10 etapas para uma produção ecológica e mais eficiente

Redução de carbono para produção ecológica – tudo o que você precisa saber
10 etapas para produção de ar comprimido ecológica

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Tudo o que você precisa saber sobre seu processo de transporte pneumático

Saiba como criar um processo de transporte pneumático mais eficiente.
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compressor centrífugo

Explicação da tecnologia do compressor centrífugo

Descubra nossa linha completa de compressores de ar centrífugos projetados para indústrias e aplicações que exigem um grande suprimento de gás ou ar comprimido.

Tudo o que você precisa saber sobre compressores centrífugos

Nesta página, reunimos tudo o que você precisa saber sobre compressores de ar centrífugos, onde abordaremos os seguintes tópicos:

Para que são usados compressores centrífugos?

Empresas que precisam de um grande suprimento de ar comprimido usam nossa tecnologia centrífuga testada e comprovada. No centro de cada máquina há um impulsor projetado individualmente. 

Isso mesmo: cada máquina é otimizada para sua faixa de potência. Cada variante de pressão tem seu próprio impulsor otimizado. Esses impulsores são construídos para durar, o que torna o compressor centrífugo uma unidade muito confiável.


Os compressores centrífugos atuam em diversas indústrias: automotiva, alimentícia, farmacêutica, têxtil, energia, energia renovável, tratamento de águas residuais, indústria química e petróleo e gás.

Como escolher entre a tecnologia centrífuga e a tecnologia de parafuso isento de óleo?

Uma resposta muito popular para esta pergunta é selecionar a tecnologia do parafuso para obter a melhor eficiência de energia em tecnologia de centrífuga e de fluxos mais baixos para as demandas de fluxos mais altos. Para orientar o cliente quanto à tecnologia mais adequada, analisamos a aplicação do cliente.

Tudo começa com a necessidade do cliente. Com certeza, a economia de energia terá um papel importante na seleção final, mas outros parâmetros como o perfil de demanda do ar comprimido também devem ser levados em consideração. As aplicações que mostram uma flutuação na demanda de ar se beneficiarão mais das amplas capacidades de redução de um parafuso isento de óleo acionado por velocidade variável, enquanto as unidades centrífugas geralmente seriam mais adequadas a padrões de demanda de fluxo mais estáveis.

Na maioria dos casos, a seleção ideal é uma combinação das duas: uma unidade centrífuga isenta de óleo que usa a carga base combinada com uma unidade de parafuso isenta de óleo acionada por velocidade variável para controlar a carga máxima flutuante. Essa combinação, juntamente com nossos secadores de calor de compressão, forma uma equipe vencedora, exclusiva na indústria de ar comprimido, proporcionando a nós e a nossos clientes a garantia do sucesso.

Vantagens de nossos compressores centrífugos de múltiplos estágios

Confiabilidade 24 horas por dia

Solução eficiente no consumo de energia devido à capacidade de várias velocidades para obter a velocidade ideal em cada estágio

Tecnologia de compressor econômica

Carenagem com redução de ruído

Resfriador altamente eficiente

Menor pegada possível

Que tipos de compressores centrífugos existem?

Fornecemos soluções de compressores centrífugos padronizadas ou personalizadas.

  1.  sopradores centrífugos com pressões de até 1,5 bar.
  2.  núcleos de compressores centrífugos de ar isentos de óleo - até 13 bar
  3.  núcleos de múltiplos estágios de gás do processo até 205 bar

Dentro da categoria de compressores centrífugos, três configurações principais estão disponíveis:

  • Um compressor multiestágio axial está funcionando a uma velocidade relativamente baixa, principalmente acionado diretamente por um motor de indução. Vários impulsores são alinhados axialmente, um após o outro, para aumentar gradualmente a pressão.
  • Os compressores turbos com engrenagem são acionados por um motor de indução que gira a uma velocidade relativamente baixa. Os impulsores radiais estão a funcionando a uma velocidade elevada devido a uma transmissão da caixa de engrenagens. Rolamentos especiais são necessários para essas altas velocidades, são usados principalmente rolamentos hidrodinâmicos. Os impulsores simples ou múltiplos podem ser instalados dependendo da pressão e/ou fluxo necessários.
  • Os compressores turbos de alta velocidade são turbos radiais sem a presença de engrenagens. O motor está diretamente acionando o impulsor. Isso significa que o motor precisa funcionar em altas velocidades, exigindo tecnologia de motor de ímã permanente. Para ser confiável nessas velocidades altas, os rolamentos magnéticos são usados para evitar qualquer contato ou desgaste.

1. Sopradores de ar centrífugos isentos de óleo - até 1,5 bar

Em aplicações industriais sensíveis, é necessário um fornecimento confiável de ar isento de óleo a pressões mais baixas, de 300 mbar (g) a 1,5 bar (g).
Os sopradores de ar centrífugos isentos de óleo precisam atender aos rigorosos padrões esperados em:

Variedade de soluções de sopradores centrífugos

Podemos fornecer mais de uma configuração para atender aos requisitos de sua aplicação. Não existem dois projetos iguais. Percebemos que o custo de investimento inicial ou o custo total de propriedade também pode ser um fator decisivo.
Nossos sopradores centrífugos de múltiplos estágios estão fornecendo uma solução simples e confiável que requer um investimento inicial menor. Nossos sopradores centrífugos de alta velocidade, altamente eficientes, garantem o menor custo total de propriedade.

2. Compressores de ar centrífugos isentos de óleo - de 2 a 13 bar

Compressor centrífugo de ar isentos de óleo ZH

Compressor centrífugo de ar isentos de óleo ZH

Os núcleos dos compressores de ar centrífugos isentos de óleo são projetados para garantir a potência e o fluxo mais eficientes em termos de energia. Nossas unidades padronizadas são as mais eficientes em termos de energia do mercado, com base em testes em campo e cálculos de Pasel.

O compressor centrífugo isento de óleo é geralmente usado em aplicações sensíveis da indústria:

Evite óleo no seu processo de produção 
Os compressores Z da Atlas Copco são uma linha Classe Zero, o que significa que eles fornecem ar completamente isento de óleo. A ausência de óleo torna o processo mais fácil, mais seguro e mais durável. Não necessita de qualquer filtragem das camadas de dessecantes e os intervalos de manutenção são muito mais longos.

Tranquilidade é importante
A qualidade de nossos produtos é nossa prioridade absoluta. Essa solução isenta de óleo é a melhor opção para garantir essa qualidade. Além disso, tem um efeito positivo no meio ambiente. Esse compressor tem um impacto favorável no meio ambiente e reduz significativamente os custos de energia.
Estamos continuamente procurando formas de otimizar nossos processos e oferecer benefícios aos nossos clientes. O compressor ZH é um pacote impressionante e a inteligência faz parte desse pacote. O controlador Elektronikon maximiza o desempenho dos compressores e permite o monitoramento detalhado.

Por que a Air Liquide escolheu a tecnologia centrífuga?

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Impulsores

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3. Compressores centrífugos de pressão mais alta para ar de processo e aplicações de gás, até 205 bar

Para os núcleos de múltiplos estágios de gás de processo de até 205 bar. Ouvimos os requisitos específicos do cliente e fornecemos um núcleo personalizado que garante a solução mais eficiente em termos de energia.

Os exigentes requisitos de processo de GNL, Química/Petroquímica e de processamento de gás exigem compressores centrífugos robustos e confiáveis. Os compressores centrífugos, também conhecidos como turbocompressores, oferecem aos nossos clientes uma operação confiável e eficiente.

Podemos ajudá-lo a lidar com a pressão do seu processo de hidrocarboneto. Com compressores de eixo único e com integração das engrenagens que variam de um a oito estágios. Nossos GT, T, RT e companders são projetados de forma personalizada para atender perfeitamente às suas necessidades de processo. Embora nossos compressores AeroBlock, Polyblock e TurboBlock sejam compressores padronizados para uma entrega mais rápida. 

Qual é a eficiência de um compressor centrífugo?

Em geral, quanto maior a máquina, maior a eficiência do compressor centrífugo. Isso é geralmente chamado de "efeito de escala".
As razões dependem de um melhor fluxo nas máquinas maiores, pois o fator de aspereza relativo é menor (um coeficiente de atrito menor) e
as dimensões relativas da folga são menores (efeito volumétrico).
 

Um compressor centrífugo geralmente tem uma eficiência em torno de 70-85%, dependendo das perdas mecânicas e da fricção de gás dentro do compressor, onde o valor irá variar dependendo do tamanho do compressor.

Como um compressor centrífugo funciona?

princípio de funcionamento do compressor centrífugo

Princípio de funcionamento do compressor centrífugo

O princípio de funcionamento de um compressor centrífugo
Ao adicionar energia cinética às partículas de ar e abruptamente desacelerá-las, você aumenta a pressão.
Ao fazer isso em vários estágios, você pode ir até 13 bar em máquinas de compressão mais baixa. 
E até 205 bar em turbomaquinaria de alta compressão de 4 a 8 estágios, também conhecidos como compressores centrífugos de múltiplos estágios.

  • 1 estágio: até 2,5 bar
  • 2 estágios: 2,5 bar a 5,5 bar 
  • 3 estágios: 6 bar a 13 bar 
  • 4 a 8 estágios até 205 bar 

O núcleo do compressor centrífugo de estágios consiste em 3 elementos; 

Impulsor: o fluxo de ar entra no impulsor, onde as lâminas rotativas aumentam a energia cinética do ar

Difusor: 
o difusor manipula o fluxo de ar reduzindo gradualmente a velocidade do ar e convertendo a energia cinética em pressão. 

Espiral: 
 o difusor descarrega no coletor – em forma de casca caracol – também conhecido como espiral. No espiral, o fluxo de ar do difusor é coletado e distribuído para um tubo de saída.

Explicação da tecnologia do compressor centrífugo

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