1 de Maio de 2024
Existem tubos de ar comprimido feitos de diversos materiais para transportar ar comprimido até os pontos de uso. Para escolher o mais conveniente, é necessário fazer uma avaliação e conhecer suas caraterísticas. Atualmente, os instaladores contam com cinco tipos de tubulações para a distribuição de ar comprimido.
O aço galvanizado é talvez o material mais comum usado para transportar ar comprimido. É um material com o qual os técnicos de instalação estão bem familiarizados. O revestimento galvanizado prolonga a vida útil da tubulação e o protege da ferrugem.
No entanto, existem algumas desvantagens na utilização desse tipo de tubo, que incluem:
- Possui um coeficiente de atrito maior do que qualquer outro material, o que aumenta a queda de pressão na rede.
- É propenso à corrosão. A galvanização deteriora-se com o tempo e as incrustações causam bloqueios que podem causar acidentes.
- Deve ser manuseado por instaladores qualificados, pois requer conhecimento de corte, rosqueamento e uso de máquinas. Se for necessária soldagem, ela deverá ser feita por um soldador experiente.
- É difícil de manobrar e as juntas roscadas ou soldadas são propensas a falhas. Como é um material pesado, exige maior resistência nos métodos de suspensão e fixação.
A principal vantagem do aço inoxidável é que não há risco de corrosão ou degradação interna ou externa.
Alguns setores exigem requisitos rigorosos para este tubo. É o caso da indústria farmacêutica, hospitais, laboratórios de pesquisa, salas limpas e unidades de saúde, onde o tipo de tubo recomendado é o aço inoxidável SS304L ou SS316L. Além disso, a NFPA aprovou o aço inoxidável para aplicações de vácuo em unidades de saúde.
O alumínio é anticorrosivo, leve e fácil de manusear. Outras vantagens desse tubo são:
- As perdas de pressão são reduzidas porque o seu interior é liso e resistente à corrosão, ultrapassando assim de longe o tubo de ar galvanizado em termos de eficiência de partida e durabilidade. Por esse motivo, o custo de propriedade é menor do que outros materiais.
- O sistema de tubulação é facilmente reconfigurado se a instalação aumentar de tamanho ou precisar ser realocada.
Este metal é resistente à corrosão e é fácil de cortar e soldar. É leve e possui uma vasta gama de acessórios disponíveis, sendo frequentemente usado em canalizações.
Desvantagens:
- Os sistemas de junção de solda e compressão em cobre levam mais tempo e custo de instalação do que os sistemas de alumínio.
- Tem um coeficiente de expansão quase o dobro do alumínio, por isso, em grandes instalações, é necessário mais material para resolver esse problema.
Tubos de ar de cobre são usados principalmente em aplicações médicas devido às suas propriedades inibidoras de microrganismos e em diâmetros pequenos devido ao seu custo de instalação.
Os tubos de ar de plástico são baratos, resistentes à corrosão e fáceis de instalar. No entanto, existem algumas contraindicações para a sua utilização na distribuição de ar comprimido:
- Nem todos os tubos de plástico são adequados para distribuição de ar comprimido. O uso de tubos de PVC em qualquer aplicação de ar comprimido é extremamente perigoso e não é recomendado por diversas associações e fabricantes.
- Quando o ar é comprimido dentro do tubo de PVC, o tubo pode inchar e explodir sob alta pressão, liberando detritos de PVC de maneira descontrolada.
- Esse tipo de tubo também se deteriora com o tempo e se torna frágil, aumentando a chance de um vazamento ou explosão à medida que envelhece.
- Seu uso pode resultar em uma violação para a agência OSHA (Occupational Safety and Health Administration), tanto para o transporte de ar comprimido quanto de gases.
Os tubos de poliamida são usados principalmente em oficinas menores com diversas ferramentas pneumáticas.
Ao projetar um sistema de distribuição de ar comprimido durável, cada vez mais instalações estão escolhendo tubulações de ar comprimido de alumínio devido à sua resistência estrutural, peso leve e alta resistência à corrosão. Embora o custo inicial do material seja superior ao do tubo galvanizado, a economia na mão-de-obra de instalação mais do que compensará a diferença no custo do material.
Um tubo de aço inoxidável é recomendado para fábricas que utilizam compressores isentos de óleo para evitar problemas de corrosão e contaminação resultante a jusante. No passado, a soldagem de aço inoxidável era uma opção demorada e cara. No entanto, existem agora sistemas de ar comprimido em aço inoxidável que podem reduzir os custos de instalação a uma fração do que eram antes.
Para tirar o máximo proveito da sua tubulação de ar comprimido, é importante seguir as instruções e recomendações dos fabricantes sobre como instalar o sistema. Certifique-se de cumprir todas as especificações e limitações listadas para pressões e temperaturas.
