Zamknij

Wybór przemysłowego kotła parowego

Istnieje wiele typów przemysłowych kotłów parowych. Jak sprawdzić, który z nich najlepiej spełni potrzeby? W tym poradniku opisano różne typy kotłów wraz z ich cechami i zaletami.

Co to są przemysłowe kotły parowe?

Przemysłowe kotły parowe służą do transportu energii cieplnej między dwiema lokalizacjami w zakładzie. Kocioł to zbiornik ciśnieniowy, który umożliwia wychwytywanie i skuteczny transport ciepła z kotłowni do miejsca wykorzystania. Jednak ze względu na zagrożenia nieodłącznie związane z pracą kotła parowego, zarówno produkcja, jak i eksploatacja tych urządzeń podlegają rygorystycznym zasadom i przepisom.

Mówiąc prościej, kotły są wymiennikami ciepła z wewnętrznym paleniskiem, stworzonymi do przesyłu pary lub gorącej wody. 

Różne typy przemysłowych kotłów parowych

Między przemysłowymi kotłami parowymi istnieje wiele różnic. Poznanie różnych typów pomoże określić, który z nich spełnia określone wymagania.

Kotły parowe płomieniówkowe: prosta konstrukcja i minimalne wymagania konserwacyjne, do mniejszych zakładów

W kotle parowym płomieniówkowym gorące gazy ze spalania przepływają przez rurki przekazujące ciepło do wody znajdującej się w zbiorniku ciśnieniowym. Kotły tego typu często znajdują zastosowanie w mniejszych zakładach przemysłowych i pracują z niższym ciśnieniem roboczym. Stanowią ekonomiczne i wytrzymałe rozwiązanie grzewcze. W porównaniu z kotłem parowym wodnorurowym typowy kocioł płomieniówkowy ma prostą konstrukcję, która wymaga jedynie minimalnej konserwacji.

Kotły parowe wodnorurowe: większa pojemność, ciśnienie i temperatura

W kotle parowym wodnorurowym gorące gazy ze spalania przepływają między rurkami napełnionymi wodą. W oryginalnej konstrukcji woda krąży w rurach ogrzewanych zewnętrznie przez ogień. Te typy kotłów pracują z większą mocą i w porównaniu z kotłami płomieniówkowymi mogą generować wyższe ciśnienia i temperatury.

Przemysłowe elektryczne kotły parowe: ekologiczne, wydajne rozwiązanie do zastosowań o niższej mocy

Elektryczny kocioł parowy jest zasilany energią elektryczną. W przeciwieństwie do innych kotłów, elektryczne kotły przemysłowe nie przenoszą energii ze spalania paliwa. W ich konstrukcji wykorzystuje się zarówno płaszcze o ustawieniu pionowym, jak i poziomym. Elektryczne kotły parowe mogą być skonfigurowane do zastosowań wykorzystujących parę wodną lub gorącą wodę. Zapewniają niezwykle szeroki zakres regulacji i są zeroemisyjne, a kolejną ich zaletą jest odporność na szok termiczny. 

W przypadku kotłów parowych o dużej wydajności konieczne jest doprowadzenie dużych ilości energii elektrycznej, a czynnikiem ograniczającym zastosowanie tej technologii jest dziś dostępna moc. Trwa jednak nieustanny proces opracowywania innowacji, który może wkrótce doprowadzić do powstania elektrycznego kotła parowego, który będzie w sposób zrównoważony zaspokajać zapotrzebowanie na duże ilości pary lub gorącej wody.

Kotły parowe kondensacyjne: optymalna wydajność energetyczna

Kotły parowe kondensacyjne szybko zyskują sobie pozycję preferowanego rozwiązania zarówno na rynku przemysłowym, jak i mieszkaniowym. Ze względu na stosunkowo niską temperaturę obiegu gorącej wody w domach i mniejszych instalacjach przemysłowych kocioł kondensacyjny osiąga sprawność 90% lub wyższą, a więc poziom, który jest niedostępny dla standardowych konstrukcji. Kotły parowe kondensacyjne są wyposażone w specjalnie zaprojektowany wymiennik ciepła, który obniża temperaturę spalin na tyle, aby mogły się skraplać. W procesie tym powstaje dodatkowa energia, która jest wychwytywana i ponownie wykorzystywana.

Uzupełnij swój przemysłowy kocioł parowy o ekonomizer, aby uzyskać optymalną wydajność

Inne typy kotłów parowych można uzupełnić o ekonomizer kondensacyjny, który odzyskuję energię ze skraplania gazów spalinowych. Jednakże, biorąc pod uwagę różnicę między temperaturą wody w kotle a punktem rosy na wylocie kotła, proces skraplania nigdy nie może odbywać się wewnątrz kotła.

Jak wybrać najlepszy kocioł przemysłowy do swoich zastosowań?

Należy wziąć pod uwagę kilka czynników. Oczywiście trzeba zacząć od rozważenia wymaganej mocy i preferowanego poziomu wydajności, pamiętając, że każda propozycja niesie także określone koszty inwestycyjne.

Aby podjąć najlepszą decyzję, należy również wziąć pod uwagę długoterminowy wpływ przemysłowego kotła parowego na działanie firmy. 

  • Jaka ilość pary jest obecnie wykorzystywana w zakładzie?
  • Jakie medium ma dostarczać kocioł? Może to być np. para pod wysokim ciśnieniem, para pod niskim ciśnieniem, para przegrzana, gorąca woda do układów ogrzewania lub gorąca woda użytkowa.
  • Przy jakich ciśnieniach i temperaturach powinien pracować kocioł?
  • Jaka jest pożądana wydajność kotła?
  • Jakim paliwem będzie zasilane palenisko? (np. gaz ziemny, olej, propan, biopaliwo)
  • Gdzie zostanie zainstalowany kocioł?
  • Czy kocioł jest łatwo czy trudno dostępny?
  • Czy pogoda w ciągu roku znacznie się zmienia (np. wilgotność, temperatura itp.)?