A Kolak opta pelo ZT de ar isento de óleo de alta qualidade

VSD (Acionamento de Velocidade Variável) Alimentos e bebidas Soluções de recuperação de energia Compressores isentos de óleo Classe 0

A Kolak Snack Foods Ltd é um fabricante líder de batatas fritas e lanches que produz suas próprias marcas, como a Dylans Hand Cooked Crisps, e produtos de marcas privadas fornecidos a varejistas independentes e grandes cadeias de supermercados.

Quando ela experimentou uma recuperação de negócios e exigiu aumento de produção em sua fábrica em Londres, decidiu atualizar seu equipamento de produção, incluindo seus compressores. Ao considerar as opções, a empresa sabia que precisava garantir a confiabilidade e a continuidade da produção, mas também garantir que qualquer possível risco de contaminação do produto durante as operações do processo fosse eliminado. Precisava ser eficiente, confiável e totalmente isento de óleo.

A eficiência energética do ZT foi essencial para a seleção

ZT 90 VSD FF

Para isso, a Kolak optou por substituir suas unidades existentes por máquinas completas com parafusos rotativos isentos de óleo, dois compressores ZT 90 FF e um ZT 90 VSD FF, que proporcionam um fornecimento garantido de ar de alta qualidade. Como resultado da instalação, o ar do processo na unidade da Kolak em Londres está em conformidade com a norma ISO 8573-1 (2010) CLASSE 0 da pureza do ar, que abrange o padrão industrial da classe 0. A classe 0 mede todas as três formas de contaminação por óleo: aerossol, vapor e líquido.
O padrão de turno de trabalho de 24 horas por dia, 7 dias por semana na unidade da Kolak em Londres, que existe no local para atender à demanda de produção, significou que a eficiência energética também foi uma consideração essencial na seleção de novos compressores.

“O compressor VSD da Atlas Copco trabalha com os compressores de carga base para cobrir todas as principais tarefas de aplicação de ar da planta a 7bar, incluindo trocador de calor, caldeira a vapor e operações de embalagem. Isso garante que a produção seja combinada com a demanda da maneira mais eficiente em termos de energia, com o compressor de VSD assumindo qualquer carga adicional no local.”

Rikin Lakhani , Diretor da Kolak Snack Foods

Investindo em uma solução à prova do futuro com um compressor completo

Cada um dos três novos compressores representa um conceito de instalação completo e total, uma solução pré-conectada com fiação e tubos, pronta para utilização "fora da caixa". A integração do secador IMD do compressor e seu VSD permite que o pacote compacto forneça ar comprimido seco de alta qualidade ao menor custo.
O secador de adsorção IMD elimina a umidade antes dela entrar na rede de ar para garantir um processo confiável e um produto final livre de contaminação. Não é necessária energia externa para secar o ar, e, como o secador não necessita de ar de purga, não há desperdício de ar comprimido. A queda de pressão por meio do secador é mínima, o que também possibilita a redução do custo operacional. O efeito global é gerar significativas economias de energia em comparação com as formas convencionais de funcionamento do secador.
Para garantir que a sua instalação de ar comprimido seja totalmente protegida e esteja operando com ótimo desempenho, a Kolak Snack Foods também celebrou um contrato de cuidados (Total Care) pelo período de 10 anos com a Atlas Copco para manutenção do sistema de compressores, responsável pelo monitoramento e manutenção do desempenho da instalação. Como observa Rikin:
"Investimos no melhor pacote de serviço possível para nos tornarmos à prova do futuro."