Ao trabalhar com aplicações na indústria de máquinas, vale a pena pesquisar o compressor robusto mais adequado. Fazer isso ajudará a garantir que você esteja investindo em equipamentos capazes de operar por longos períodos enquanto minimiza os custos de energia.
Além disso, você precisará de um compressor de ar capaz de resistir a poeira e outros detritos atmosféricos. Para garantir a vida útil máxima, recomendamos manter condições ideais em sua instalação.
Dito isso, existem modelos de compressores robustos disponíveis que podem atender a todas as necessidades mencionadas acima. Em particular, um compressor de parafuso rotativo com injeção de óleo é muito eficiente para as seguintes aplicações, entre outras possibilidades:
Ferramentas pneumáticas para linhas de montagem
Atuação de braços robóticos e sistemas automatizados
Corte de precisão
Fresagem e retificação (remoção de resíduos)
Fixação
Pintura com spray e acabamento de superfícies
Lubrificação por névoa
Manuseio, transporte e embalagem de materiais
Neste artigo, explicaremos mais detalhadamente nossa recomendação acima para atender às diversas necessidades da indústria de máquinas. Continue lendo para saber mais sobre o que procurar ao comparar equipamentos de ar comprimido.
Considerações para ar comprimido na indústria de máquinas
Fluxo e pressão
Ao selecionar um compressor, é importante conhecer sua demanda de ar e os padrões de uso. Seus requisitos de pressão e vazão, por exemplo, determinarão o tamanho adequado do compressor. Um compressor corretamente dimensionado ajudará a manter os custos de investimento sob controle e pode reduzir significativamente os custos de energia.
Ferramentas diferentes requerem níveis de pressão distintos. Por exemplo, a fixação pode exigir uma pressão mais baixa do que a fresagem. A pressão do sistema de ar deve ser ajustada para atender a essas diferentes necessidades sem ser excessivamente alta. Lembre-se de que reduzir a pressão do sistema em apenas um bar pode resultar em uma economia de energia de até 7%.
A pressão consistente é crucial para o desempenho de ferramentas, acionamento robótico e processos de precisão. Procure reguladores de pressão para garantir estabilidade. Compressores com acionamento de velocidade variável (VSD) limitam as oscilações com sua faixa de pressão estável e estreita.
Ciclo de trabalho de 100%
Se você depende de um suprimento ininterrupto de ar comprimido, como geralmente ocorre na indústria de máquinas, um compressor que oferece um ciclo de trabalho de 100% será o mais adequado para suas necessidades.
Qualidade do ar
O ar comprimido pode conter três tipos de contaminantes:
- A umidade pode danificar ferramentas, afetar acabamentos de pintura e causar corrosão em sistemas pneumáticos. Resfriadores posteriores e secadores de ar, que frequentemente podem ser integrados ao seu compressor, removem a umidade do sistema de ar.
- A contaminação por óleo pode afetar a qualidade de aplicações sensíveis, como pintura por pulverização e corte de precisão. Isso pode ser evitado utilizando compressores isentos de óleo ou modelos com injeção de óleo com filtros de alta qualidade.
- Poeira ou detritos podem entupir as ferramentas e danificar determinados equipamentos. A adição de filtros de partículas ajuda a manter o ar limpo.
Cada setor industrial deve atender aos seus requisitos de qualidade do ar, conforme definido pela norma ISO 8573-1. A maioria das aplicações de máquinas não requerem qualidade de ar ISO 8573-1 Classe 0 para umidade, óleo ou poeira. Um compressor com injeção de óleo com equipamentos de tratamento de ar, como secadores e filtros, está em conformidade com a maioria das normas de ar para a indústria de máquinas.
Tipo de compressor
Além disso, você precisará escolher entre os tipos de compressores, incluindo compressores de pistão e parafuso rotativo. Embora os compressores de pistão sejam duráveis e de custo relativamente baixo, eles nem sempre são a melhor escolha. Por exemplo, muitos requerem períodos de resfriamento, interrompendo a produção
As máquinas de parafuso rotativo, por outro lado, tendem a ser mais adequadas para a indústria de máquinas. Elas podem operar por longos períodos e oferecem benefícios de eficiência. Isso também se deve à tecnologia VSD disponível para compressores de parafuso rotativo.
Quando comparados a máquinas de parafuso rotativo de velocidade fixa e a compressores de pistão, os equipamentos de parafuso rotativo com VSD podem oferecer economia de energia de dois dígitos
O compressor robusto certo
Como os custos de energia representam até 80% do custo de propriedade e operação de um compressor de ar, equipamentos eficientes compensam. Com isso, um compressor de parafuso rotativo com tecnologia VSD provavelmente economizará nos custos operacionais. Isso ocorre porque os equipamentos com pistão normalmente só conseguem operar em velocidade máxima. Em comparação, os equipamentos de parafuso com tecnologia VSD ajustam a velocidade do motor para atender à demanda. Isso significa consumo mínimo de energia quando a demanda é baixa.
Outro benefício do uso de um compressor VSD é o potencial de resistência à poeira. Por exemplo, as máquinas GA VSDS da Altlas Copco possuem proteção IP54 contra poeira e sujeira. Isso pode impactar significativamente a vida útil geral e reduzir a manutenção ao trabalhar na indústria de máquinas.
Além disso, os compressores de parafuso rotativo GA VSDS são até 60% mais eficientes do que as máquinas de velocidade fixa.
Após selecionar o compressor adequado, adicionar a recuperação de energia é a maneira mais eficaz de reduzir significativamente seus custos operacionais. Ela captura o calor produzido pelo seu compressor e o direciona para aplicações (como HVAC) que necessitam de calor. É uma verdadeira solução em que todos saem ganhando, que basicamente permite que você use a energia do seu compressor duas vezes.
Vale destacar que, geralmente, apenas entre 10% e 30% do ar comprimido é efetivamente aproveitado. A maior parte é perdida devido a vazamentos, uso inadequado e outras ineficiências. Portanto, otimizar sistemas de ar comprimido, corrigindo vazamentos, ajustando configurações de pressão e implementando equipamentos eficientes, pode resultar em economias substanciais de energia.
Por fim, a manutenção regular de compressores, filtros e secadores otimiza a eficiência do sistema de ar e evita períodos de inatividade.
Estamos aqui para ajudar
Embora este artigo não aborde detalhadamente cada aplicação, esperamos que ele ajude você a escolher o equipamento de ar comprimido adequado. Ao selecionar um compressor robusto, podemos indicar a direção certa. Isso inclui nossos modelos mais recentes de parafuso rotativo VSD. Estamos à sua disposição para esclarecer quaisquer dúvidas. Entre em contato com a nossa equipe a qualquer momento.
