Weg met drukverliezen: optimaliseer de configuratie van uw leidingen
Met het stijgen van de energiekosten wordt het verlagen van uw energiefactuur op lange termijn ongetwijfeld één van uw belangrijkste uitdagingen. Hoewel het probleem breed en complex lijkt, zijn de mogelijke oplossingen vrij beperkt en kunnen als volgt samengevat worden : 1) drukverliezen negeren, 2) systeemonderhoudsbeurten uitstellen en 3) de efficiëntie van het persluchtsysteem maximaliseren.
Themabeeld
Het hoeft dus geen betoog dat het derde voorstel veruit het meest doeltreffende en rendabel is. Waarom? De grootste kosten bij de productie van perslucht worden gevormd door de prijs die u betaalt voor de energie die u nodig hebt om de compressor aan te drijven. Sterker nog: op jaarbasis kan perslucht tot 40 % van de totale verbruikte energie in een fabriek vertegenwoordigen. De energie-efficiëntie van het persluchtsysteem maximaliseren is daarom het slimste wat een fabriekseigenaar kan doen om op lange termijn geld te besparen.
Efficiëntie van de perslucht maximaliseren door de configuratie van de leidingen
De ervaring heeft ons geleerd dat leidingsystemen die ouder zijn dan vijf jaar, tot 25 % lekken kunnen vertonen. Toch wordt in veel fabrieken lang gewacht om de apparatuur tot op de recentste stand van de techniek te upgraden. Hoewel er intussen een efficiënter alternatief bestaat, maken de meeste productievestigingen nog altijd gebruik van gegalvaniseerd ijzer ('zwart ijzer') voor hun persluchtleidingen.
Juiste materiaalkeuze voor leidingen is belangrijk
Zwart ijzer is zeer zwaar en leidingen uit dat materiaal zijn moeilijk te installeren. Bovendien beginnen die leidingen onmiddellijk na de installatie te roesten, waardoor na verloop lekken in het systeem ontstaan. Aangezien de koppelingen en de bochten in een systeem van leidingen van zwart ijzer met een schroefdraadkoppeling worden vastgezet, moeten vaak lange stukken leidingen worden gedemonteerd wanneer lekken moeten worden opgespoord en hersteld. Lekken herstellen in zo'n systeem vormt dan ook een heel grote uitdaging. Dat is de reden waarom lekken vaak worden genegeerd - ondanks het feit dat ze elk jaar tot tienduizenden euro's kunnen kosten.
Leidingen van aluminium daarentegen corroderen vrijwel nooit, waardoor dit een veel efficiëntere keuze is dan leidingen van zwart ijzer of gegalvaniseerd staal. Doordat de binnenkant van de leidingen zo glad is, stroomt de lucht er met veel minder weerstand door, waardoor drukverliezen worden beperkt. Aangezien de lucht vlotter doorheen de leidingen wordt gevoerd, zijn leidingen van aluminium al vanaf het begin veel rendabeler dan alternatieven van zwart ijzer. Bovendien blijven de energiebesparingen tijdens de volledige levensduur van het systeem behouden. Daarenboven kunnen aluminium leidingen ongeveer een derde sneller worden geïnstalleerd dan een traditioneel systeem. En door hun aanzienlijk lagere gewicht kunnen de leidingen gemakkelijk worden gedemonteerd en kan de configuratie van het systeem vlot worden aangepast aan de evolutie van het persluchtsysteem in de fabriek.
Grote drukverliezen door slecht geconfigureerde systemen
De optimalisatie van een leidingstelsel voor perslucht blijft evenwel niet beperkt tot een juiste keuze van het materiaal van de leidingen. Te kleine of te grote leidingen, slecht geconfigureerde systemen of verstopte filters kunnen ook tot een hogere kunstmatige vraag naar perslucht leiden. Het is dan ook belangrijk om niet zomaar de druk op te voeren als de vraag naar perslucht toeneemt. Een veel slimmere en efficiëntere manier bestaat er in die omstandigheden om eerst de systeemdruk te controleren en vervolgens na te gaan of en waar er onderhoudswerken moeten worden uitgevoerd.
Vul ons contactformulier in als u een einde wilt maken aan de drukverliezen in uw systeem. Een van onze vertegenwoordigers zal dan binnenkort contact met u opnemen.