Empresa local de eletricidade economiza 9.000 euros por ano após relatório de vazamentos do AIRScan
Uma empresa local do setor de energia entrou em contato com a Atlas Copco para avaliar o uso de um compressor de reserva durante períodos de indisponibilidade imprevistos.
O desafio
O cliente opera uma sala de compressores com cinco unidades e enfrentava perdas frequentes de ar comprimido. Além disso, todos os cinco compressores precisavam funcionar continuamente para atender à demanda.
A solução
A equipe da Atlas Copco foi ao local e realizou uma auditoria AIRScan.
Um medidor de vazão portátil foi instalado para medir a demanda de ar e a taxa de vazão da aplicação.
Sensores de pressão foram instalados para medir as quedas de pressão.
Um detector de vazamentos foi utilizado para medir vazamentos de ar comprimido na instalação.
Todas as medições foram reunidas em um Relatório AIRScan detalhado, que incluiu um plano de ação voltado para melhorias.
O relatório revelou vários vazamentos de ar comprimido no secador e na rede de distribuição, causando quedas de pressão significativas. Esse problema aumentava a demanda de ar comprimido da instalação. Como consequência, todos os cinco compressores precisavam operar simultaneamente para atender à demanda.
Com base nessas descobertas, foi destacada a importância do reparo de vazamentos. Todos os vazamentos foram identificados e sinalizados. O cliente optou por reparar internamente os vazamentos prioritários para otimizar as configurações de pressão do sistema.
O resultado
Após o reparo de todos os vazamentos prioritários, a taxa de utilização dos cinco compressores diminuiu em mais de 18%. Agora, apenas quatro compressores precisam operar, em vez dos cinco, para atender à demanda de ar comprimido, e uma unidade fica disponível como reserva em caso de paradas inesperadas.
O consumo de energia foi reduzido em 825 kWh por dia, o que equivale a 301.000 kWh anualmente. O cliente agora economiza INR 873.000/9.000 euros por ano. Como resultado, o prazo de retorno do investimento no reparo dos vazamentos é inferior a 4 meses. Além disso, o cliente obtém uma redução de 213 toneladas de CO2 por ano.