10 etapas para uma produção ecológica e mais eficiente

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10 etapas para produção de ar comprimido ecológica

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Ar totalmente isento de óleo para os processos delicados da Farmalogica

A Farmalogica S.A., que desenvolve, produz e vende produtos farmacêuticos e cirúrgicos, conta com o compressor de dentes rotativos ZT 37 da Atlas Copco que fornece ar isento de óleo com certificado classe 0 para o processo de embalagem de penicilina e cefalosporina em sua fábrica na Colômbia.

Setor médico Compressores isentos de óleo Soluções de recuperação de energia Classe 0

Como a qualidade do produto final pode ser contaminada diretamente pelo ar comprimido, compressores desempenham um papel essencial na Farmalogica. De acordo com o guia da Organização Mundial de Saúde de 1998 para requisitos de boas práticas de fabricação, o processo com ar comprimido deve ser validado ao preparar produtos farmacêuticos. Esse é o motivo pelo qual a Farmalogica deve garantir que o ar comprimido fornecido esteja 100% isento de óleo em todo o processo de produção.

Evitando a contaminação com o compressor de ar ZT isento de óleo

Robinson Pabón, da Farmalogica, e Diego Vega, da Atlas Copco

Em um processo tão delicado como o nosso, que trata de um produto estéril, a contaminação pode levar a problemas de qualidade e, até mesmo, ao desligamento completo da fábrica pelo órgão regulador. Além disso, a qualidade de nosso produto final é primordial.

Robinson Pabon , Coordenador de Sistemas de Suporte Crítico da Farmalogica
Pharma lab at Farmalogica, Columbia?

Laboratório farmacêutico na Farmalogica, Colômbia

Para atender a esses requisitos rigorosos, a empresa optou por utilizar um compressor de parafuso rotativo isento de óleo de Classe 0 ZT 37 Full-Feature (FF).
O compressor ZT 37 fornece ar puro e limpo em conformidade com a mais recente edição da norma ISO 8573-1. Classe 0 significa risco zero de contaminação, de produtos danificados ou pouco seguros e de perdas em razão de paralisação na produção. A Atlas Copco foi a primeira fabricante no mundo a receber esse tipo de certificação para um compressor isento de óleo.
A série ZT de compressores de dentes rotativos isentos de óleo foi desenvolvida especificamente para aplicações que exigem esses níveis mais elevados de pureza, frequentemente encontrados nas indústrias farmacêutica, eletrônica e de preparação de alimentos. Na Farmalogica, o ar comprimido de classe zero é utilizado nos processos de lavagem, dosagem de pó, nivelamento, selagem e rotulagem.
"A nova norma ISO 8573-1 de 2010 requer um compressor isento de óleo de nível farmacêutico em conformidade com diversas características de umidade. O ponto de orvalho deve possibilitar que as condições de esterilização dos produtos sejam mantidas e evitar a sua contaminação", afirma Pabon.

Uma redução significativa no consumo de energia

Pharma products at Farmalogica, Columbia

Produção de Produtos farmacêuticos da Farmalogica, Colômbia

Robinson Pabon acrescenta "Observamos uma redução significativa no consumo de energia em comparação com compressor anterior, e a eficiência do equipamento tem sido excelente, considerando que nossa demanda por ar tende a ser fixa e que comandamos uma operação de 24 horas." Além disso, o conceito completo com secador integrado permite uma maior qualidade de ar comprimido enquanto utiliza, da melhor forma, o espaço disponibilizado.