Pneumatische graantransportsystemen
Op elk gegeven moment wordt over de gehele wereld een ongelooflijke hoeveelheid graan getransporteerd, bijvoorbeeld van en naar silo's, in verwerkingsinstallaties en op vrachtwagens, treinen en schepen.
In de afgelopen jaren is pneumatisch transport de voorkeurs- (en beste) methode voor het transporteren van graan geworden. De efficiëntie en betrouwbaarheid bieden graanverwerkingsbedrijven niet alleen financiële maar ook operationele voordelen.
Om het potentieel van pneumatische graantransportsystemen maximaal te benutten, is echter de juiste uitrusting nodig.
Hoe wordt graan getransporteerd?
Pneumatisch transport is de ideale technologie voor het transporteren van bulkmaterialen zoals graan. Niet alle soorten graan zijn echter hetzelfde. De grootte, het gewicht en het soort graan kunnen van invloed zijn op de vereiste luchtstroom en druk, en dus ook op de grootte van de vereiste blower of compressor. Gelukkig zijn er verschillende typen pneumatische graantransportsystemen zodat u de perfecte oplossing kunt kiezen passend bij het type graan dat u moet transporteren. Er wordt meer bepaald een onderscheid gemaakt tussen transport in verdunde fase en transport in compacte fase. Voor granen kunnen zowel de verdunde als de compacte fase worden gebruikt, wat nog een reden is waarom pneumatisch transport de optimale technologie is voor het transporteren van graan.
U dient niet alleen te weten in welke fase uw materiaal wordt getransporteerd, maar moet ook rekening houden met de grootte van uw nieuwe of bestaande installatie. U wilt er zeker van zijn dat u de juiste luchtstroom en luchtdruk hebt voor het type graan dat u moet transporteren. Uw systeem moet correct zijn gedimensioneerd om een soepel en efficiënt transportproces te garanderen. Een onjuist gedimensioneerde blower of compressor kan leiden tot hoge energierekeningen, frequente verstoppingen en lange lostijden.
Veiligheids- en kwaliteitsaspecten waarmee u rekening moet houden bij graantransport
In tegenstelling tot andere bulkmaterialen moet u bij het transporteren van graan aan bepaalde voedselveiligheidsnormen voldoen. Omdat graanstof zeer brandbaar is, moet u bovendien rekening houden met de fysieke veiligheid van de productie-/verwerkingsinstallatie.
Om beide redenen moeten granen worden vervoerd bij een temperatuur van maximaal 40 °C. Hogere temperaturen kunnen een explosie veroorzaken of de kwaliteit van het graan verminderen.
Omdat de lucht rechtstreeks in contact komt met de getransporteerde materialen, is het bovendien belangrijk om voor dit proces olievrije blowers en compressoren te gebruiken, zodat er geen olieverontreiniging van uw product optreedt.
Het optimale pneumatische graantransportsysteem ontwerpen
Een goed ontworpen systeem pakt al deze problemen aan en stelt u in staat om efficiënt en veilig grote hoeveelheden graan te verplaatsen zonder dat dit van invloed is op de kwaliteit.
Olievrije luchtblowers en compressoren voor graantransport
Voor een optimale efficiëntie van uw systeem hebt u een juist gedimensioneerde blower of luchtcompressor nodig. Het correct dimensioneren kan moeilijk zijn en vereist mogelijk speciale software. Ook als het gaat om een bestaande installatie, is één-op-één vervanging van de oude apparatuur vaak niet de meest efficiënte oplossing. Daarom moet u de dimensionering controleren voordat u in een nieuwe blower of compressor investeert.
Klasse 0 om olieverontreiniging te voorkomen
Bovendien moet de ideale compressor of blower voor uw graantransportsysteem Klasse 0-gecertificeerde of olievrije lucht leveren. De Klasse 0-certificering garandeert dat er geen olie aan de lucht wordt toegevoegd tijdens het compressieproces.
Gecertificeerd voor omgevingen met hoog risico
Verder is voor sommige graansoorten apparatuur vereist die is gecertificeerd voor gebruik in omgevingen met een hoog risico om explosies te voorkomen. U moet de lokale en nationale voorschriften controleren om er zeker van te zijn dat uw apparatuur aan alle relevante vereisten voldoet.
Nakoelers
Afhankelijk van de graansoort moet u de luchttemperatuur onder een bepaald punt houden. Voor de meeste graansoorten mag de temperatuur niet hoger zijn dan 40 °C. Naast een compressor of blower hebt u dus een nakoeler nodig. Deze zorgt ervoor dat het graan niet verbrandt en de kwaliteit behouden blijft.
Sommige compressoren hebben een geïntegreerde nakoeler. Bij gebruik van een blower moet u echter een afzonderlijke nakoeler installeren. Als u besluit een watergekoelde nakoeler te gebruiken, kan het nodig zijn om een chiller toe te voegen. Deze verlaagt de watertemperatuur tot een beheersbaar en constant niveau zodat de nakoeler zijn werk kan doen.
Waterafscheider of droger
Nakoelers genereren echter vocht, waardoor er ook een waterafscheider of droger moet worden toegevoegd om de kwaliteit van het graan te behouden. De meeste geïntegreerde nakoelers zijn voorzien van een geïntegreerde waterafscheider.
In bepaalde gevallen kan in plaats van een waterafscheider een droger worden gebruikt om het vocht uit de lucht te verwijderen.
Het belang van fluïdisatie
Perslucht kan ook worden gebruikt voor het zogenaamde 'fluïdisatie'-proces. Hierbij wordt lucht onder zeer lage druk geïnjecteerd door de onderste zijwanden van de silo. Dit zorgt ervoor dat het graan niet aan de zijkanten van de silo blijft plakken en maakt het gemakkelijker om het te transporteren, wat de energiekosten verlaagt.
In het geval van voedselgerelateerde materialen, zoals graan, vereisen de internationale kwaliteitsnormen dat u de perslucht afkoelt en het vocht uit de perslucht verwijdert. Dit betekent dat u, in tegenstelling tot de fluïdisatieprocessen voor niet-voedselgerelateerde materialen, wel toebehoren nodig hebt, zoals een nakoeler en waterafscheider of droger, bij het fluïdiseren van graan in een silo.
Hulp nodig bij het optimaliseren van uw graantransportsysteem?
Weet u niet zeker hoe u uw oude persluchtsysteem moet vervangen door een nieuw systeem? Laat ons u helpen. De juiste dimensionering van de installatie is van cruciaal belang: zo kunt u niet alleen op energiekosten besparen, maar ook lostijden verkorten en verstoppingen voorkomen. Het berekenen van de juiste installatiegrootte is moeilijk en vereist specifieke software en vaardigheden. Wij helpen u graag bij het vinden van het optimale pneumatische poedertransportsysteem in verdunde fase met een gratis dimensionering.
Controlelijst voor graantransportsystemen:
- Correct gedimensioneerde luchtblower of compressor
- Gecertificeerd volgens klasse 0
- Gecertificeerd voor gebruik met brandbare materialen
- Nakoeler voor het koelen van de lucht
- Waterafscheider of droger voor het verwijderen van vocht
