Por que fazer revisão do elemento compressor a cada 5 anos, ou 40 mil horas de operação?
Manutenção no tempo certo evita quebras irreversíveis e prolonga a vida útil do compressor, além de aumentar a eficiência operacional e energética
A vida útil normal de um elemento compressor é de aproximadamente 5 anos ou 40 mil horas de operação. Após esse período, ele estará sujeito a desgaste: a eficiência da máquina pode diminuir ou, pior ainda, pode ocorrer uma quebra, causando parada de produção e prejuízos financeiros irreparáveis. Para evitar surpresas, recomendamos uma revisão completa.
Considerando que o elemento é o coração do compressor e representa 60% do valor do ativo, essa revisão pode representar um investimento considerável, muitas vezes, tratado como CAPEX (investimento em bens de capital). Há, no entanto, vários ganhos que fazem esse movimento valer a pena na ponta do lápis.
Por que fazer uma revisão do elemento compressor Atlas Copco?
1. Os custos de manutenção serão reduzidos
Ao renovar o elemento, substituição de peças sensíveis de acordo com suas condições para garantir máximo desempenho, você também evitará o aumento progressivo dos custos de reparo do compressor.
2. A vida útil do compressor será prolongada
A montagem de um novo elemento é o ponto de partida para muitos mais anos de desempenho máximo. Com uma combinação de peças genuínas, experiência e conhecimento do produto, uma boa revisão restabelece os padrões de alta qualidade e confiabilidade de uma máquina nova e dá uma segunda vida aos órgãos vitais do equipamento, como parafusos, motores, engrenagens, entre outros.
3. Seu orçamento operacional pode ser mais bem planejado
A revisão do elemento compressor é uma solução flexível que permite controlar melhor seu orçamento operacional, pois agendar a revisão com antecedência proporciona tempo para adaptar o planejamento financeiro e atender a um momento estratégico de parada prevista.
Caso seu compressor tenha um plano de manutenção total, em que assumimos integralmente a responsabilidade pelo funcionamento da máquina, o custo acaba sendo diluído durante vários anos.
4. O risco de parada inesperada é drasticamente reduzido
A manutenção em dia proporciona maior tempo de atividade, disponibilidade e confiabilidade do compressor para um ambiente de produção estável.
Vale destacar que os prejuízos de uma quebra inesperada podem ser irreparáveis, tanto pela parada de produção quanto pela inutilização definitiva do elemento compressor – uma reposição completa pode sair muito mais cara ou se tornar inviável.
5. Sua operação será mais eficiente
A revisão de elemento oferece a certeza da nova vida para seu compressor e sua produção, integrando todas as últimas melhorias e upgrades disponíveis. A qualidade do ar, a confiança e o desempenho são restaurados aos níveis mais elevados por muitos anos.
6. O compressor passa a gastar menos energia e reduz as emissões de CO2
Além de melhorar a eficiência operacional, a revisão do elemento compressor garantirá mais eficiência energética, eliminando os desperdícios e aumentando o potencial de economia.
Para se ter uma ideia, fizemos um estudo com um compressor ZR250 antes e depois da revisão do elemento compressor. Considerando um ciclo de operação de 6.000 horas/ano e custos de energia de R$ 0,55/kWh, a economia de energia após a revisão foi superior a 63 mil reais em um ano.
Assim, temos mais um fator de redução do custo total de propriedade e das emissões de carbono da sua planta.
Nossas equipes realizam uma revisão de forma eficaz e rápida, minimizando o tempo de inatividade.