De dauwpuntsensor in de persluchttechniek
Wat is een dauwpunt? Wat is een drukdauwpunt?
Het dauwpunt is de temperatuur waarbij het watergehalte van de lucht verzadigd is en begint te condenseren. Op dezelfde manier spreken we van een drukdauwpunt wanneer het drukniveau van de lucht hoger is dan de atmosferische druk. Daarom is het drukdauwpunt de temperatuur waarbij waterdamp bij een bepaalde druk condenseert.
Het drukdauwpunt is een belangrijke parameter voor het bepalen van het watergehalte in perslucht. Hoe lager het dauwpunt, hoe droger de lucht.
Wat is een dauwpuntsensor?
Voor het bepalen van het dauwpunt van de lucht wordt een dauwpuntsensor gebruikt, in de persluchttechniek een drukdauwpuntsensor. Deze bepaalt het drukdauwpunt van de perslucht.
Het meetapparaat bestaat uit een sensor die de temperatuur en het waterdampgehalte van de lucht of perslucht meet.
Werkingsprincipe
Dauwpuntsensoren in de persluchttechniek werken volgens verschillende meetprincipes. Hieronder staan de drie meest voorkomende typen:
1. Gekoelde spiegelhygrometer
De dauwpuntsensor werkt volgens het condensatieprincipe. De lucht wordt over de sensor geleid en afgekoeld tot het dauwpunt is bereikt. Zodra het dauwpunt is bereikt, condenseert de waterdamp en registreert de sensor de temperatuur. Op basis van deze temperatuur kan het dauwpunt worden berekend.
2. Capacitieve sensoren van aluminiumoxide
Deze sensoren, ook wel capacitieve metaaloxidesensoren genoemd, maken gebruik van een dunne metaaloxidelaag die waterdamp absorbeert. Naarmate vocht de oxidelaag binnendringt, verandert de diëlektrische constante, waardoor de capaciteit van de sensor verandert. Elektronica meet deze verandering en berekent het dauwpunt. Metaaloxidesensoren zijn robuust en geschikt voor zware industriële werkomgevingen, hoewel ze doorgaans een tragere responstijd hebben dan polymeersensoren.
3. Capacitieve polymeersensoren
Net als metaaloxidesensoren zijn polymeersensoren afhankelijk van veranderingen in capaciteit. Een polymeerlaag absorbeert waterdamp, waardoor de diëlektrische eigenschappen veranderen. Deze verandering wordt omgezet in een vochtigheidswaarde en vervolgens in een dauwpunt. Polymeersensoren bieden snelle responstijden en worden veel gebruikt in HVAC- en meteorologische toepassingen, maar zijn minder duurzaam in extreme omstandigheden.
Een praktijkvoorbeeld uit de persluchttechniek:
Wanneer de omgevingstemperatuur rond een persluchtleiding onder het drukdauwpunt van het netwerk daalt, begint de waterdamp in de perslucht te condenseren. Dit kan leiden tot problemen zoals corrosie, roestvorming en verontreiniging. Het gebruik van een drukdauwpuntmeter kan daarom permanent de procesbetrouwbaarheid garanderen.
Opmerking: het dauwpunt is een indirecte maatstaf voor het vochtigheidsniveau. Hoe hoger het dauwpunt, hoe hoger de vochtigheid.
Welke rol spelen dauwpuntsensoren in persluchtsystemen?
Dauwpuntsensoren zijn belangrijk voor de dauwpuntbeveiliging in persluchtsystemen, omdat ze het vochtgehalte in de lucht continu bewaken en regelen. Een te hoog watergehalte kan corrosie, slijtage en storingen veroorzaken, waardoor de efficiëntie en levensduur van persluchtsystemen in het gedrang komen.
Met behulp van dauwpuntsensoren kan het watergehalte in de perslucht worden gemeten en bewaakt. Hierdoor kunnen geschikte maatregelen worden genomen om het watergehalte op een aanvaardbaar niveau te houden en schade aan de persluchtsystemen te voorkomen.
Wat zijn de voordelen van de dauwpuntsensor voor het persluchtstation?
- Bescherm apparatuur en processen: vochtige lucht veroorzaakt corrosie, verontreiniging en productverlies. Water versnelt roest en draagt onzuiverheden die de luchtkwaliteit en gevoelige processen in gevaar brengen, wat leidt tot defecten en stilstand. Dauwpuntbewaking houdt de lucht droog en de productie veilig.
- Optimalisatie van het persluchtsysteem: een dauwpuntsensor kan lekkages aangeven vóór zijn positie in het luchtnetwerk, maar lekkages nadat de sensor niet wordt gedetecteerd. In lange luchtnetwerken kan het drukdauwpunt (PDP) op het gebruikspunt afwijken van de sensorwaarde. Installeer PDP-sensoren op meerdere of kritieke locaties voor een betere nauwkeurigheid en eenvoudigere foutdetectie. Dit verbetert de monitoring, efficiëntie en kostenbeheersing.
- Zorg voor persluchtkwaliteit: water in perslucht kan de kwaliteit aantasten en storingen in gereedschap en machine veroorzaken. ISO 8573-1 stelt strikte vochtigheidslimieten voor de luchtkwaliteit. Een dauwpuntsensor helpt om aan deze normen te voldoen door het dauwpunt onder de vereiste waarde te bewaken en te houden, condensatie te voorkomen en apparatuur te beschermen.
- Bespaar energie en kosten: door het dauwpunt nauwkeurig te bewaken, kunt u het drogen van perslucht efficiënter maken en dus energie besparen.
Inbouwgebieden van dauwpuntsensoren in de persluchttechniek
Dauwpuntsensoren kunnen een verscheidenheid aan taken uitvoeren op verschillende gebieden van persluchttechnologie. Door de installatie op bepaalde plaatsen kunnen bepaalde functies worden uitgevoerd. Enkele voorbeelden zijn:
- Inbouw van de dauwpuntsensor na de luchtdroger:
Een dauwpuntsensor op dit punt kan helpen om de kwaliteit van de gedroogde perslucht te bewaken en ervoor te zorgen dat het dauwpunt onder een bepaald niveau ligt. Afwijkingen kunnen duiden op een storing van de luchtdroger.
- Installatie van de dauwpuntsensor op kritische punten in het persluchtleidingnetwerk:
Dauwpuntsensoren kunnen op kritieke punten in het persluchtleidingnetwerk worden geïnstalleerd, bijvoorbeeld waar de perslucht afkoelt. Door een of meer sensoren op deze punten te plaatsen, kan de vorming van condensatie en de bijbehorende problemen effectief worden voorkomen. Met meerdere dauwpuntsensoren kunnen storingen beter worden gelokaliseerd, wat een eenvoudigere diagnose en probleemoplossing mogelijk maakt.
Wanneer moet een dauwpuntsensor in het persluchtsysteem worden ingebouwd?
Het wordt aanbevolen om een dauwpuntsensor in het persluchtsysteem te installeren wanneer een nauwkeurige bewaking en regeling van de vochtigheid in de perslucht vereist is.
Vooral in omgevingen waar vocht de kwaliteit van de perslucht kan beïnvloeden, zoals in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie of verfbedrijven, is het gebruik van een dauwpuntsensor essentieel.
Betrouwbare dauwpuntbescherming
Advies van deskundigen: de nauwkeurigheid van een dauwpuntsensor zal na verloop van tijd afwijken als gevolg van normale slijtage, elektronische afwijking en vooral verontreiniging uit de omgeving. Afhankelijk van het model en merk is dus herkalibratie met bepaalde intervallen vereist om betrouwbare en nauwkeurige metingen van het dauwpunt te garanderen en is dit essentieel voor naleving van ISO 8573.
Zorg ervoor dat uw persluchtsysteem voldoet aan de industrienormen zonder afbreuk te doen aan de productkwaliteit. Neem vandaag nog contact op met onze experts om de beste dauwpuntsensoroplossing voor uw behoeften te bespreken.
Veelgestelde vragen
Wat is het drukdauwpunt?
Het drukdauwpunt (PDP) is de temperatuur waarbij waterdamp in perslucht begint te condenseren tot vloeistof bij een specifieke druk.
Het handhaven van een geschikt PDP is essentieel om vochtgerelateerde problemen zoals corrosie en schade aan apparatuur te voorkomen, vooral in industrieën waar de luchtkwaliteit van cruciaal belang is.
Hoe beïnvloedt druk het dauwpunt?
De druk heeft een directe invloed op het dauwpunt in persluchtsystemen. Naarmate de druk toeneemt, stijgt ook het dauwpunt, wat betekent dat vocht condenseert bij een hogere temperatuur.
Het bewaken van het drukdauwpunt (PDP) in het persluchtsysteem zorgt ervoor dat het vochtgehalte onder controle blijft, zelfs onder wisselende drukomstandigheden.
Wat is het verschil tussen een vochtigheidssensor en een dauwpuntsensor?
Een vochtigheidssensor meet de relatieve vochtigheid (RV) of de hoeveelheid vocht in de lucht ten opzichte van het maximum dat deze bij een bepaalde temperatuur kan vasthouden. Een dauwpuntsensor meet daarentegen de temperatuur waarbij vocht in de lucht condenseert tot vloeistof.
Terwijl vochtigheidssensoren een procentuele waarde geven, geven dauwpuntsensoren een temperatuurwaarde, waardoor het werkelijke risico op condensatie in persluchtsystemen kan worden beoordeeld.
