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Corte a laser: por que adotar o nitrogênio como gás de assistência?

Saiba como identificar o gás ideal para a sua aplicação e conheça as possibilidades da geração de nitrogênio on-site

Corte a laser: nitrogênio como gás de assistência - Atlas Copco

O corte a laser é um processo em que chapas de metal, como aço inoxidável, aço-carbono ou alumínio, são cortadas com um raio laser de alta potência. Nesse processo, utiliza-se um gás auxiliar, que pode ser nitrogênio, oxigênio e até mesmo ar comprimido, cada gás com suas características, com o objetivo de remover o material fundido da região de corte.

AS DESVANTAGENS DO OXIGÊNIO

Nesse processo, o oxigênio cria uma reação exotérmica com o laser, gerando calor, o que aumenta o poder do laser e permite um corte mais rápido em metais com maior espessura. Essa escolha, no entanto, traz uma sequência de desvantagens significativas:

1.  Ao entrar em contato com a chapa, o oxigênio oxida o metal (ferrugem) e pode descolorir as bordas;

2. O metal aquecido, por sua vez, acelera essa reação de oxidação, produzindo escamas e rebarbas;

3. Quando o acabamento do produto é um fator crítico, essas reações acabam demandando processamentos secundários na chapa, como lixamento e pintura.

Corte a laser - Atlas Copco

POR QUE USAR NITROGÊNIO NO PROCESSO DE CORTE A LASER?

1. Ausência de rebarbas

No processo de corte a laser, o gás nitrogênio move o metal vaporizado para longe da borda cortada antes de se solidificar novamente. Isso significa que não haverá necessidade de remover eventuais rebarbas após o corte.

2. Cores da borda de corte são mantidas

O nitrogênio cria uma barreira entre a borda de metal aquecida e o oxigênio atmosférico, eliminando ou reduzindo significativamente a descoloração da borda de corte.

3. Resfriamento acelerado

O nitrogênio também ajuda na dissipação do calor, ajudando a borda a esfriar mais rápido e reforçando a precisão do corte.

Quando o gás de assistência escolhido é o nitrogênio, a velocidade do corte é menor e o processo não ocorre com a mesma eficiência em chapas grossas. Assim, o oxigênio acaba sendo mais indicado nesses casos.

COMO GARANTIR MAIS EFICIÊNCIA NO SISTEMA DE CORTE A LASER COM NITROGÊNIO?

Em vez de comprar nitrogênio em cilindros ou adquiri-lo na forma líquida, existe a possibilidade de gerar o gás on-site, no próprio local da aplicação. Para isso, é necessário um sistema de ar comprimido acoplado a um gerador de nitrogênio.

Combinada com nossos compressores inovadores e eficientes em termos energéticos, a produção de nitrogênio no local pode oferecer benefícios significativos em comparação ao suprimento de nitrogênio por meio das companhias de gás.

Os geradores de gases industriais no local oferecem uma solução mais sustentável e econômica ao remover os custos de transporte, manuseio e administração, aumentando simultaneamente a produtividade e reduzindo o consumo de energia.

Geradores de nitrogênio on-site NGP+ - Atlas Copco

GERADORES DE NITROGÊNIO ON-SITE NGP + COM TECNOLOGIA PSA

É a solução da Atlas Copco ideal para operações de corte a laser. Produz nitrogênio com pureza de até 99,999%, enquanto o consumo de energia é reduzido em 50% quando integrado a uma rede de ar comprimido com eficiência energética, promovendo uma redução do custo do m³ em até 90%.

As soluções de geração de gases industriais da Atlas Copco são capazes de atender às mais diversas demandas com a economia que o seu negócio precisa.

Conheça nosso portifólio.

Soluções de geração de gases industriais - Atlas Copco

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