroefcompressoren dankzij het ontwerp, dat minder bewegende onderdelen omvat. Dit kan leiden tot lagere onderhoudskosten en minder frequent onderhoud. Het is echter belangrijk om rekening te houden met de beschikbaarheid van servicemonteurs en reserveonderdelen voor het gekozen merk en model.
Bij het vergelijken van zuiger- en schroefcompressoren is het belangrijk om inzicht te krijgen in hun operationele verschillen en hoe deze verband houden met hun geschiktheid voor specifieke taken. Zuigercompressoren, ook wel compressoren met heen- en weergaande zuiger genoemd, worden gewoonlijk gebruikt voor toepassingen die korte, intense luchtstoten vereisen. Schroefcompressoren zijn daarentegen ontworpen voor toepassingen die gedurende langere perioden een constante luchtstroom nodig hebben.
Zuigercompressoren werken door lucht in een cilinder te trekken en deze samen te drukken met een heen- en weergaande zuiger. Ze zijn over het algemeen het beste voor een lagere luchtbehoefte en hebben een werkcyclus van ongeveer 60-70%, wat betekent dat ze periodiek moeten worden uitgeschakeld om oververhitting te voorkomen.
Schroefcompressoren daarentegen gebruiken twee in elkaar grijpende rotoren om lucht te comprimeren en zijn vloeistofgekoeld, waardoor een bedrijfscyclus van 100% en continubedrijf mogelijk zijn zonder risico op oververhitting.
Schroefcompressoren zijn doorgaans energiezuiniger dan zuigercompressoren, waardoor meer lucht per eenheid van ingangsenergie wordt geleverd. Zuigercompressoren leveren gewoonlijk bijvoorbeeld 3-4 kubieke voet per minuut (cfm) per pk (hp), terwijl schroefcompressoren 4-5 cfm per pk leveren. Deze efficiëntie is vooral gunstig in gebieden waar de elektriciteitskosten hoog zijn.
Iets waar ook rekening mee gehouden moet worden, is de kwaliteit van perslucht. Zuigercompressoren werken bij hogere interne temperaturen, wat kan leiden tot meer vocht in de perslucht. Hiervoor kunnen extra droog- en reinigingsonderdelen nodig zijn. Schroefcompressoren draaien bij lagere temperaturen en zijn vaak uitgerust met ingebouwde nakoelers om de luchttemperatuur te verlagen, wat resulteert in een betere luchtkwaliteit.
Schroefcompressoren hebben minder bewegende onderdelen dan zuigercompressoren, wat betekent dat er minder slijtage optreedt en dat er minder onderhoud nodig is. Hoewel zuigercompressoren eenvoudiger zijn ontworpen en gemakkelijker onderhouden kunnen worden, vereisen ze doorgaans frequenter onderhoud vanwege meer bewegende onderdelen.
Schroefcompressoren werken stiller en hebben minder ruimte nodig dan zuigercompressoren, waardoor ze dichter bij werkruimten kunnen worden geplaatst.
De initiële kosten van een schroefcompressor kunnen hoger zijn, maar de totale bedrijfskosten kunnen na verloop van tijd lager zijn door de grotere efficiëntie en lagere onderhoudskosten. Dit omvat de aanschafprijs, het energieverbruik en de onderhouds- en uitvalkosten.
Schroefcompressoren hebben over het algemeen lagere bedrijfskosten en zijn op lange termijn energiezuiniger, met name bij continubedrijf. Zuigercompressoren kunnen echter besparingen opleveren voor kleinere of minder frequente toepassingen.
De GA-serie van Atlas Copco met VSD-technologie wordt aanbevolen vanwege zijn energiezuinigheid. Met name het GA 5-37 VSDˢ-model kan aanzienlijke energiebesparingen realiseren en heeft een ontwerp dat het energieverbruik minimaliseert.
De bedrijfscyclus van een luchtcompressor is een cruciale factor om rekening mee te houden bij het kiezen van de juiste compressor voor uw behoeften. De bedrijfscyclus verwijst naar het percentage tijd dat een compressor continu kan werken zonder dat er een rustperiode nodig is om af te koelen. Dit concept is met name belangrijk bij het vergelijken van verschillende typen compressoren, zoals schroef- en zuigercompressoren, omdat het direct van invloed is op hun geschiktheid voor verschillende toepassingen.
De bedrijfscyclus wordt berekend door de bedrijfstijd van de compressor te delen door de totale cyclustijd (bedrijfstijd plus rusttijd), uitgedrukt als een percentage. Als een compressor bijvoorbeeld 6 minuten draait en 4 minuten rust in een cyclus van 10 minuten, heeft deze een bedrijfscyclus van 60%. Inzicht in de bedrijfscyclus is essentieel om overbelasting van de compressor te voorkomen, wat kan leiden tot oververhitting en mogelijke storingen.
Schroefcompressoren staan bekend om hun vermogen om met een bedrijfscyclus van 100% te werken, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen waarbij een continue luchtstroom vereist is. Deze compressoren zijn ontworpen om continu te draaien zonder oververhitting, dankzij hun koelmechanismen, zoals olie-injectie. Deze functie is vooral nuttig in industriële omgevingen waar perslucht voor langere perioden nodig is, zoals in productieprocessen, voedselverwerking en farmaceutica.
Zuigercompressoren zijn daarentegen beter geschikt voor toepassingen met een lagere bedrijfscyclus. Ze hebben doorgaans een inschakelduur van 25% tot 75%, wat betekent dat ze tussen de cycli moeten afkoelen.
Deze compressoren zijn ideaal voor taken waarbij korte, intense luchtstoten nodig zijn in plaats van continu bedrijf. Toepassingen kunnen bestaan uit doe-het-zelfprojecten, kleine werkplaatsen of een scenario waarbij het luchtverbruik intermitterend is.
Bij het kiezen van een luchtcompressor is het van essentieel belang om rekening te houden met de bedrijfscyclus in relatie tot uw specifieke persluchtbehoefte. Voor continue of hoge luchtvolumes is een schroefcompressor met een bedrijfscyclus van 100% geschikter. Voor intermitterend gebruik of lagere luchtvolumevereisten kan een zuigercompressor met een lagere bedrijfscyclus voldoende zijn.
Bij het vergelijken van schroef- en zuigercompressoren ligt een belangrijk verschil in het aantal bewegende onderdelen dat elk type heeft. Dit onderscheid heeft een aanzienlijke invloed op de onderhoudsvereisten, de levensduur en de algehele betrouwbaarheid.
Schroefcompressoren worden gekenmerkt door hun twee in elkaar grijpende rotoren die lucht comprimeren terwijl deze door de compressor stroomt. Deze compressoren hebben minder bewegende delen in vergelijking met zuigercompressoren, wat verschillende voordelen biedt:
Minder slijtage: Doordat er minder onderdelen in beweging zijn, is er minder kans dat onderdelen slijten. Dit leidt na verloop van tijd tot een langere levensduur en mogelijk lagere onderhoudskosten.
Grotere betrouwbaarheid: De eenvoud van het schroefontwerp draagt bij aan de betrouwbaarheid. Minder bewegende delen betekent dat er minder onderdelen defect kunnen raken, waardoor deze compressoren een betrouwbare keuze zijn voor continu bedrijf.
Vereenvoudigd onderhoud: Hoewel onderhoud nog steeds nodig is, zijn de frequentie en complexiteit van het onderhoud van een schroefcompressor over het algemeen lager dan die van een zuigercompressor. Dit kan leiden tot lagere onderhoudskosten op de lange termijn.
Zuigercompressoren werken met een heen- en weergaande zuiger die lucht in een cilinder comprimeert. Dit ontwerp omvat inherent meer bewegende onderdelen, waaronder zuigers, drijfstangen en kleppen, die de werking op verschillende manieren beïnvloeden:
Meer slijtage: Het grotere aantal bewegende delen leidt tot meer slijtage. Dit kan de levensduur van de compressor verkorten en vereist frequenter onderhoud en vervanging van onderdelen.
Hogere onderhoudsvereisten: Vanwege hun ontwerp is er vaker onderhoud nodig om de slijtage van de vele bewegende onderdelen te voorkomen. Hoewel ze door hun ontwerp over het algemeen eenvoudiger te onderhouden zijn, kunnen de totale onderhoudsvereisten hoger zijn.
Potentieel voor grotere betrouwbaarheid bij intermitterend gebruik: Ondanks deze uitdagingen kunnen deze compressoren zeer betrouwbaar zijn in toepassingen die geen continubedrijf vereisen. Het ontwerp is zeer geschikt voor omgevingen waar de compressor tussen gebruik door kan rusten en afkoelen.
Bij het evalueren van de invloed op het energieverbruik tussen schroef- en zuigercompressoren is het belangrijk om rekening te houden met de efficiëntie van elk type, met name in het kader van continubedrijf.
Schroefcompressoren zijn over het algemeen energiezuiniger dan zuigercompressoren, met name bij continubedrijf. Deze efficiëntie is het gevolg van verschillende factoren:
Variabele toerenregeling (VSD): Schroefcompressoren met VSD kunnen het motortoerental aanpassen aan de luchtbehoefte, waardoor energieverspilling aanzienlijk wordt verminderd.
Continubedrijf: Schroefcompressoren zijn ontworpen voor een bedrijfscyclus van 100% en kunnen continu draaien zonder rustperioden, waardoor de efficiëntie gedurende de gehele werking behouden blijft.
Lagere interne temperaturen: Schroefcompressoren werken bij lagere temperaturen, waardoor de energie die nodig is voor koel- en luchtbehandelingsprocessen kan worden verminderd.
Zuigercompressoren, die geschikt zijn voor intermitterend gebruik, worden minder energie-efficiënt wanneer ze continu moeten draaien. Dit komt door:
Onderbroken bedrijfscyclus: Ontworpen voor kortere bedrijfstijden met rustperioden, wat kan leiden tot inefficiëntie tijdens continu bedrijf.
Hogere bedrijfstemperaturen: Hogere interne temperaturen kunnen leiden tot een hoger energieverbruik voor koeling en luchtbehandeling.
Om het energieverbruik te verlagen, wordt het volgende aanbevolen:
Regelmatig onderhoud: Het vervangen van filters en het onderhouden van de compressor volgens het aanbevolen schema kan helpen om de energie-efficiëntie te handhaven.
Filtratie optimaliseren: Efficiënte filtratiecomponenten in schroefcompressoren kunnen bijdragen aan het algehele rendement van het systeem en aan energiebesparing.
De GA 5-37 VSDˢ-schroefcompressor van Atlas Copco onderscheidt zich als een toonaangevend voorbeeld van energiezuinigheid op de markt. Dit model kan een energiebesparing tot wel 60% realiseren in vergelijking met modellen met een vast toerental. De sleutel tot zijn efficiëntie ligt in de Variable Speed Drive (VSD)-technologie, waarmee de compressor automatisch het motortoerental kan aanpassen aan de persluchtbehoefte, waardoor er aanzienlijk minder energie wordt verspild.
De GA FLX van Atlas Copco is de meest efficiënte compressor zonder VSD, omdat deze tot 20% energie kan besparen in vergelijking met traditionele modellen met vast toerental.
Variabele toerenregeling (VSD): De VSD-technologie is een kenmerk van de schroefcompressoren van Atlas Copco, waardoor ze het energieverbruik nauwkeurig kunnen afstemmen op het persluchtverbruik, wat resulteert in aanzienlijke energiebesparingen.
Geringe oliemeesleping: De oliegesmeerde machines van Atlas Copco hebben een lage oliemeeslepingssnelheid (slechts 3 ppm), waardoor er minder energie wordt verspild aan oliescheidingsprocessen.
Compact ontwerp: Het kleine vloeroppervlak van deze compressoren, met name in "Full-feature-" uitvoeringen met geïntegreerde koeldrogers, vermindert de installatieruimte en, als uitbreiding, de energie die nodig is voor het bedrijf.
Geavanceerde motor- en aandrijfsystemen: Het gebruik van interne motoraandrijvings- en omvormersystemen met permanente magneet in sommige Atlas Copco-compressoren kan leiden tot een energiebesparing tot wel 50% ten opzichte van conventionele ontwerpen met vast toerental.
Bij de keuze van luchtcompressoren zijn geluidsniveaus en luchtkwaliteit belangrijke overwegingen, vooral voor binnenomgevingen. De schroefcompressoren van Atlas Copco zijn ontworpen om deze problemen effectief aan te pakken.
De schroefcompressoren van Atlas Copco zijn ontworpen om stil te werken, waardoor ze geschikt zijn voor gebruik in binnenomgevingen waar lawaai een probleem kan vormen. De VSD+-compressoren van Atlas Copco kunnen bijvoorbeeld werken op geluidsniveaus van slechts 62 decibel, wat stiller is dan het gemiddelde gesprek.
Dit lage geluidsniveau wordt bereikt door verschillende ontwerpkenmerken:
Innovatieve VSD+-technologie: De VSD+-compressoren zijn uitgerust met een volledige of gedeeltelijke behuizing die geluid absorbeert, het geluidsniveau verlaagt tot onder 60 dB en naast productielijnen kan worden geplaatst zonder de operators te storen.
Verminderd mechanisch geluid: De afwezigheid van koppeling of tandwielen tussen de motor en het schroefelement in deze compressoren draagt bij aan de stille werking.
Atlas Copco-compressoren zijn niet alleen stil, maar zorgen ook voor een hoge luchtkwaliteit, wat cruciaal is voor vele toepassingen. De GA-serie oliegeïnjecteerde schroefcompressoren biedt verschillende uitvoeringen om te voldoen aan verschillende luchtkwaliteitsnormen, waaronder uitvoeringen met vaste snelheid, dubbele snelheid en variabele toerentalregeling.
De belangrijkste kenmerken die bijdragen aan de luchtkwaliteit zijn:
Olie-injectie: De oliegeïnjecteerde schroefcompressoren hebben olie nodig voor verschillende functies, waaronder koeling, smering en geluidsafvoer, wat bijdraagt aan de algehele luchtkwaliteit.
Geavanceerde luchtbehandeling: Atlas Copco biedt geavanceerde luchtbehandelingstechnologieën, zoals koeldrogen voor lage dauwpuntbehoeften en droogmiddelen voor nog lagere dauwpunten, zodat de lucht voldoet aan specifieke zuiverheidsklassen.
De combinatie van lage geluidsniveaus en hoge luchtkwaliteit maakt de schroefcompressoren van Atlas Copco bijzonder geschikt voor binnenomgevingen. Ze kunnen dichter bij de werkplek worden geplaatst zonder geluidsoverlast te veroorzaken of de luchtzuiverheid in gevaar te brengen, wat essentieel is voor toepassingen in medische faciliteiten, laboratoria en voedselverwerkende industrieën.
Atlas Copco biedt gedetailleerde informatie over de geluidsniveaus van hun compressoren, zodat klanten weloverwogen beslissingen kunnen nemen op basis van hun specifieke eisen. De G/GX-serie biedt bijvoorbeeld een stiller alternatief voor zuigercompressoren, met een verlaging van het geluidsniveau tot 13%.
Industriële compressoren zijn er in vele vormen en maten. De compressoren van Atlas Copco zijn toonaangevend. Onze oliegeïnjecteerde schroefcompressoren van de GA-serie zijn leverbaar met een vast toerental, twee toerentallen en variabele toerental. Dit artikel geeft een kort overzicht van deze 3 typen en welke het meest geschikt is voor u.
Meer over Welke industriële GA-compressor van Atlas Copco is geschikt voor u?
Door hun efficiëntie, betrouwbaarheid en veelzijdigheid zijn schroefcompressoren een uitstekende keuze. Ontdek hoe u de juiste keuze kunt maken.
Roterende schroefcompressoren zijn een uiterst populaire keuze voor toepassingen die een constante persluchttoevoer vereisen. In dit e-book leert u de belangrijkste voordelen, het werkingsprincipe en de verschillende toepassingen van schroefcompressoren.
Er zijn zoveel modellen om uit te kiezen, maar welke compressor is de juiste voor u? Deze gids helpt u bij het maken van de juiste keuze voor uw bedrijf.
Meer over Gids voor het kiezen van de optimale compressor voor uw behoeften
Welke schroefcompressor is geschikt voor u? Om u te helpen de optimale oplossing voor uw behoeften te vinden, geeft deze gids een overzicht van de verschillende technologieën en wat ze te bieden hebben.
Ontdek de baanbrekende GA FLX-compressor met twee toerentallen van Atlas Copco, waarmee u tot 20% op energiekosten bespaart in vergelijking met modellen met een vast toerental, en vind de ideale compressor voor superieure prestaties en lagere bedrijfskosten. Lees deze gids voor meer informatie.
Meer over GA FLX-compressor met twee toerentallen: een complete gids
