Atlas Copco huldigt eerste 3D-zandprinter in
ExOne S-Max Pro 3D-zandprinter verhoogt zowel efficiëntie als duurzaamheid
Atlas Copco zet met de implementatie van 3D zandprinting opnieuw een stapje op vlak van duurzaam innoveren. De ExOne S-Max Pro 3D zandprinter in Amberg (Duitsland) werd officieel ingehuldigd in aanwezigheid van de partners die deze innovatie mede mogelijk hebben gemaakt, namelijk gieterij Luitpoldhütte GmbH en 3D printing machinefabrikant ExOne.
3D zandprinting versnelt innovatie
Innovatie is de drijvende kracht achter alles wat Atlas Copco doet. Atlas Copco gelooft sterk in de link tussen innovatie en productie, en 3D zandprinting heeft het potentieel om innovatie te versnellen.
De zandprinttechnologie laat toe om zandvormen en zandkernen te printen waarmee op zijn beurt gietstukken geproduceerd worden door Luitpoldhütte. Daarbij is het gebruik van tooling verleden tijd want met de 3D zandprinter wordt er nu meteen laag voor laag een zandvorm opgebouwd.
Met 3D zandprinting gaat innoveren niet enkel veel sneller, het zorgt ook voor een zeer hoge mate van nauwkeurigheid waardoor we complexere gietkernen kunnen produceren. Kortom, met 3D zandprinting hebben we meer mogelijkheden, tegen een lagere prijs én op een korte doorlooptijd. Dat opent de deuren voor nieuwe ontwerpmogelijkheden binnen de volgende generatie Atlas Copco-producten.
Duurzame innovatie in het kader van Science Based Targets
Voortbouwend op een uitgebreide kennisbasis rond additive manufacturing en giettechnologieën, stelt de stap naar 3D zandprinten Atlas Copco in staat om haar innovatieve producten op een duurzame manier naar een hoger niveau te tillen.
Binnen 3D zandprinting zet Atlas Copco in op geïntegreerde zandrecycling. Bij het zandprinten wordt er telkens minstens 30% zand opnieuw gebruikt. Dat zorgt ervoor dat 3D zandprinten dus ook een duurzamer en milieuvriendelijker proces is. Daarbovenop komt er door de plaatsing van de 3D zandprinter ook veel minder transport bij kijken.
Vroeger werd onze tooling op een andere locatie gemaakt en vervolgens getransporteerd naar onze gieterij in Duitsland. Nu staat onze 3D zandprinter letterlijk naast de vormlijn waar er afgegoten wordt. Er komt dus geen complexe logistiek meer aan te pas en dat is natuurlijk veel milieuvriendelijker.
De innovatie kadert binnen de Science Based Targets die de Atlas Copco-groep opgesteld heeft om haar CO2-uitstoot te verminderen. Met haar klimaatplan wil Atlas Copco tegen 2030 de emissies van haar directe activiteiten, zoals productie, voertuigen en kantoren, en van de energie die wordt gebruikt, met 46% verminderen ten opzichte van 2019. Daarnaast beoogt Atlas Copco om tegen 2030 de emissies van de waardeketen, voornamelijk de koolstofimpact van zijn producten in gebruik, met 28% te verminderen ten opzichte van 2019.
ExOne S-max Pro in combinatie met oil-free compressor van Atlas Copco
De ExOne S-max Pro machine is geïnstalleerd bij Luitpoldhütte GmbH, een gieterij in Amberg (Duitsland) met een sterke kennis van complexe hoogwaardige gietstukken. Om de hoogste kwaliteit 3D-zandgeprinte onderdelen te kunnen produceren, heeft de ExOne S-max Pro printer olievrije lucht nodig. Atlas Copco maakt zijn reputatie als duurzame speler waar door de 3D zandprinter te voorzien van olievrije lucht. Atlas Copco is marktleider in z'n segment en levert kwalitatieve én energie-efficiënte olievrije compressoren.
Met de sterke samenwerking tussen Atlas Copco, gieterij Luitpoldhütte GmbH en 3D printing machinefabrikant ExOne versterken expertise, vakmanschap en technologie elkaar.
Luitpoldhütte GmbH is trots op de samenwerking met zo'n sterke en zeer doelgerichte partner als Atlas Copco. We zijn vooral onder de indruk van de openheid van Atlas Copco voor dergelijke nieuwe technologieën en innovaties. De investering van Atlas Copco in de printer bij Luitpoldhütte tilt ons naar een hoger elan. We kijken uit naar nog veel meer projecten, ideeën en innovaties in samenwerking met Atlas Copco.
We zijn erg blij met Atlas Copco als klant, een wereldwijd toonaangevende leverancier van duurzame productiviteitsoplossingen. ExOne's binder jet sand 3D printing-oplossing en BPA-vrije furan binder systeem stellen het bedrijf in staat om veel sneller, kostenefficiënter en op een meer duurzame manier innovatieve, hoogwaardige industriële producten te produceren