10 etapas para uma produção ecológica e mais eficiente

Redução de carbono para produção ecológica – tudo o que você precisa saber
10 etapas para produção de ar comprimido ecológica

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Tudo o que você precisa saber sobre seu processo de transporte pneumático

Saiba como criar um processo de transporte pneumático mais eficiente.
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O produtor de produtos químicos Kao Group, no Japão, economiza 52 toneladas de diesel por ano

Como o maior produtor de produtos químicos do Japão para uso do consumidor, o Kao Group tem se comprometido com a proteção ambiental, e implementa isto ao longo de seus processos de desenvolvimento e produção. Foi esta necessidade de minimizar o consumo de energia que o levou a escolher o equipamento da Atlas Copco, que fornece ar 100% puro e limpo, cumpre com a certificação ISO 8573-1 Classe 0 e aumenta a eficiência energética na Kao.

Compressores isentos de óleo Classe 0 Química e petroquímica Controle e Monitoramento

Desde que a fábrica Minhang da Kao Xangai do Kao Group (Kao Xangai) iniciou suas operações, em 1996, diversos compressores de parafusos isentos de óleo da Atlas Copco têm fornecido ar comprimido para as diferentes linhas de produção. Recentemente, a empresa adquiriu outros cinco compressores de parafuso ZR isentos de óleo da Atlas Copco, incluindo dois ZR 110, dois ZR 75 e um ZR 90 VSD (Acionamento de Velocidade Variável).

Unidades de recuperação de calor economizam 52 toneladas de óleo diesel por ano

ZR 90 VSD FF  installation

A Kao Xangai também monitora, de perto, o consumo de energia dos seus compressores de ar. Quando a empresa descobriu que o consumo de energia representa mais 75% do custo do ciclo de vida dos compressores, passou a considerar a recuperação de energia para aquecer a água utilizada em seus processos de produção.
Cerca de 94% da energia elétrica utilizada por um compressor de ar é convertida em calor e perdida por meio da radiação no processo de compressão. Os 6% restantes são convertidos em perdas de calor no ar comprimido. Portanto, uma unidade de recuperação de calor projetada da forma adequada pode recuperar até 94% dessa energia térmica disponível para aquecer o ar ou a água (até 90°C ou 140°F). A água pré-aquecida pode ser utilizada no processo de aplicação para reduzir a dependência de utilização das fontes de energia tradicionais.
A Kao utiliza água pura a uma temperatura de 80 ℃ no processo de abastecimento. Antes, ela utilizava uma caldeira a diesel para aquecer a água. Desde a instalação das unidades de recuperação de energia nos dois compressores ZR 110, eles podem pré-aquecer a água do processo em 40 ℃ por meio deste sistema. Como resultado, a Kao estima uma economia de 52 toneladas de óleo diesel por ano.

Controladores centrais ES garantem melhor desempenho do compressor

Para atender a outros requisitos da Kao Xangai, recomendamos também os controladores centrais ES, que possibilitam o monitoramento simultâneo de vários compressores de um local. Isso ajuda a garantir o melhor desempenho durante a fabricação e ajuda a Kao a economizar energia, reduzir a manutenção e o tempo de paralisação, aumentar a eficiência de produção e melhorar a qualidade de seus produtos.

Economize até 30% de energia com uma auditoria anual de energia

A equipe de manutenção também fornece produtos de serviços otimizados, como uma auditoria de energia anual, que ajuda a Kao a economizar até 30% em energia e garantir que todos os equipamentos operem com o máximo de eficiência e custo mínimo.

Um crescente número de clientes começou a prestar atenção ao custo do ciclo de vida, e todos eles desejam concretizar os benefícios das economias de energia e redução das emissões em suas empresas. A economia de energia e a redução das emissões são prioritárias, e estamos empenhados a atender às exigências de nossos clientes com soluções sustentáveis.

Wang Tingzhong , Engenheiro de Vendas de manutenção da Atlas Copco